CN203133441U - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示面板及显示装置，涉及液晶显示技术领域，用以解决连接彩膜基板上的防静电层的导电膜层断裂的问题。所述显示面板包括：对盒而置的彩膜基板和阵列基板，填充于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶层，位于所述彩膜基板上远离所述液晶层一侧的防静电层，位于所述阵列基板上靠近所述液晶层一侧的布线电极，与所述防静电层相连的导电膜层；其中，所述彩膜基板靠近所述布线电极的一端的端面为坡面，所述导电膜层经所述坡面连接所述防静电层和所述布线电极。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

在薄膜晶体管液晶显示（Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD）技术领域或有机发光显示（Organic Light Emitting Display）技术领域，静电是影响显示装置显示质量的因素之一。

显示面板包括对盒设置的彩膜基板和阵列基板，所述彩膜基板上容易积累静电，该静电往往会产生一定的电场，该电场容易引起填充于彩膜基板与阵列基板之间的液晶分子发生偏转，导致显示面板在正常工作时产生漏光现象，例如出现显示面板屏幕发绿（greenish）的现象等。

参见图1，现有技术通过在彩膜基板30上远离液晶分子的一侧设置可导电的防静电层31，该防静电层31一般通过镀膜工艺制作而成，该防静电层31通过设置在彩膜基板30和阵列基板20上的导电膜层21与阵列基板20上设置的接地电极22电性连接。

一般地，通过涂覆法在防静电层上、彩膜基板靠近所述接地电极的一端以及接地电极上制作一层导电膜层，该导电膜层将所述防静电层和接地电极连接，通过所述接地电极将防静电层上的静电释放。

参见图1，彩膜基板30靠近接地电极22的一端的端面垂直于阵列基板20。连接防静电层31和接地电极22的导电膜层21由于经过所述垂直于阵列基板的端面，很容易产生断裂，该导电膜层21一旦断裂，就无法将彩膜基板30上的静电释放，静电的存在容易导致显示面板图像显示效果较差，严重时会损坏显示面板中的电路。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种显示面板及显示装置，用以解决连接彩膜基板上的防静电层与阵列基板上的布线电极的导电膜层断裂的问题。

本实用新型实施例提供的一种显示面板，包括：

对盒而置的彩膜基板和阵列基板，填充于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶层，位于所述彩膜基板上远离所述液晶层一侧的防静电层，位于所述阵列基板上靠近所述液晶层一侧的布线电极，与所述防静电层相连的导电膜层；

其中，所述彩膜基板靠近所述布线电极的一端的端面为坡面，所述导电膜层经所述坡面连接所述防静电层和所述布线电极。

较佳地，所述坡面与所述阵列基板之间的夹角为20～80度。

较佳地，所述坡面与所述阵列基板之间的夹角为45度。

较佳地，所述导电膜层为导电银胶层。

较佳地，所述布线电极位于所述阵列基板的周边区域。

较佳地，所述布线电极为接地电极。

较佳地，所述防静电层和/或所述布线电极为透明导电金属氧化物层。

较佳地，还包括位于所述阵列基板远离所述液晶层的一侧的第一偏光片，以及位于所述防静电层上的第二偏光片。

本实用新型还提供一种显示装置，包括上述显示面板。

本实用新型实施例提供的显示面板，包括：对盒而置的彩膜基板和阵列基板，填充于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶层；位于所述彩膜基板上远离液晶层一侧的防静电层；位于所述阵列基板上靠近所述液晶层一侧的布线电极，连接所述防静电层的导电膜层；其中，所述彩膜基板靠近所述布线电极的一端的端面为坡面，所述导电膜层经所述坡面连接所述防静电层和布线电极。通过在彩膜基板的一端设置坡面，导电膜层经过所述坡面连接防静电层和布线电极，减小所述导电膜层断裂的可能性，提高显示面板的良品率。

附图说明

图1为现有技术显示面板结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的显示面板结构示意图之一；

图3为图2所示的显示面板具有偏光片的结构示意图

图4为本实用新型实施例提供的切割之前的显示面板和刀轮切割位置结构示意图；

图5为图4所示的刀轮切割位置切割显示面板之后结构示意图；

图6为图5所示的显示面板具有偏光片的结构示意图；

图7为图6所示的显示面板制作导电银胶之后的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种显示面板及显示装置，用以解决彩膜基板上连接防静电层和布线电极的导电膜层断裂的问题。

本实用新型实施例提供的显示面板，通过将彩膜基板上的其中一端的端面设置为坡面，所述导电膜层经所述坡面连接所述防静电层和布线电极，解决了该导电膜层容易断裂的问题。尤其是通过涂覆法在所述坡面上制作一层连接所述防静电层和布线电极的导电膜层，固化后的导电膜层由于所述坡面的存在不容易断裂。避免了显示面板显示不良的问题，以及避免了静电带来的产品不良的问题。

下面通过附图具体说明本实用新型实施例提供的显示面板和显示装置。

如图2所示，为本实用新型实施例提供的显示面板结构示意图，包括：

对盒而置（即相对设置）的彩膜基板1和阵列基板2；

位于彩膜基板1和阵列基板2之间的液晶层3；

位于彩膜基板1上远离液晶层3的一侧可导电的防静电层4；

与防静电层4相连的导电膜层6；

位于所述阵列基板2上靠近所述液晶层一侧的布线电极5；

其中，彩膜基板1靠近布线电极5的一端的端面7为坡面，导电膜层6经坡面7连接防静电层4和布线电极5。具体地，导电膜层6覆盖整个坡面7或覆盖坡面7的部分区域。

进一步地，坡面7与所述阵列基板4之间的夹角α为锐角。本实用新型实施例提供的导电膜层6在经过端面7时，导电膜层6覆盖坡面7的部分的曲折程度较平缓，不容易发生断裂，减小了导电膜层6断裂的可能性。

