CN203134866U - 一种光组件 - Google Patents
一种光组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203134866U CN203134866U CN2013201492589U CN201320149258U CN203134866U CN 203134866 U CN203134866 U CN 203134866U CN 2013201492589 U CN2013201492589 U CN 2013201492589U CN 201320149258 U CN201320149258 U CN 201320149258U CN 203134866 U CN203134866 U CN 203134866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- layer
- circuit board
- optical assembly
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Led Device Packages (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
一种光组件,该光组件包括一电路板,一芯片和一透镜,透镜将芯片密封在电路板上,电路板包括一金属层,一绝缘层和一铝基层,该铝基层,绝缘层和金属层依次层层次叠加,电路板的铝基层一侧进行了粗化处理,在该电路板经过粗化的表面涂覆有一导热层,导热层表面涂覆有一散热层,电路板上设置有导热通孔。使用该结构的光组件其散热性好,结构简单易于制造,具有很高的实用价值。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及LED照明领域,特别涉及一种散热光组件。
【背景技术】
LED(Light Emittting Diode)作为新一代光源,基于其体积小,耗能低,亮度高,绿色环保等优点,LED灯被广泛的应用。LED灯在工作过程中产生大量热量,然而,在高温环境下,LED灯的工作寿命大大缩短,有资料显示,光组件的工作温度一般低于50℃,当其工作温度达到55℃时,光组件的寿命减半。故,LED灯通常都要进行散热设计。
现有的大部分LED灯包括光组件与散热器,光组件在工作状态下产生热量,热量通过具有金属鳍片或导热硅胶的散热器进行散热,光组件将热能直接传递给金属鳍片或导热硅胶,但在此种散热方式中,热量自由传递,无方向性,散热慢,散热效果差,没有在实际中达到预期的散热效果。
【实用新型内容】
为克服目前光组件散热无方向性,散热慢的缺陷,本发明提出一种具有特定散热方向,散热快的光组件。
一种光组件,该光组件包括一一侧经过粗化的电路板,一芯片和一透镜,透镜将芯片密封在电路板上,该电路板经过粗化的表面涂覆有一导热层,该电路板上设置有贯穿电路板的导热通孔。
优选地,该导热层下表面涂覆有一散热层。
优选地,导热通孔与芯片放置的位置相对应。
优选地,该电路板包括一金属层,一绝缘层和一铝基层,该铝基层,绝缘层和金属层依次层层叠加。
优选地,该电路板的导热通孔中安装有导热元件。
优选地,该导热元件一端与芯片接触,另一端与导热层接触。
优选地,该电路板的金属层包括热沉与电极焊点,该金属层的热沉上设置有平锡层。
优选地,芯片放置在平锡层上。
优选地,该电路板上设置有灌胶孔和排气孔。
本实用新型还提供一种光组件,该光组件包括一电路板,一芯片和一透镜,透镜将芯片密封在电路板上,电路板包括一金属层,一绝缘层和一铝基层,该铝基层,绝缘层和金属层依次层层次叠加,该电路板的铝基层一侧进行了粗化处理,在该电路板经过粗化的表面涂覆有一导热层,导热层表面涂覆有一散热层,电路板上设置有导热通孔,导热通孔中安装有导热元件,电路板的金属层包括热沉与电极焊点,该金属层的热沉上设置有平锡层。
与现有技术相比,本实用新型光组件,在其电路板一侧进行了粗化处理,在其粗化层上涂覆有一导热层,在导热层上涂覆有一散热层。经过粗化处理的电路板具有较好的附着力,涂料容易附着于电路板上。涂在粗化层上的导热层是一种具有优良吸热效果的涂料,该涂料能够快速吸收从芯片传递过来的热量,涂在导热层上的散热层是一种具有优良散热效果的涂料,该涂料能够快速将导热层传递过来的热量散发出去。光组件芯片产生的热量经过电路板和导热层传递给散热层,散热层将热量散发出去。电路板上设置有导热通孔,在导热通孔中安装有导热元件,加快了热量从芯片到导热层的速度。因此,该光组件散热具有方向性,散热速度快,能够将光组件芯片产生的热量快速散发出去,避免光组件的工作温度过高而影响光组件寿命。此外,电路板的金属层通过腐蚀等工艺直接形成热沉与电极焊点,简化了制作工艺。
【附图说明】
图1是本实用新型第一实施例光组件的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例光组件的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型LED灯10之第一实施例。光组件10包括一电路板101,一芯片102与一透镜103,透镜103将芯片102密封在电路板101上,透镜103在起配光作用的同时,防止光组件10遇水或受潮引起芯片102氧化。芯片102上涂有一荧光粉层1021,荧光粉层1021在不同灯光的激发下可产生不同颜色的光。
