CN203365850U - 背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种背光模组，包括背板、反射片、光源、导光板、多个光学膜片及胶框；所述反射片、光源、导光板、多个光学膜片固定在所述背板上；所述背板包括底板与两侧板，所述胶框包括基板与两侧壁，所述两侧板分别与所述两侧壁相配合；在每组配合的侧板和侧壁中，其中之一设置滑槽，而另一设置凸条；通过所述凸条和所述滑槽的配合，所述背板可抽拉式地安装在所述胶框上。相较于现有技术，本实用新型的背光模组通过凸条和滑槽的配合，使背板可抽拉式地安装在胶框上，其结构简单，便于安装和重工时拆解。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示领域，特别是关于一种背光模组。
背景技术
背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键元件之一，用于为液晶面板提供充足的亮度与分布均匀的光源，使其可以显示影像。
背光模组一般包括背板、反射片、光源、导光板、多个光学膜片及胶框。组装背光模组时，先将反射片、光源、导光板、多个光学膜片固定在背板上，然后将胶框固定在背板上。背板用于定位背光模组的光学元件，而胶框可以减缓外力对这些光学元件的伤害，同时用于支撑位于其上部的液晶显示面板。
但是，现有的背光模组的背板和胶框大多采用多侧卡合的方式来固定，背板和胶框上的卡勾、拆解口较多，结构复杂，不便于组装，且重工时也不利于拆解。
实用新型内容
本实用新型提供一种背光模组，其结构简单，易于组装，且利于重工时拆解。
为达上述优点，本实用新型提供一种背光模组，包括背板与胶框，其特征在于：所述背板包括底板与两侧板；所述胶框包括两侧壁；所述背板的所述两侧板分别与所述胶框的所述两侧壁相配合；在每组配合的所述侧板和所述侧壁中，其中之一设置滑槽，而另一设置凸条；所述凸条和所述滑槽相配合。
在本实用新型的一个实施例中，所述背板还包括前挡板，所述前挡板和所述侧板位于所述底板的边缘，且所述前挡板位于所述两侧板之间，所述前挡板具有折弯部；所述胶框还包括基板，所述两侧壁位于所述基板的两侧，所述基板具有与所述折弯部配合的凹陷部。
在本实用新型的一个实施例中，所述滑槽开设在所述胶框的所述侧壁的外侧，所述凸条形成在所述背板的所述侧板的内侧；所述背板相对所述前挡板的一端形成一进出口，以允许所述胶框伸入所述背板。
在本实用新型的一个实施例中，所述凸条形成在所述胶框的所述侧壁的外侧；所述滑槽开设在所述背板的所述侧板的内侧，所述背板相对所述前挡板的一端形成一进出口，以允许所述胶框伸入所述背板。
在本实用新型的一个实施例中，所述滑槽形成在所述背板的所述侧板的外侧，所述凸条形成在所述胶框的所述侧壁的内侧；所述胶框的所述两侧壁之间形成一开口，以允许所述背板相对所述前挡板的一端伸入所述胶框。
在本实用新型的一个实施例中，所述凸条形成在所述背板的所述侧板的外侧，所述滑槽形成在所述胶框的所述侧壁的内侧；所述胶框的所述两侧壁之间形成一开口，以允许所述背板相对所述前挡板的一端伸入所述胶框。
在本实用新型的一个实施例中，所述凸条与所述底板具有一夹角，所述凸条从靠近所述前挡板的一端到另一端以远离底板的方向延伸；所述滑槽与所述基板具有一夹角，所述滑槽从靠近所述进出口的一端到另一端以靠近基板的方向延伸。
在本实用新型的一个实施例中，所述滑槽与所述底板具有一夹角，所述滑槽从靠近所述前挡板的一端到另一端以远离底板的方向延伸；所述凸条与所述基板具有一夹角，所述凸条从靠近所述开口的一端到另一端以靠近基板的方向延伸。
在本实用新型的一个实施例中，所述折弯部与所述凹陷部之一设置有卡合孔，而另一设置有凸起，所述卡合孔与所述凸起相配合。
在本实用新型的一个实施例中，所述胶框还包括后挡壁，所述后挡壁连接所述两侧壁。
