CN201161305Y - 机夹可转位螺旋槽成型内铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，由刀盘、刀夹、偏心销、刀片、调整垫块和楔压块组成，机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，由刀盘1、刀夹2、偏心销3、刀片4、调整垫块7和楔压块8组成，刀盘1上至少安装有一组刀夹2，用楔压块8和螺钉6分别从刀夹2侧面和顶面将刀夹2压紧在刀夹槽中，刀夹2径向位置由偏心销3限制，刀夹2与刀夹槽侧定位面间设有调整垫块7，刀片4由梅花螺钉5固定安装在刀夹2上。本实用新型适合各种螺旋槽型的加工，可一次性铣削出螺旋成型槽，加工效率高，加工余量大，精度保持好，刀片可转位，刀具寿命长，结构简单，装卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，特别是一种机夹可转位螺旋槽成型内铣刀。
技术背景
目前，国内螺杆螺旋成型槽的加工，主要有两种方式，一种是采用车序加工，这种加工方式的缺点是加工效率低，精度难以保证，要经过几道工序才能完成螺旋成型槽的加工，刀具种类多，管理难度大。另一种是采用铣序加工，目前所使用的成型螺旋槽铣刀基本都是焊接式，刀体利用率低，刃磨对工人技术要求高且磨后的刀具一致性差，加工精度和切削性能都难以保证。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服了现有结构和技术的缺陷与不足，提供一种机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，以提高了螺杆螺旋成型槽加工效率和加工精度而且节能降耗。
本实用新型的技术方案如下：机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，包括刀盘、刀夹、偏心销、刀片、调整垫块和楔压块，刀夹有规律地排列在刀盘上，楔压块和螺钉分别从刀夹侧面和顶面将其压紧在刀夹槽中，其紧固原理是楔压块在螺钉的旋紧带动下从刀夹侧面将其压紧在刀片槽中，在刀夹顶端设有长圆沉孔，螺钉穿过刀夹上的长圆沉孔从刀夹顶端将刀夹压紧在刀夹槽中，刀夹的刀头端指向圆心，刀夹径向位置由偏心销限制，调节偏心销可以调整刀夹的径向位置，刀夹与刀夹槽侧定位面间设有调整垫块，改变垫块的厚度可以改变刀尖高以适应切削要求，刀片安装在刀夹上，由梅花螺钉固定。
所述的刀片均为专用成型可转位刀片，各个刀夹上安装的刀片可相同也可以不同，各个刀夹上的成型刀片相互搭接切削出螺旋成型面。
本实用新型的有益效果如下：可以一次性加工出螺杆螺旋成型槽，精度保持好，切削余量大，加工效率高，只需更换刀片或刀夹就可以加工几乎所有槽型的螺旋槽，切削轻快，抗冲击好，结构简单，装卸方便。
附图说明
图1机夹可转位螺旋槽成型内铣刀的主视图
图2机夹可转位螺旋槽成型内铣刀的局部视图
图中：1-刀盘，2-刀夹，3-偏心销，4-刀片，5-梅花螺钉，6-螺钉，7-调整垫块，8-楔压块。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，如图1和图2，机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，由刀盘1、刀夹2、偏心销3、刀片4、调整垫块7和楔压块8组成，刀盘1上至少安装有一组刀夹2，用楔压块8和螺钉6分别从刀夹2侧面和顶面将刀夹2压紧在刀夹槽中，刀夹2的刀头端指向圆心，刀夹2径向位置由偏心销3限制，刀夹2与刀夹槽侧定位面间设有调整垫块7，刀片4由梅花螺钉5固定安装在刀夹2上。
刀片4为专用成型可转位刀片。
图1和图2中所示的的刀片有两种规格即倒角刀片和R圆弧刀片，其中有一个刀夹上安装的是倒角刀片，其余刀夹上安装的是R圆弧刀片，四个刀夹上的成型刀片相互搭接切削出螺旋成型面。
Claims (3)
1、机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，由刀盘(1)、刀夹(2)、偏心销(3)、刀片(4)、调整垫块(7)和楔压块(8)组成，其特征在于：刀盘(1)上至少安装有一组刀夹(2)，用楔压块(8)和螺钉(6)分别从刀夹(2)侧面和顶面将刀夹(2)压紧在刀夹槽中，刀夹(2)径向位置由偏心销(3)限制，刀夹(2)与刀夹槽侧定位面间设有调整垫块(7)，刀片(4)由梅花螺钉(5)固定安装在刀夹(2)上。
2、根据权利要求1所述的机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，其特征在于：刀夹(2)的刀头端指向圆心。
3、根据权利要求1所述的机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，其特征在于：刀片(4)为专用成型可转位刀片。
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