CN203317139U - 分流式双向喷油管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分流式双向喷油管,包括本体,本体呈T形管状结构,即包括一竖直管和一水平管,所述水平管的底面为平面,所述竖直管与水平管的中间位置连接并贯通,并在所述水平管的内壁上设有与所述竖直管的中心线相对的分流块。所述分流块呈垂直于水平管的底面。所述分流块为对称结构,分流块具有两个侧面,每个侧面均呈弧形并与水平管的内壁的底部相切。所述竖直管的横截面的面积是水平管的横截面的面积的两倍。本实用新型的有益效果是,通过分流块的设置,可以使竖直管中的流体自动分成两部分,并且两部分冷却液可以是相对均匀的,互相不会产生干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分流式双向喷油管,属于卧式铣床设备领域。
背景技术
卧式铣床在铣削加工的时候,会产生大量的热,所以需要对铣床的铣刀头进行冷却。由于大多数铣床具有多个铣刀,而且多个铣刀同时工作,这时就需要对多个铣刀同时进行冷却,但现有的喷油(冷却液)管都是一个管口,不能适应多个刀头同时加工时冷却的需要。基于上述内容,申请人同日申请了油路双向喷油管。
但是该技术方案在使用的时候仍然存在一定的问题,两个喷油管流出的冷却液并不均匀,稳定性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种分流式双向喷油管,解决两个喷油管流出的冷却液不均匀,稳定性差的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
分流式双向喷油管,包括本体,本体呈T形管状结构,即包括一竖直管和一水平管,所述水平管的底面为平面,所述竖直管与水平管的中间位置连接并贯通,并在所述水平管的内壁上设有与所述竖直管的中心线相对的分流块。
所述分流块呈垂直于水平管的底面。
所述分流块为对称结构,分流块具有两个侧面,每个侧面均呈弧形并与水平管的内壁的底部相切。
所述竖直管的横截面的面积是水平管的横截面的面积的两倍。
本实用新型的有益效果是,通过分流块的设置,可以使竖直管中的流体自动分成两部分,并且两部分冷却液可以是相对均匀的,互相不会产生干扰。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述分流式双向喷油管的结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的分流式双向喷油管,包括本体,本体呈T形管状结构,即包括一竖直管1和一水平管2,所述水平管2的底面为平面,所述竖直管1与水平管2的中间位置连接并贯通,并在所述水平管2的内壁上设有与所述竖直管1的中心线相对的分流块3。
所述分流块3呈垂直于水平管的底面。
所述分流块3为对称结构,分流块具有两个侧面,每个侧面均呈弧形并与水平管2的内壁的底部相切。
所述分流块固定连接在水平管中。
所述竖直管1的横截面的面积是水平管2的横截面的面积的两倍。
本实用新型的有益效果是,通过分流块的设置,可以使竖直管中的流体自动分成两部分,并且两部分冷却液可以是相对均匀的,互相不会产生干扰。
Claims (4)
1.分流式双向喷油管,包括本体,其特征在于,本体呈T形管状结构,即包括一竖直管和一水平管,所述水平管的底面为平面,所述竖直管与水平管的中间位置连接并贯通,并在所述水平管的内壁上设有与所述竖直管的中心线相对的分流块。
2.如权利要求1所述的分流式双向喷油管,其特征在于,所述分流块呈垂直于水平管的底面。
3.如权利要求1所述的分流式双向喷油管,其特征在于,所述分流块为对称结构,分流块具有两个侧面,每个侧面均呈弧形并与水平管的内壁的底部相切。
4.如权利要求1所述的分流式双向喷油管,其特征在于,所述竖直管的横截面的面积是水平管的横截面的面积的两倍。
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CN201320390066.7U CN203317139U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 分流式双向喷油管 |
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CN (1) | CN203317139U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103331646A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-02 | 无锡宇吉科技有限公司 | 分流式双向喷油管 |
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131204 Termination date: 20140703 |
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