较佳地，布线电极5为接地电极，当防静电层4上存在静电时，静电可以通过导电膜层6连接到布线电极5把静电导走。需要说明的是布线电极5也可以是具有设定电位的电极，例如可以是与显示面板上的公共电极（Vcom电极）等电位的电极，此时同样可以达到释放静电的目的。或者布线电极5还可以悬空设置，达到释放静电的目的。只要是能达到释放静电作用的布线电极都可以，并不限于上述提到的方式。

较佳地，布线电极5位于所述阵列基板的周边区域，该周边区域对应于显示面板的非显示区域。

较佳地，布线电极5位于非显示区域的焊接区域，与焊接区域上的接地电极共用。

较佳地，坡面7与阵列基板5之间的夹角α为20～80度。

进一步地，坡面7与阵列基板5之间的夹角α为45度。

在具体实施过程中，夹角α要根据不同尺寸的显示面板设置合适的角度值。当显示面板的周边区域较大时，可以设置所述夹角较小些（小于45度），坡面的坡度更小些。当显示面板的周边区域较小时，可以设置所述夹角较大（大于45度），坡面的坡度更陡些。

较佳地，所述导电膜层为可导电的胶层，例如较常用的为导电银胶层。

导电银胶为固化后具有一定导电性能的胶粘剂，主要由具有粘接作用的树脂和导电粒子组成，实现被粘材料或膜层的导电连接。

导电银胶层可以通过涂覆法制作而成，工艺简单、易于操作，可提高显示产品的生产效率。

较佳地，所述防静电层可以是透明导电金属氧化物膜层，例如可以为铟锡氧化物（ITO）膜层或铟锌氧化物（IZO）膜层等。

较佳地，所述布线电极可以是透明导电金属氧化物膜层，例如可以为铟锡氧化物（ITO）膜层或铟锌氧化物（IZO）膜层等。需要说明的是布线电极也可以是导电金属或合金等。

较佳地，为了节约工艺流程，提高静电的释放能力，所述防静电层和所述接地电极可以为同一种材料制作的膜层。

较佳地，参见图3，本实用新型实施例提供的显示面板还包括：

位于防静电层4上的第一偏光片8；

位于阵列基板2上远离液晶层3的一侧的第二偏光片9；

第一偏光片8略小于防静电层4，使得位于第一偏光片8下方的防静电层4露出一部分，导电银胶可以涂覆在露出的防静电层4上。

下面简单介绍实现本实用新型显示面板的工艺流程。

第一、在彩膜基板1（CF）和阵列基板2对盒工艺之后，切割彩膜基板1以露出阵列基板2上的焊接区域之前，使切割彩膜基板的刀轮10相对彩膜基板上表面（远离液晶层的一侧）倾斜一定角度（如45度），如图4所示。

如图5所示，彩膜基板1靠近布线电极的一端的端面7相对于阵列基板2有一定的坡度角α。

第二、在图5所示的显示面板的上表面即防静电层4上贴第一偏光片8，在阵列基板2上远离液晶层3的一侧贴第二偏光片9，显示面板如图6所示。

第三、如图7所示，在显示面板上贴完第一偏光片和第二偏光片后，在CF与PAD的交界处涂覆导电银胶，形成连接防静电层4和布线电极5的导电膜层6，导电膜层6覆盖端面7。

具体地，在彩膜基板端面7（上述的坡面）的右上角滴一滴或多滴导电银胶。

第四、将图7所示的显示面板放入约60℃的烤箱里40分钟，使导电银胶固化成型。

本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括上述显示面板，该显示装置可以是显示器、手机、电视、笔记本、一体机等，对于显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本实用新型的限制。

综上所述，本实用新型实施例提供的显示面板，包括：对盒而置的彩膜基板和阵列基板，填充于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶层；位于所述彩膜基板上远离液晶层一侧的防静电层；位于所述阵列基板上的布线电极，连接所述防静电层的导电膜层；其中，所述彩膜基板靠近所述布线电极的一端的端面为坡面，所述导电膜层经所述坡面连接所述防静电层和布线电极。通过在彩膜基板的一端设置坡面，导电膜层经过所述坡面连接防静电层和布线电极，减小所述导电膜层断裂的可能性，提高显示面板的良品率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：对盒而置的彩膜基板和阵列基板，填充于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶层，位于所述彩膜基板上远离所述液晶层一侧的防静电层，位于所述阵列基板上靠近所述液晶层一侧的布线电极，与所述防静电层相连的导电膜层；

其中，所述彩膜基板靠近所述布线电极的一端的端面为坡面，所述导电膜层经所述坡面连接所述防静电层和所述布线电极。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述坡面与所述阵列基板之间的夹角为20～80度。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述坡面与所述阵列基板之间的夹角为45度。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述导电膜层为导电银胶层。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述布线电极位于所述阵列基板的周边区域。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述布线电极为接地电极。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述防静电层和/或所述布线电极为透明导电金属氧化物层。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括位于所述阵列基板远离所述液晶层的一侧的第一偏光片，以及位于所述防静电层上的第二偏光片。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的显示面板。

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