相较现有技术，本实用新型的背光模组，在每组配合的侧板和侧壁中，其中之一设置滑槽，而另一设置凸条；通过凸条和滑槽的配合，背板可抽拉地安装在胶框上，其结构简单，便于安装和重工时拆解。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的背光模组的分解示意图。
图2是图1所示背光模组的截面示意图。
图3是图1所示背光模组装配完成后的示意图。
图4是本实用新型第二实施例的背光模组的分解示意图。
图5是图4所示背光模组的截面示意图。
图6是图4所示背光模组装配完成后的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的背光模组的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
第一实施例
图1示出了本实用新型第一实施例的背光模组的分解示意图。请参照附图图1，本实用新型第一实施例的背光模组100包括背板1、反射片2、光源3、导光板4、多个光学膜片5及胶框6。
背板1为抽屉状，其包括底板11、两侧板12、前挡板13和后挡板14。两侧板12、前挡板13和后挡板14围绕底板11，中间形成一收容腔15，用以收容反射片2、光源3、导光板4及多个光学膜片5。在本实施例中，背板1为冲压成型件，但这并不对本发明的背板1的形成方式做出限制。底板11上形成多个定位片16。前挡板13包括垂直部132和折弯部134，其中折弯部134为远离底板11的一端向收容腔15内折弯形成。折弯部134间隔开设多个卡合孔136。
反射片2和光学膜片5（例如扩散片和棱镜片）分别贴附在导光板4的上下二侧。导光板4的边缘开设多个定位槽42，定位槽42贯穿反射片2和光学膜片5。定位槽42的位置与定位片16的位置对应。导光板4通过定位槽42与定位片16的配合定位。
胶框6包括基板61、两侧壁62和后挡壁（图未示），在本实施例中，基板61为矩形，基板61的中部开有矩形的通光孔64，用以允许光源3发出的光线经由导光板4、多个光学膜片5后入射到胶框6上的液晶面板上（图中未示出）。两侧壁62和后挡壁围绕基板61的三边，后挡壁的两端分别连接两侧壁62的一端。两侧壁62的另一端彼此之间形成一开口63，该开口63用以允许背板1相对前挡板13的一端，即具有后挡板14的一端，伸入胶框6。
基板61的上表面围绕通光孔64向下凹陷，形成支撑部65，用以支撑液晶面板（图未示）。基板61的上表面靠近开口63的边缘向下凹陷形成与背板1的折弯部134配合的凹陷部611。凹陷部611上形成多个与折弯部134的卡合孔136配合的凸起612。在基板61的靠近凹陷部611的边缘设有与凸起612对应的多个容置槽614，以使重工时便于用手或工具撬起折弯部134以解开凸起612与卡合孔136的卡合。
图2是背光模组的截面示意图。请参照图2，反射片2、导光板4和光学膜片5放置在背板1的底板11与胶框6的支撑部65之间。光源3，例如是发光二极管（LED）或是冷阴极灯管，设置在背板1的侧板12与导光板4之间，出光面正对导光板4的侧面。
背板1的侧板12的外侧向内凹陷形成一滑槽121，该滑槽121的二端分别向前挡板13和后挡板14延伸。滑槽121可以沿平行于底板11的方向延伸，其延伸方向也可以与底板11具有一很小的夹角，滑槽121夹角的范围优选为0°-10°。侧壁62的内表面形成凸条621，该凸条621与背板1的侧板12上的滑槽121配合。
在本实施例中，滑槽121从靠近前挡板13的一端到另一端以远离底板11的方向延伸，凸条621从靠近开口63的一端到另一端以靠近基板61的方向延伸，滑槽121的延伸方向与底板11的夹角与凸条621与基板61的夹角相同。这样，背板1靠近前挡板13的一端低于靠近后挡板的一端，所以背板1具有向外滑出的趋势，从而背板1的前挡板13的一端具有向下的压力，使前挡板13的折弯部134紧紧贴在胶框6的凹陷部611，可以防止胶框6上的凸起612从卡合孔136中脱离，因此可以加强背板1和胶框6的结合。
