CN203461162U

CN203461162U - 螺丝分装机

Info

Publication number: CN203461162U
Application number: CN201320440017.XU
Authority: CN
Inventors: 程文华
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangzhou Mingke Packaging Machine Co Ltd
Priority date: 2013-07-23
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-07-23

Abstract

螺丝分装机，包括机架、供料机构、传输机构、包装机构及控制系统；其中：所述的供料机构、传输机构、包装机构及控制系统均安装在机架上；所述的供料机构有若干圆盘供料器、料仓及与之数量对应的若干外料槽；料仓上端是圆盘供料器，供料器与外料槽一端连接；所述的传输机构有传输带，所述传输带上固定有若干个物料小斗，所述的传输机构一端有开口，开口有下料漏斗；所述的包装机构有纵向热封机构、横向热封机构、切刀机构及卷动机构；该实用新型具有结构简单、计量准确、自动化和生产效率高等优点。

Description

螺丝分装机

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，特别涉及螺丝分装机。

背景技术

现在的薄膜塑料袋成型–填充–封口包装机械应用在制药、食品、日用化工等领域得到广泛的应用，这种包装机械能对细颗粒状物料、粉末状物料和液状物料进行塑料包装和封口；有很多产品，例如橱柜，洗衣机和一些需要在使用时才安装某些零件的机械设备或家具，在制造成产品出厂包装时，需要配备一定数量的螺丝钉、螺帽、垫圈等配件，一般这些配件都是同时放置于一个袋子里面封装好，使用的时候要翻找，非常不方便，而且由于这些数量都是规定好的，封装时由于人为错误缺少了某个零件，则会使得产品的安装难以完成。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种封装方便直观，结构紧凑性强、打包紧固性强的螺丝分装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

螺丝分装机，包括机架、供料机构、传输机构、包装机构及控制系统；其中：所述的供料机构、传输机构、包装机构及控制系统均安装在机架上；所述的供料机构有若干圆盘供料器、料仓及与之数量对应的若干外料槽；料仓上端是圆盘供料器，供料器与外料槽一端连接；所述的传输机构有传输带，所述传输带上固定有若干个物料小斗，所述的传输机构一端有开口，开口有下料漏斗；所述的包装机构有纵向热封机构、横向热封机构、切刀机构及卷动机构。

作为本实用新型的进一步改进：所述的控制系统与供料机构、传输机构及包装机构电气连接。

所述的卷动机构在机架上端有卷膜盘，在机架底端有两个滚轮装置，所述滚轮装置紧密切合；所述卷膜盘上有包装膜，所述包装膜包围下料漏斗的颈部然后穿过两个滚轮中间固定。

作为本实用新型的进一步改进：所述的纵向热封机构有两个对应的纵向烫斗，纵向烫斗通过控制系统控制及加热；所述的纵向烫斗安装于漏斗颈部的对应位置。

作为本实用新型的进一步改进：所述的横向热封机构有两个对应的横向烫斗，横向烫斗通过控制系统控制及加热；所述横向烫斗安装于漏斗下端；所述的横向烫斗有两条平衡的烫头，烫头中间安装有切刀机构。

作为本实用新型的进一步改进：所述的切刀机构由切刀及打孔刀组成，所述的切刀位于打孔刀上面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型一种螺丝分装机后，其通过多个料仓及外料槽来完成分料步骤，然后通过包装膜的多次横压及纵压来实现分装步骤；每一套配件连接在一起，使得分装后的配件直观，包装膜按照配件大小来剪切熔接，使得封装更紧凑严密；分装准确、安全，而且

大大降低了操作人员的劳动强度、提高了生产效率，从而也降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，螺丝分装机，包括机架1、供料机构、传输机构、包装机构及控制系统2；其中：所述的供料机构、传输机构、包装机构及控制系统2均安装在机架1上；所述的供料机构有若干圆盘供料器3、料仓31及与之数量对应的若干外料槽32；料仓31上端是圆盘供料器3，供料器与外料槽32一端连接；所述的传输机构有传输带4，所述传输带4上固定有若干个物料小斗41，所述的传输机构一端有开口，开口有下料漏斗42；所述的包装机构有纵向热封机构5、横向热封机构6、切刀机构及卷动机构。

