CN203411784U - 地毯刺绣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种地毯刺绣机，包括电脑刺绣机，电脑刺绣机上设置有针杆箱，还包括毛线存储装置、送线装置及导向装置，毛线存储装置包括存储架，用于放置制作地毯所用的毛线；送线装置包括送线箱，送线箱上设置有多个电机驱动的橡胶轮及与每个橡胶轮外圆相互靠紧设置的弹簧轮，以便橡胶轮转动带动弹簧轮转动，使穿设在橡胶轮与弹簧轮之间的从毛线存储装置引出的毛线向前运动；导向装置包括毛线压板，毛线压板固定在电脑刺绣机的针杆箱上，用于将送线装置送出的毛线导入到针杆箱所安装的针头下方。本实用新型提供的地毯刺绣机，可实现在电脑刺绣机上制作地毯，不仅使制作的地毯一致性好，而且大大降低工作强度和人工需求量，降低产品成本。

Description

地毯刺绣机

技术领域

本实用新型涉及地毯加工设备技术，尤其涉及一种地毯刺绣机。

背景技术

现有技术中，地毯是通过缝纫机进行制作的，但用缝纫机来制作地毯时，需要先把地毯的图案预先绘制到底布上，然后根据底布上绘制的图案，由一个工人操作一台缝纫机进行刺绣工作。

但是这种地毯制作方法，由于是先将图案绘制到底布上，然后根据底布上的图案进行制作，这样制作出来的地毯不仅一致性差，而且工人需求量大，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型提供一种地毯刺绣机，用于解决现有技术中地毯制作所存在的产品一致性差，工人需求量大，劳动强度大的问题。

本实用新型提供一种地毯刺绣机，包括电脑刺绣机，电脑刺绣机上设置有针杆箱，还包括：

毛线存储装置，包括存储架，用于放置制作地毯所用的毛线；

送线装置，包括送线箱，所述送线箱上设置有多个电机驱动的橡胶轮及与每个所述橡胶轮外圆相互靠紧设置的弹簧轮，以便所述橡胶轮转动带动所述弹簧轮转动，使穿设在所述橡胶轮与所述弹簧轮之间的从所述毛线存储装置引出的毛线向前运动；

导向装置，包括毛线压板，所述毛线压板固定在所述电脑刺绣机的针杆箱上，用于将所述送线装置送出的毛线导入到所述针杆箱上所安装的针头下方。

如上所述的地毯刺绣机中，所述毛线存储机构还包括导引轮，每个所述毛线的毛线轴对应设置一个导引轮；

所述导引轮设置在所述存储架的上部位置，所述毛线放置在所述存储架的下部位置，所述毛线通过所述导引轮进入到所述送线装置。

如上所述的地毯刺绣机中，所述送线箱上固定连接有多个驱动所述橡胶轮转动的电机，所述橡胶轮固定在所述电机的主轴上；

所述送线箱上还设置有多个托架，所述弹簧轮设置在所述托架上。

如上所述的地毯刺绣机中，所述托架上设置有扭簧，所述扭簧的扭臂与所述弹簧轮的轴接触，用以通过所述扭簧的弹力将所述弹簧轮压紧在所述橡胶轮上。

如上所述的地毯刺绣机中，所述托架包括平行设置的固定板及安装板，所述安装板与所述固定板之间形成有安装所述弹簧轮的空间；

所述固定板及所述安装板上对应设置有第一长孔，所述弹簧轮的轴的两端分别穿设在所述第一长孔内，使所述弹簧轮的轴在所述扭簧的作用下在所述第一长孔的范围移动。

如上所述的地毯刺绣机中，所述固定板上设置有第二长孔，所述托架通过所述第二长孔固定在所述送线箱上，且可通过所述第二长孔调节所述托架的固定位置。

如上所述的地毯刺绣机中，所述弹簧轮的外圆周面上设置有齿形纹路，以增大所述橡胶轮与所述弹簧轮之间的摩擦力。

如上所述的地毯刺绣机中，所述送线箱上对应每个所述橡胶轮与弹簧轮的组合设置有一个毛线限位座，所述毛线限位座上设置有限位孔，以对穿过所述限位孔的毛线进行限位。

如上所述的地毯刺绣机中，所述导向装置还包括第一导向板、第二导向板及第三导向板；

所述第一导向板固定在所述送线箱的下部位置；

所述第二导向板固定在所述针杆箱的上部位置；

所述第三导向板固定在所述针杆箱的下部位置，且所述第三导向板与垂直方向成设定角度；

所述毛线压板设置在所述电脑刺绣机的针头正下方，且距离所述电脑刺绣机的台面一设定高度；

所述第一导向板、所述第二导向板、第三导向板及所述毛线压板上分别设置有多个穿线孔，所述送线装置送出的毛线依次通过所述第一导向板、第二导向板及第三导向板的穿线孔，再通过所述毛线压板上的穿线孔送入到所述电脑刺绣机的针头下方。

