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CN203094993U - 大口径管道多管步进平移装置 - Google Patents

大口径管道多管步进平移装置 Download PDF

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CN203094993U
CN203094993U CN 201220701276 CN201220701276U CN203094993U CN 203094993 U CN203094993 U CN 203094993U CN 201220701276 CN201220701276 CN 201220701276 CN 201220701276 U CN201220701276 U CN 201220701276U CN 203094993 U CN203094993 U CN 203094993U
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CN
China
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large diameter
diameter pipeline
wheel
diameter pipelines
transmission shaft
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201220701276
Other languages
English (en)
Inventor
乔军平
何继龙
屈磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
Original Assignee
Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种大口径管道多管步进平移装置。其特征是大口径管道放置在由支腿支撑的横架上,支撑轮安放在横架中间的可移动固定架上,电机减速机与传动轴连接,传动轴装有齿轮和联轴器,齿轮与可移动固定架上的齿条啮合;移动固定架上置推管轮,推管轮上的弹性可滚动轮接触到大口径管道下部,挡销安装在可移动固定架上。本实用新型完成了大口径管道在管台架上的横向移动,以较小的动力驱动大口径管道以滚动形式前移,节省了人工,并且操作方便,提高了大口径管道横向移动的安全性。

Description

大口径管道多管步进平移装置
技术领域
本实用新型涉及一种大口径管道多管步进平移装置,可用于大口径钢管、水泥管等重型管道在台架上的横向移动,属于工程施工领域。 
背景技术
现有大口径管道在台架上的横向移动,多采用人工,移动小车,链板,整体托举等方式。人工方式是人力采用F型扳手以力矩作用搬动管道向前滚动,但对于大口径管道,人工已经难以干预,为方便管道滚动,多采用在台架上设置一定的倾斜度,管道在人工干预下,自动向前滚动,此工序虽然节省力人力,但在管道滚动过程中,由于管道惯性力较大,除造成管道冲击引起损坏,更为严重的会造成人员伤害。移动小车虽然节省力人力,但由于小车结构复杂,且为完成一个工序,需要通过升降、运管、往复等多个动作来完成,每次只能运载一两根管道,所以效率极低。链板,整体托举都是依据台架安装得输管机构,为一次托举数根管道,管道横向移动时不滚动,此类装置结构非常复杂,维护费用高,并且需要较大的动力,才能满足大口径管道的整体托举平移。 
发明内容
本实用新型要解决的问题,在于避免上述技术中的不足之处,提供一种操作方便,节省人工,结构合理,生产效率高的大口径管道平移装置。 
本实用新型采用如下技术方案: 
一种大口径管道多管步进平移装置,包括推管轮、1#大口径管道、可移动固定架、挡销、齿条、2#大口径管道、电机减速机、型钢横架、支腿、齿轮、弹性可旋转轮、支撑轮、传动轴和联轴器。1#大口径管道和2#大口径管道放置在由支腿支撑的型钢横架上,支撑轮安放在型钢横架中间的可移动固定架上,电机减速机与传动轴连接,传动轴装有齿轮和联轴器,齿轮与可移动固定架上的齿条啮合;移动固定架上置有推管轮,推管轮上的弹性可滚动轮接触到大口径管道下部,挡销安装在可移动固定架上。
本实用新型与现有技术相比具有的优点: 
1、采用大口径管道多管步进平移装置,取消了管道平台的倾斜度的设立,完全摒弃了安全隐患,提高了操作人员的安全保障。
2、采用了往复步进机构,推管行程降低,可以设置长距离管平台,一次性可以推动多根管道移动,生产效率高,设备结构简单,使用维护方便。 
3、大口径管道以滚动形式向前移动,减少动力配置。 
4、采用均布推管轮,并且推管轮拆装简便,可以满足不同管径的要求。 
5、采用挡销结构,在动力、结构等维持不变情况下,更换挡销不同位置就可以完成管道反向移动,满足管道的正向或反向移动的要求。
附图说明 
图1是本实用新型装置结构示意图。 
图2是图1侧视图。 
图3是图2局部结构示意图。 
图4是图2局部结构侧视图。 
图中:1-推管轮、2-1#大口径管道、3-可移动固定架、4-挡销、5-齿条、6-2#大口径管道、7-电机减速机、8-型钢横架、9-支腿、10-齿轮、11、弹性可旋转轮、12、支撑轮、13-传动轴、14-联轴器。 
具体实施方式
本实用新型以两组双列管道为例,对其技术方案再作进一步的说明: 
如图1-4所示,一种大口径管道多管步进平移装置,包括推管轮1、1#大口径管道2、可移动固定架3、挡销4、齿条5、2#大口径管道6、电机减速机7、横架8、支腿9、齿轮10、弹性可旋转轮11、支撑轮12、传动轴13和联轴器14。将两组双列1#大口径管道2和2#大口径管道6放置在由两根通过支腿9支撑的型钢横架8上,支撑轮12安放在型钢横架8中间的可移动固定架3上,电机减速机7与传动轴13连接,传动轴13装有齿轮11和联轴器14,齿轮10与可移动固定架3上的齿条5啮合;移动固定架3上置推管轮1,推管轮1上的弹性可滚动轮11接触到2#大口径管道6下部,挡销4安装在可移动固定架3上。
启动由变频调速器控制的电机减速机7,电机减速机7通过传动轴13上齿轮10转动,并带动与之啮合安装在可移动固定架3的齿条5,驱动可移动固定架3向前移动,以此带动安装在可移动固定架3上的均布推管轮1向前平移,安装于推管轮1上的弹性可滚动轮11接触到2#大口径管道6下部,推管轮1受到挡销4约束,弹性可滚动轮11受力后推动2#大口径管道6向前滚动,2#大口径管道6向前移动一个工位,停止电机减速机7传动,并通过变频调速器控制电机减速机7反转,可移动固定架3反向移动,当安装于推管轮1上的弹性可滚动轮11接触到后段1#大口径管道2下部,推管轮1反向未安装挡销4,不受约束的推管轮1沿自身轴销转动后隐藏在型钢横架8中间,当1#大口径管道2结束对弹性可滚动轮11约束后,偏心安装并重心在下部的推管轮1在重力作用下弹起复位,推管轮1向后移动一个工位后,停止电机减速机7传动,并正向启动电机减速机7,推动1#大口径管道2和2#大口径管道6向前滚动,如此往复,推动1#大口径管道2和2#大口径管道6到达指定工位。 
安装在可移动固定架3上的挡销4,在推管轮1前位置安装,或在推管轮1后位置安装。以满足大口径管道多管步进平移装置正向与反向推管的要求。 

Claims (1)

1.一种大口径管道多管步进平移装置,包括推管轮(1)、1#大口径管道(2)、可移动固定架(3)、挡销(4)、齿条(5)、2#大口径管道(6)、电机减速机(7)、型钢横架(8)、支腿(9)、齿轮(10)、弹性可旋转轮(11)、支撑轮(12)、传动轴(13)和联轴器(14),其特征是1#大口径管道(2)和2#大口径管道(6)放置在由支腿(9)支撑的型钢横架(8)上,支撑轮(12)座落支腿(9),支撑轮(12)安放在型钢横架(8)中间的可移动固定架(3)上,电机减速机(7)与传动轴(13)连接,传动轴(13)装有齿轮(11)和联轴器(14),齿轮(11)与可移动固定架(3)上的齿条(5)啮合;移动固定架(3)上置有推管轮(1),推管轮(1)上的弹性可滚动轮(11)接触到大口径管道(6)下部,挡销(4)安装在可移动固定架(3)上。
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