电路板101包括一金属层104,一绝缘层105和一铝基层106,该铝基层106,绝缘层105和金属层104依次层层叠加。金属层104材料优选为铜,铝基层106的材料优选为铝。电路板101进一步包括若干导热通孔107,一灌胶孔108和一排气孔109,该导热通孔107,灌胶孔108和排气孔109贯穿电路板101的铝基层106,绝缘层105和金属层104。部分导热通孔107位于芯片102所放置的位置下,导热通孔107为芯片102工作热量的散热通道,导热通孔107中安装有导热元件,该实施例中导热元件为导热铆钉1071,导热铆钉1071加速热量在导热通孔107中的传递。灌胶孔108为注胶入口,胶从灌胶孔108注入形成透镜103,注胶过程中,透镜103中空气由排气孔109排出。
电路板101通过化学腐蚀工艺在其覆铜层104形成热沉1041和电极焊点1043。热沉1041用于传递光组件10发光时产生的热量。芯片102的电极与电极焊点1043焊接。热沉1041表面镀有一平锡层1042,芯片102安装在平锡层1042上。金属锡的导热性非常好,故平锡层1042能够有效地将芯片102的工作热量传递给热沉1041。此外,由于热沉1041表面有导热铆钉1071的铆钉头,故热沉1041表面存在一凸起(未标号),该导热平锡层1042的另一作用为保持热沉1041表面的平整,导热铆钉1071一端与芯片102相接触,另一端与导热层1063相接触。
电路板101的铝基层106经过粗化处理后形成一表面呈蜂窝状的粗化处理层1061。粗化处理层1061上使用具有优良吸热效果的涂料涂覆一导热层1063,该涂料优选甲基黑/纳米材料。导热层1063上使用具有优良散热效果的涂料涂覆一散热层1065,该涂料优选为纳米远红外涂料。粗化处理层1061的作用为增强铝基层106与导热层1063之间的附着力。芯片102产生的热量通过导热铆钉1071传递给导热层1063,由于导热层1063具有优良的吸热效果,导热层1063能够快速将热量吸收并传递给散热层1065。散热层1065具有优良的散热效果,能够将导热层1063所吸收的热量迅速散发出去。
如上所述,光组件10工作时,芯片102产生的热量经过平锡层1042,热沉1041,绝缘层106,传递给铝基层106,由于导热层1063具有优良的吸热效果,导热层1063立刻将铝基层106的热量吸收过来传递给散热层1065,在此同时,由于散热层1065具有优良的散热效果,散热层1065迅速将热量散出以保证光组件10稳定适当的工作温度。
请参阅图2,本实用新型光组件20之第二实施例。光组件20包括一电路板201,一芯片202与一透镜203,透镜203将芯片202密封在电路板201上,防止光组件20遇水或受潮引起芯片202氧化。芯片202上涂有一荧光粉层2021,荧光粉层2021在不同灯光的激发下可产生不同颜色的光。
电路板201包括金属层204,绝缘层205和传热层206,该传热层206,绝缘层205,金属层204依次层层叠加,其中,传热层206导热系数高,导热性能好,其材质优选为铜。电路板201进一步包括若干导热通孔207,一灌胶孔208和一排气孔209,该导热通孔207,灌胶孔208和排气孔209贯穿电路板201的金属层204,绝缘层205和传热层206。部分导热通孔207位于芯片202所放置的位置下,导热通孔207为芯片202工作热量的散热通道。灌胶孔208为注胶入口,胶从灌胶孔208注入形成透镜203,注胶过程中,透镜203中空气由排气孔209排出。
金属层204通过化学腐蚀工艺在该层形成热沉2041和电极焊点2043。热沉2041用于传递光组件20发光时产生的能量。芯片202焊接在电极焊点2043上。热沉2041表面有镀有一平锡层2042,芯片202安装在平锡层2042上。金属锡的导热性非常好,故平锡层2042能够有效地将芯片202的工作热量传递给热沉2041。
电路板201的传热层206经过粗化处理后形成一表面呈蜂窝状的粗化层2061。粗化层2061上使用具有优良吸热效果的涂料涂覆一导热层2063,该涂料优选为甲基黑/纳米材料。导热层2063上使用优良散热效果涂料涂覆一散热层2065,该涂料优选为纳米远红外涂料。粗化处理层2061的作用为增强铝基层206与导热层2063之间的附着力。芯片202产生的热量通过电路板201传递给导热层2063,由于导热层2063具有优良的吸热效果,导热层2063能够快速将热量吸收并传递给散热层2065。散热层2065具有优良的散热效果,能够将导热层2063所吸收的热量迅速散发出去。
如上所述,光组件20工作时,芯片202产生的热量经过平锡层2042,金属层204的热沉2041,绝缘层205,传递给传热层206,由于传热层206的导热效果非常好,故,与实施例一相比,本实施例导热通孔207中无需安装导热铆钉1071,此实施方式的制作工艺更加简单。由于导热层2063具有优良的吸热效果,导热层2063立刻将传热层2061的热量吸收过来传递给散热层2065,在此同时,由于散热层2065具有优良的散热效果,散热层2065迅速将热量散出以保证光组件20稳定适当的工作温度。