如上所述的地毯刺绣机中，所述导向装置还包括毛线固定杆，所述毛线固定杆设置在所述第三导向板上。

如上所述的地毯刺绣机中，所述毛线压板上设置有高度调节结构，用以调节所述毛线压板与所述电脑刺绣机的台面之间的距离。

如上所述的地毯刺绣机中，所述高度调节结构为所述毛线压板两侧的安装板上设置的长孔，通过所述长孔调节所述毛线压板在所述针杆箱上的固定位置。

本实用新型提供的地毯刺绣机，通过设置毛线存储装置、送线装置及导向装置，可实现在电脑刺绣机上制作地毯，不仅使制作的地毯一致性好，而且大大降低工作强度和人工需求量，降低产品成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中毛线存储装置、送线装置及导向装置工作时的相互位置关系示意图；

图2为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中毛线存储装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中送线装置及导向装置的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中弹簧轮与橡胶轮的连接结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中弹簧轮在托架中的安装结构示意图（从上往下看）；

图7为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中导向装置在针杆箱上的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中第一导向板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中第二导向板的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中第三导向板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的地毯刺绣机中毛线压板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种地毯刺绣机，是利用现有的刺绣用的电脑刺绣机改进而成，现有的电脑刺绣机包括有针杆箱及控制系统，针杆箱上设置有刺绣用的针头，控制系统连接电脑，可在电脑中绘制刺绣用的图案，控制系统根据绘制好的图案，控制针杆箱中的针头进行刺绣，刺绣过程中，一个人可操作多台刺绣机，刺绣效率较高，本实施例提供的地毯刺绣机是利用现有的电脑刺绣机中根据电脑绘制的图案进行刺绣的特点，在现有的电脑刺绣机的基础上，增加设置毛线存储装置、送线装置及导向装置，将地毯制作用的毛线送至电脑刺绣机的针杆箱的针头下方，电脑刺绣机电脑中绘制的地毯的图案，在刺绣过程中利用刺绣的丝线将针头下方的毛线缝制到底布上，实现地毯制作。

本实施例提供的地毯刺绣机具体如图1所示，该地毯刺绣机包括：电脑刺绣机（图中仅示出电脑刺绣机的针杆箱6）、毛线存储装置1、送线装置2及导向装置3；

其中，毛线存储装置1包括存储架11，用于放置制作地毯所用的毛线，图中所示为毛线所在的毛线轴13；送线装置2包括送线箱21，送线箱21具体是固定在支架28上，用以支撑送线箱21，在送线箱21上设置有多个电机驱动的橡胶轮22及与每个所述橡胶轮22外圆相互靠紧设置的弹簧轮23（如图3-图5所示），以便所述橡胶轮22转动带动所述弹簧轮23转动，使穿设在橡胶轮22与弹簧轮23之间的从所述毛线存储装置1引出的毛线向前运动；导向装置3包括毛线压板34,如图7所示，所述毛线压板34固定在电脑刺绣机的针杆箱6上，用于将所述送线装置2送出的毛线4导入到电脑刺绣机的针头61下方。

本实施例中，如图1及图2所示，毛线存储装置1还包括导引轮12，每个毛线的毛线轴13对应设置一个导引轮，导引轮12设置在存储架11的上部位置，毛线的毛线轴13设置在存储架11的下部位置，毛线通过所述导引轮12进入到送线装置2中。

具体的，若待制作的地毯的图案规格较大，毛线的使用量也较多，为将多种颜色（本实施例中是9种颜色）的毛线均存储在一个存储架上，并且能够将9种颜色的毛线按照顺序逐一导出，在工作过程中，各种毛线之间不能混到一起，本实施例中将存储架11的下部分为两层，如图1及图2所示，将9个毛线轴设置在两层的存储架11上，使毛线之间不互相遮挡。导引轮12设置在存储架11的上部位置，毛线被吊起绕在导引轮12上，导引轮12均匀分布，每个导引轮12与下面的一个毛线轴13对应，使毛线近似竖直的方式到导引轮12上。

本实施例中，如图3及图4所示，送线箱21上固定连接有多个驱动橡胶轮22转动的电机（图4中示出的固定电机的螺栓孔26），橡胶轮22固定在电机的主轴上，具体的，如图4所示，送线箱21上设置有四个螺栓孔26，每个电机通过螺栓孔26固定在送线箱21面板的背面，电机的主轴穿过送线箱21的面板，并与橡胶轮22连接，具体应用过程中，电机的控制通过电脑刺绣机的控制系统，根据毛线的使用量控制电机的转速和圈数，保证毛线被刺绣时的松紧度一致；

