CN203109272U - 用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆，包括刀体和刀片，刀体的前端均布设置有刀槽，各刀片匹配套装于刀槽内，每个刀头后端设计有径向微调结构，同时在刀体前端周边均布有导向条作为支撑。本实用新型采用机夹式可换刀片，刀片磨损后更换刀片即可，节约刀具成本；增加冷却液流量和分布位置，有效提高刀尖使用寿命，提高加工表面质量和生产率；刀片后端设计有微调结构，通过调整刀片切削刃倒锥和导向条对切削刃的有效支撑作用，可以有效减少和避免加工震纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域中的刀具辅件，具体涉及一种用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆。
背景技术
现有用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆，其刀片设计形式为焊接的，加工过程中经常会出现加工震纹，刀具的使用寿命也不稳定，修磨麻烦且周期长。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆刀片存在的问题和不足，提供一种用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆。
技术方案：一种用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆，包括刀体和刀片，刀体的前端均布设置有刀槽，各刀片匹配套装于刀槽内，每个刀头后端设计有径向微调结构，同时在刀体前端周边均布有导向条作为支撑。
所述微调结构是在刀槽一侧设置有微调孔，微调孔内安装有楔形的调节销，调节销后端设置有调节顶丝。
刀片一侧设置有出水孔，出水孔的中心正对刀尖。
本实用新型的有益效果：1.采用机夹式可换刀片，刀片磨损后更换刀片即可，节约刀具成本。
2.增加冷却液流量和分布位置，有效提高刀尖使用寿命，提高加工表面质量和生产率。
3.刀片后端设计有微调结构，通过调整刀片切削刃倒锥和导向条对切削刃的有效支撑作用，可以有效减少和避免加工震纹。
附图说明
图1是本实用新型镗刀杆的侧面结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的A-A剖面结构示意图；
图4是图1的B-B剖面结构示意图。
图中，标号1为刀体，2为导向条，3为调整垫块，4为调节销，5为压板及双头螺丝，6为顶丝，7为螺丝，8为调节顶丝，9为刀片，10为刀槽，11为侧面出水孔，12为端面出水孔。
具体实施方式
实施例1：参见图1-图4，一种用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆，包括刀体1，和刀片9，刀片9改为机械夹装配固定。刀体1的前端均布设置有刀槽10，各刀片9匹配套装于刀槽10内，刀片9的后端通过压板及双头螺丝5定位，在每个刀片9的后端设计有径向微调结构。刀体1周边均布设置有导向条2作为支撑。导向条2旁边设计有侧面出水孔11，端部出水孔12位于刀片后端，并且正对着刀尖位置。
所述微调结构是在刀槽一侧设置有微调孔，微调孔内安装有楔形的调节销4，调节销4后端设置有调节顶丝8，通过调整刀片切削刃倒锥和导向条对切削刃的有效支撑作用，可以有效减少和避免加工震纹。
Claims (3)
1.一种用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆，包括刀体和刀片，刀体的前端均布设置有刀槽，各刀片匹配套装于刀槽内，每个刀头后端设计有径向微调结构，同时在刀体前端周边均布有导向条作为支撑。
2.根据权利要求1所述的用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆，其特征是：所述微调结构是在刀槽一侧设置有微调孔，微调孔内安装有楔形的调节销，调节销后端设置有调节顶丝。
3.根据权利要求1所述的用于加工发动机挺柱孔的镗刀杆，其特征是：刀片一侧设置有出水孔，出水孔的中心正对刀尖。
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Cited By (2)
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