图3是背光模组100装配完成后的示意图。请参照图1、图2与3所示，装配时，固定有反射片2、导光板4、多个光学膜片5的背板1后挡板14的一端插入胶框6的开口63，胶框6的凸条621与背板1的滑槽121配合，推动背板1向内移动，直至胶框6的凸起612进入背板1前挡板13的卡合孔136。光学膜片5从通光孔64露出。
在其它具体实施方式中，凸起612和卡合孔136的位置可以互换，胶框6凹陷部611开设多个卡合孔136，这些卡合孔136可以是通孔，也可以是盲孔；而背板1的前挡板13的折弯部134的内侧形成有与卡合孔136对应的凸起612，这些凸起612例如是冲压形成。
在其它具体实施方式中，背板1上的定位片112可以改为定位销，而反射片2、导光板4、多个光学膜片5上的定位槽21相应改为定位孔。
在其它具体实施方式中，当背板1的后挡板14没有起到定位反射片2、导光板4、多个光学膜片5及光源3的作用时，可以省略后挡板14。
在其它具体实施方式中，凸条621和滑槽121的位置可以互换，也就是凸条621形成在背板1的侧板12的外侧，滑槽121形成在胶框6的侧壁62的内侧。
第二实施例
图4示出了本实用新型第二实施例的背光模组的分解示意图。请参照图4，与第一实施例一样，第二实施例的背光模组200包括背板1'、反射片2、光源3、导光板4、多个光学膜片5及胶框6'；背板1'具有底板11、两侧板12'和前挡板13，前挡板13开设多个卡合孔136；胶框6'具有基板61、两侧壁62'，两侧壁62'之间形成一开口63，基板61的靠近开口63的一侧的上表面形成凹陷部611，凹陷部611上设有多个凸起612。与第一实施例不同的是，背板1'没有后挡板14，形成一进出口17。
图5是第二实施例的背光模组的截面示意图。请参照图4与图5，与第一实施例的背板1'的两侧板12'位于胶框6'内不同，第二实施例的背板1'的两侧板12'位于胶框6'外。具体地，背板1'的侧板12'向收容腔15内凹陷，在侧板12'的内表面形成凸条121'。在胶框6'的两侧壁62'的外表面分别开设有与凸条121'配合的滑槽621'。背板1'的两侧板12'的内侧距离略大于胶框6'的两侧壁62'的外侧距离。
凸条121'可以沿平行于底板11的方向延伸，而对应地滑槽621'沿平行于基板61的方向延伸。凸条121'的延伸方向也可以与底板11具有一很小的夹角，对应地，滑槽621'与基板61具有相同的夹角。优选地，凸条121'从靠近前挡板13的一端到另一端以远离底板11的方向延伸，对应地，滑槽621'从靠近开口63的一端到另一端以靠近基板61的方向延伸。
图6是背光模组100装配完成后的示意图。请参照图4、图5与图6所示，组装时，将反射片2、导光板4及多个光学膜片5放置在背板1'的底板11上，并通过定位槽42与定位片16的配合固定；然后将光源2固定在侧板12'与导光板4之间；光源2与侧板12'之间留有容置胶框6'侧壁62'的空隙；然后将胶框6'具有凹陷部611的一端对准背板1'的进出口17，背板1'的凸条121'分别与胶框6'的滑槽621'配合，推动胶框6'向背板1'的前挡板13移动，直至胶框6'凹陷部611上的凸起612与背板1'前挡板13上的卡合孔136卡合。
在其它具体实施方式中，凸条121'与滑槽621'的位置可以互换，也就是，滑槽621'开设在背板1'的侧板12'的内侧，凸条121'形成在胶框6'的侧壁62'的外侧。优选地，凸条121'与底板11具有一夹角，凸条121'从靠近开口63的一端到另一端以靠近基板41的方向延伸；滑槽621'与基板61具有一夹角，滑槽621'从靠近开口63的前挡板13的一端到另一端以远离底板11的方向延伸；