本实施例中，送线箱21上还固定设置有托架24，弹簧轮23设置在托架24上。

本实施例中，如图5所示，托架24上设置有扭簧25，扭簧25的扭臂与弹簧轮23的轴接触，用以通过扭簧25的弹力将弹簧轮23压紧在橡胶轮22上。

具体的，如图4-图6所示，托架24包括平行设置的固定板241及安装板242，固定板241与安装板242之间形成有安装弹簧轮23的空间，在固定板241及安装板242上对应设置有第一长孔243，弹簧轮23的轴的两端分别穿设在对应设置的第一长孔243内，使弹簧轮23的轴可在扭簧25的作用下在第一长孔243的范围内移动。在固定板241上还设置有第二长孔244，托架24通过第二长孔244固定在送线箱21上，且可通过第二长孔244调节托架24在送线箱21上的固定位置，通过调节托架24的位置，可调节扭簧25的弹性变形，从而调节作用在弹簧轮23及橡胶轮22之间的预紧力。

本实施例中，如图5及图6所示，弹簧轮23的外圆周上设置有齿形纹路，以增大橡胶轮22与弹簧轮23之间的摩擦力，从而使毛线顺利送出。

本实施例中，如图1、图3及图4所示，送线箱21上对应每个橡胶轮22与弹簧轮23的组合设置有一个毛线限位座25，毛线限位座25上设置有限位孔，以对穿过所述限位孔的毛线进行限位毛线进行限位，在毛线从毛线存储装置1中引出再依此通过存储架11上的导引轮12及送线箱21上部设置的送线导引轮27后，穿过毛线限位座25的限位孔，使各种毛线整齐有序地进入橡胶轮22与弹簧轮23之间，再通过橡胶轮22与弹簧轮23的转动将毛线送出。

本实施例中，如图1、图3及图7所示，导线装置3除包括有毛线压板34外，还包括有第一导向板31、第二导向板32及第三导向板33，第一导向板31固定在送线箱21的下部位置；第二导向板32固定在针杆箱6的上部位置；第三导向板33固定在针杆箱6的下部位置，且第三导向板33与垂直方向成设定角度；毛线压板34设置在电脑刺绣机的针头61正下方，且距离电脑刺绣机的台面5一设定高度H；其中，第一导向板31、第二导向板32、第三导向板33及毛线压板34上分别设置有多个穿线孔，送线装置2送出的毛线依次通过第一导向板31、第二导向板32及第三导向板33的穿线孔，再通过毛线压板34上的穿线孔送入到所述电脑刺绣机的针头61下方。

本实施例中，毛线压板34上设置有高度调节结构，用以调节毛线压板34与电脑刺绣机的台面5之间的距离。

具体的，第一导向板31、第二导向板32、第三导向板33及毛线压板34的结构分别如图8-图11所示，第一导向板31上设置有多个穿线孔311，在第一导向板31的侧边设置有安装板312，用以通过螺栓安装固定在送线箱21上；

第二导向板32上设置有多个穿线孔321及用以安装固定的安装板322；

第三导向板33上设置有多个穿线孔331及用以安装固定的安装板332，在安装第三导向板33时，第三导向板33与垂直方向成设定角度，如图7所示，该设定角度可使第三导线板33上穿过的毛线4在穿过毛线压板34的穿孔时，毛线4与竖直方向成角度α，该α角度的大小可直接影响地毯的刺绣效果；

毛线压板34具体呈ㄩ状，如图11所示，ㄩ状结构的压板上设置有多个穿线孔341，针头61与所对应的穿线孔341的位置关系也可影响地毯制作的效果，针头61的针尖在对应的穿线孔341的中心时与在穿线孔341的边缘时效果是不同的，可根据具体效果的不同，设置穿线孔341与针头61的针尖的相互对应位置；呈ㄩ状结构的毛线压板34的两侧板为安装板342，用于安装固定在针杆箱6上，毛线压板34上的高度调节结构为安装板342上设置的长孔343，通过长孔343可调节毛线压板34在针杆箱6上的固定位置，从而调节毛线压板34距离台面5的距离H（如图7所示），毛线压板34与台面5的距离直接影响所制作的地毯的厚度。

本实施例中，导向装置3还包括毛线固定杆35，毛线固定杆35固定在第三导向板33上（如图10所示），在地毯刺绣过程中，不用的毛线可捆绑在该毛线固定杆35上（如图7所示）。

本实施例提供的地毯刺绣机，在制作地毯过程中，将毛线从毛线存储装置1中通过送线装置2送入到导向装置3中，毛线在导向装置3中通过第一导向板31、第二导向板32、第三导向板33及毛线压板34送入到电脑刺绣机的针头下方，电脑刺绣机与通常的刺绣方式相同，在针头上穿设有刺绣丝线，刺绣时，毛线被送入到针头的下方，针头在执行刺绣工作时将毛线一同缝制到衬布上，从而实现地毯的制作，为保证刺绣效果，可使用透明的丝线。