与现有技术相比,本发明LED灯10,20,在其电路板一侧进行了粗化处理,在其粗化层1061,2061上涂覆有一导热层1063,2063,在导热层1063,2063上涂覆有一散热层1065,2065。经过粗化处理的电路板101,201具有较好的附着力,涂料容易附着于电路板上101,201。涂在粗化层1061,2061上的导热层1063,2063是一种具有优良吸热效果的涂料,该涂料能够快速吸收从芯片102,202传递过来的热量,涂在导热层1063,2063上的散热层1065,2065是一种具有优良散热效果的涂料,该涂料能够快速将导热层1063,2063传递过来的热量散发出去。电路板101上设置有导热通孔107,在导热通孔107中安装有导热元件,加快了热量从芯片102到导热层1063的速度。因此,光组件10,20芯片102,202产生的热量经过电路板101,201和导热层1063,2063传递给散热层1065,2065,散热层1065,2065将热量散发出去。该光组件10,20散热具有方向性,散热速度快,能够将光组件10,20芯片102,202产生的热量快速散发出去,避免光组件10,20的工作温度过高而影响光组件10,20寿命。此外,电路板101,202的金属层104,204通过腐蚀等工艺直接形成热沉1041,2041与电极焊点1043,2043,简化了制作工艺。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光组件,该光组件包括一一侧经过粗化的电路板,一芯片和一透镜,透镜将芯片密封在电路板上,其特征在于:该电路板经过粗化的表面涂覆有一导热层,该电路板上设置有贯穿电路板的导热通孔。
2.如权利要求1所述的一种光组件,其特征在于:该导热层下表面涂覆有一散热层。
3.如权利要求1所述的一种光组件,其特征在于:导热通孔与芯片放置的位置相对应。
4.如权利要求2所述的一种光组件,其特征在于:该电路板包括一金属层,一绝缘层和一铝基层,该铝基层,绝缘层和金属层依次层层叠加。
5.如权利要求2所述的一种光组件,其特征在于:该电路板的导热通孔中安装有导热元件。
6.如权利要求5所述的一种光组件,其特征在于:该导热元件一端与芯片接触,另一端与导热层接触。
7.如权利要求4所述的一种光组件,其特征在于:该电路板的金属层包括热沉与电极焊点,该金属层的热沉上设置有平锡层。
8.如权利要求7所述的一种光组件,其特征在于:芯片放置在平锡层上。
9.如权利要求1所述的一种光组件,其特征在于:该电路板上设置有灌胶孔和排气孔。
10.一种光组件,该光组件包括一电路板,一芯片和一透镜,透镜将芯片密封在电路板上,电路板包括一金属层,一绝缘层和一铝基层,该铝基层,绝缘层和金属层依次层层次叠加,其特征在于:该电路板的铝基层一侧进行了粗化处理,在该电路板经过粗化的表面涂覆有一导热层,导热层表面涂覆有一散热层,电路板上设置有导热通孔,导热通孔中安装有导热元件,电路板的金属层包括热沉与电极焊点,该金属层的热沉上设置有平锡层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013201492589U CN203134866U (zh) | 2013-03-16 | 2013-03-16 | 一种光组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013201492589U CN203134866U (zh) | 2013-03-16 | 2013-03-16 | 一种光组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203134866U true CN203134866U (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48942811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013201492589U Expired - Fee Related CN203134866U (zh) | 2013-03-16 | 2013-03-16 | 一种光组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203134866U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104883814A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-02 | 乐健科技(珠海)有限公司 | 石墨基板及其制造方法、led模组及其制造方法 |
CN106098901A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-09 | 王川 | 一种高散热led基板、led封装及led灯 |