所述的控制系统2与供料机构、传输机构及包装机构电气连接。

所述的卷动机构在机架1上端有卷膜盘7，在机架1底端有两个滚轮装置71，所述滚轮装置71紧密切合；所述卷膜盘7上有包装膜，所述包装膜包围下料漏斗42的颈部然后穿过两个滚轮中间固定。

所述的纵向热封机构5有两个对应的纵向烫斗，纵向烫斗通过控制系统2控制及加热；所述的纵向烫斗安装于漏斗颈部的对应位置。

所述的横向热封机构6有两个对应的横向烫斗，横向烫斗通过控制系统2控制及加热；所述横向烫斗安装于漏斗下端；所述的横向烫斗有两条平衡的烫头，烫头中间安装有切刀机构。

所述的切刀机构由切刀及打孔刀组成，所述的切刀位于打孔刀上面。

应用原理：

启动装置，设定好需要分装用到的包装膜的个数及大小，启动计数器，计数开始，第一次供料时，将包装膜包围住下料漏斗42的颈部位置，并将包装膜一端固定于两个滚轮之间，供料机构的圆盘供料器3开始从料仓31拾取物理通过外料槽32将物料放置于传输带4上的物料小斗41中；与此同时，包装机构中的横向热封机构6启动，横向烫斗对应运动，压在包装膜两端，热熔封好包装膜底部，纵向热封机构5启动，纵向烫斗对应运动，压在包装膜两端，热熔封好包装膜侧边，物料小斗41往前运动至传输机构一端的开口处，将物料倒入下料漏斗42中，物料进入包装袋中，此时两个滚轮运动，拉扯包装膜向下，横向烫斗对应运动，压在包装膜两端，热熔封好包装膜上端，由于横向烫斗有两个平衡烫头，所以封装好第一个包装袋的顶端时，也热熔封装了第二个包装袋的底部，此时，切刀装置中的打孔刀在两个封边之间打下易撕孔边；此时纵向烫斗封起第二个袋子的侧边，物料从下料漏斗42中进入第二个袋子，如此循环直到分装个数达到计数器设定的数字，然后切刀装置中的切刀伸出，切断包装膜，完成一次分装；再进入第一次供料情形，循环到物料分装完。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims

1.螺丝分装机，包括机架、供料机构、传输机构、包装机构及控制系统；其特征是：所述的供料机构、传输机构、包装机构及控制系统均安装在机架上；所述的供料机构有若干圆盘供料器、料仓及与之数量对应的若干外料槽；料仓上端是圆盘供料器，供料器与外料槽一端连接；所述的传输机构有传输带，所述传输带上固定有若干个物料小斗，所述的传输机构一端有开口，开口有下料漏斗；所述的包装机构有纵向热封机构、横向热封机构、切刀机构及卷动机构。

2.如权利要求1所述的螺丝分装机，其特征是：所述的控制系统与供料机构、传输机构及包装机构电气连接。

3.如权利要求1所述的螺丝分装机，其特征是：所述的卷动机构在机架上端有卷膜盘，在机架底端有两个滚轮装置，所述滚轮装置紧密切合；所述卷膜盘上有包装膜，所述包装膜包围下料漏斗的颈部然后穿过两个滚轮中间固定。

4.如权利要求1所述的螺丝分装机，其特征是：所述的纵向热封机构有两个对应的纵向烫斗，纵向烫斗通过控制系统控制及加热；所述的纵向烫斗安装于漏斗颈部的对应位置。

5.如权利要求1所述的螺丝分装机，其特征是：所述的横向热封机构有两个对应的横向烫斗，横向烫斗通过控制系统控制及加热；所述横向烫斗安装于漏斗下端；所述的横向烫斗有两条平衡的烫头，烫头中间安装有切刀机构。

6.如权利要求1所述的螺丝分装机，其特征是：所述的切刀机构由切刀及打孔刀组成，所述的切刀位于打孔刀上面。