在其它具体实施方式中，本实用新型的背光模组100、200还可以进一步包括金属框（图未示），金属框与胶框6、6'通过常规方式结合，例如卡合方式结合，其结构在此不赘述。
本实用新型的背光模组100、200至少具有以下优点：
1.在每组配合的侧板和侧壁中，其中之一设置滑槽而另一设置凸条；通过凸条和滑槽的配合，使背板可抽拉地安装在所述胶框上，其结构简单，便于安装和重工时拆解。
2.凸条和滑槽相对背板的底板倾斜设置，且背板靠近前挡板的一端低于靠近后挡板的一端，所以背板具有向外滑出的趋势，从而背板具有前挡板的一端具有向下的压力，使前挡板的折弯部紧紧贴在胶框的凹陷部，可以防止胶框上的凸起从卡合孔中脱离，因此可以加强背板和胶框的结合。
以上所述，仅是本实用新型的实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种背光模组，包括背板与胶框，其特征在于：所述背板包括底板与两侧板；所述胶框包括两侧壁；所述背板的所述两侧板分别与所述胶框的所述两侧壁相配合；在每组配合的所述侧板和所述侧壁中，其中之一设置滑槽，而另一设置凸条；所述凸条和所述滑槽相配合。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述背板还包括前挡板，所述前挡板和所述侧板位于所述底板的边缘，且所述前挡板位于所述两侧板之间，所述前挡板具有折弯部；所述胶框还包括基板，所述两侧壁位于所述基板的两侧，所述基板具有与所述折弯部配合的凹陷部。
3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述滑槽开设在所述胶框的所述侧壁的外侧，所述凸条形成在所述背板的所述侧板的内侧；所述背板相对所述前挡板的一端形成一进出口，以允许所述胶框伸入所述背板。
4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述凸条形成在所述胶框的所述侧壁的外侧；所述滑槽开设在所述背板的所述侧板的内侧，所述背板相对所述前挡板的一端形成一进出口，以允许所述胶框伸入所述背板。
5.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述滑槽形成在所述背板的所述侧板的外侧，所述凸条形成在所述胶框的所述侧壁的内侧；所述胶框的所述两侧壁之间形成一开口，以允许所述背板相对所述前挡板的一端伸入所述胶框。
6.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述凸条形成在所述背板的所述侧板的外侧，所述滑槽形成在所述胶框的所述侧壁的内侧；所述胶框的所述两侧壁之间形成一开口，以允许所述背板相对所述前挡板的一端伸入所述胶框。
7.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述折弯部与所述凹陷部之一设置有卡合孔，而另一设置有凸起，所述卡合孔与所述凸起相配合。
8.如权利要求2至6中任一项所述的背光模组，其特征在于：所述胶框还包括后挡壁，所述后挡壁连接所述两侧壁。
9.如权利要求3或6所述的背光模组，其特征在于：所述凸条与所述底板具有一夹角，所述凸条从靠近所述前挡板的一端到另一端以远离底板的方向延伸；所述滑槽与所述基板具有一夹角，所述滑槽从靠近所述进出口的一端到另一端以靠近基板的方向延伸。
10.如权利要求4或5所述的背光模组，其特征在于：所述滑槽与所述底板具有一夹角，所述滑槽从靠近所述前挡板的一端到另一端以远离底板的方向延伸；所述凸条与所述基板具有一夹角，所述凸条从靠近所述开口的一端到另一端以靠近基板的方向延伸。
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