CN108511577A (zh) * | 2017-02-24 | 2018-09-07 | 联京光电股份有限公司 | 发光元件及其制造方法 |
CN108922952A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-30 | 北京敬科技有限公司 | 一种半导体二极管芯片的基板结构及其生产工艺 |
CN108963048A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-12-07 | 北京敬科技有限公司 | 一种半导体二极管芯片结构及其灯具发光组件 |
CN113066776A (zh) * | 2020-01-02 | 2021-07-02 | 财团法人工业技术研究院 | 功率模块 |
-
2013
- 2013-03-16 CN CN2013201492589U patent/CN203134866U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104883814A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-02 | 乐健科技(珠海)有限公司 | 石墨基板及其制造方法、led模组及其制造方法 |
CN106098901A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-09 | 王川 | 一种高散热led基板、led封装及led灯 |
CN106098901B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-06-22 | 王一川 | 一种高散热led基板、led封装及led灯 |
CN108511577A (zh) * | 2017-02-24 | 2018-09-07 | 联京光电股份有限公司 | 发光元件及其制造方法 |
CN108511577B (zh) * | 2017-02-24 | 2019-06-28 | 联京光电股份有限公司 | 发光元件及其制造方法 |
CN108922952A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-30 | 北京敬科技有限公司 | 一种半导体二极管芯片的基板结构及其生产工艺 |
CN108963048A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-12-07 | 北京敬科技有限公司 | 一种半导体二极管芯片结构及其灯具发光组件 |
CN113066776A (zh) * | 2020-01-02 | 2021-07-02 | 财团法人工业技术研究院 | 功率模块 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203134866U (zh) | 一种光组件 | |
CN104048194A (zh) | 一种led灯珠及光组件 | |
CN201689922U (zh) | 发光二极管散热装置 | |
CN102194790A (zh) | 热电分离的金属载芯片板 | |
CN201425286Y (zh) | 一种led灯的散热结构 | |
CN208317104U (zh) | 多层高密度双面pcb线路板散热结构 | |
CN103972379A (zh) | 具有发光二极管的发光装置 | |
CN202738247U (zh) | 一种改善散热性的电路板 | |
CN206864500U (zh) | 一种基于导热板及热沉的散热led封装光源结构 | |
CN201983233U (zh) | Led灯具的散热和隔热装置 | |
CN202938269U (zh) | 一种led散热基板 | |
KR101522606B1 (ko) | 엘이디 모듈용 반사 방열 패널 | |
CN201992605U (zh) | 大功率led灯的散热装置 | |
CN203533494U (zh) | 一种大功率led灯的散热系统 | |
CN102661591A (zh) | 一种新型薄膜电路led路灯散热装置 | |
CN203560754U (zh) | 一种led球泡灯 | |
CN219264210U (zh) | 一种散热性能强的led灯板 | |
JP3133586U (ja) | Ledランプの放熱構造 | |
CN201396653Y (zh) | 一种大功率led路灯散热改进结构 | |
CN205979492U (zh) | 一种带散热结构的高功率led汽车昼行灯 | |
CN202634887U (zh) | 一种大功率led电路板结构 | |
CN206469228U (zh) | 一种用于led驱动器的散热结构 | |
CN205579491U (zh) | Led灯板 | |
CN209354974U (zh) | 一种带有安装基槽的铝基板本体 | |
CN204201710U (zh) | 一种led吊灯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 |