在具体应用中，可根据制作的效果及客户的需求，设定第三导向板与竖直方向的角度、毛线压板的穿线孔与针头的针尖的相互对应位置，同时也可根据需要调节毛线压板与电脑刺绣机的台面之间的距离，以制做出满足客户需求的地毯，另外，电脑刺绣机为现有的设备，可根据需要定制，根据图案颜色的数量定制需要的针杆数。

本实施例提供的地毯刺绣机，通过设置毛线存储装置、送线装置及导向装置，可实现在电脑刺绣机上制作地毯，不仅使制作的地毯一致性好，而且大大降低工作强度和人工需求量，降低产品成本，克服了现有技术中用缝纫机制作地毯需要先在底布上绘制图案的缺陷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种地毯刺绣机，包括电脑刺绣机，电脑刺绣机上设置有针杆箱，其特征在于，还包括：

毛线存储装置，包括存储架，用于放置制作地毯所用的毛线；

送线装置，包括送线箱，所述送线箱上设置有多个电机驱动的橡胶轮及与每个所述橡胶轮外圆相互靠紧设置的弹簧轮，以便所述橡胶轮转动带动所述弹簧轮转动，使穿设在所述橡胶轮与所述弹簧轮之间的从所述毛线存储装置引出的毛线向前运动；

导向装置，包括毛线压板，所述毛线压板固定在所述电脑刺绣机的针杆箱上，用于将所述送线装置送出的毛线导入到所述针杆箱上所安装的针头下方。

2.根据权利要求1所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述毛线存储机构还包括导引轮，每个所述毛线的毛线轴对应设置一个导引轮；

所述导引轮设置在所述存储架的上部位置，所述毛线放置在所述存储架的下部位置，所述毛线通过所述导引轮进入到所述送线装置。

3.根据权利要求1所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述送线箱上固定连接有多个驱动所述橡胶轮转动的电机，所述橡胶轮固定在所述电机的主轴上；

所述送线箱上还设置有多个托架，所述弹簧轮设置在所述托架上。

4.根据权利要求3所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述托架上设置有扭簧，所述扭簧的扭臂与所述弹簧轮的轴接触，用以通过所述扭簧的弹力将所述弹簧轮压紧在所述橡胶轮上。

5.根据权利要求4所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述托架包括平行设置的固定板及安装板，所述安装板与所述固定板之间形成有安装所述弹簧轮的空间；

所述固定板及所述安装板上对应设置有第一长孔，所述弹簧轮的轴的两端分别穿设在所述第一长孔内，使所述弹簧轮的轴在所述扭簧的作用下在所述第一长孔的范围移动。

6.根据权利要求5所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述固定板上设置有第二长孔，所述托架通过所述第二长孔固定在所述送线箱上，且可通过所述第二长孔调节所述托架的固定位置。

7.根据权利要求3-6任一所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述弹簧轮的外圆周面上设置有齿形纹路，以增大所述橡胶轮与所述弹簧轮之间的摩擦力。

8.根据权利要求3-6任一所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述送线箱上对应每个所述橡胶轮与弹簧轮的组合设置有一个毛线限位座，所述毛线限位座上设置有限位孔，以对穿过所述限位孔的毛线进行限位。

9.根据权利要求1所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述导向装置还包括第一导向板、第二导向板及第三导向板；

所述第一导向板固定在所述送线箱的下部位置；

所述第二导向板固定在所述针杆箱的上部位置；

所述第三导向板固定在所述针杆箱的下部位置，且所述第三导向板与垂直方向成设定角度；

所述毛线压板设置在所述电脑刺绣机的针头正下方，且距离所述电脑刺绣机的台面一设定高度；

所述第一导向板、所述第二导向板、第三导向板及所述毛线压板上分别设置有多个穿线孔，所述送线装置送出的毛线依次通过所述第一导向板、第二导向板及第三导向板的穿线孔，再通过所述毛线压板上的穿线孔送入到所述电脑刺绣机的针头下方。

10.根据权利要求9所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述导向装置还包括毛线固定杆，所述毛线固定杆设置在所述第三导向板上。

11.根据权利要求9或10所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述毛线压板上设置有高度调节结构，用以调节所述毛线压板与所述电脑刺绣机的台面之间的距离。

12.根据权利要求11所述的地毯刺绣机，其特征在于，所述高度调节结构为所述毛线压板两侧的安装板上设置的长孔，通过所述长孔调节所述毛线压板在所述针杆箱上的固定位置。

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