发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能长期保障取样定量准确度的分离富集系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种分离富集系统,包括进样管路,与进样管路联接的三通、与三通联接的流体驱动模块,所述三通还联接有计量泵,所述三通和流体驱动模块之间联接有截止阀。
进一步的,所述流体驱动模块包括蠕动泵,所述三通通过截止阀联接到所述蠕动泵。
进一步的,所述分离富集系统包括分离富集器和还原剂管,所述还原剂管通过蠕动泵跟所述分离富集器联通;所述分离富集器的第一端口联接有载气管;其第二端口通过蠕动泵联接有还原剂管,其第三端口联接有废液排除装置;其第四端口联接有富集物导出管。本技术方案将样品、载流、还原剂等统一输送到分离富集器,通过分离富集器实现了气体与液体的分离,简化了系统结构,降低了故障率,提高了可维护性。所有流体都通过分离富集器统一处理,也不容易产生试剂和蒸汽的泄漏。
进一步的,所述废液排除装置包括与分离富集器的第三端口联接的废液管。
进一步的,所述废液排除装置包括与分离富集器的第三端口联接的废液阀、与废液阀联接的废液管。
进一步的,所述截止阀和废液阀为具有液体流路截止功能的夹管阀、压管阀、截止阀或流量电磁阀中的任意一种。
进一步的,所述废液排除装置包括废液管,所述废液管一端联接到所述分离富集器的第三端口,另一端联接到所述蠕动泵。
进一步的,所述计量泵为具有精确计量功能的注射泵、柱塞泵、隔膜泵或陶瓷活塞计量泵中的任意一种。
进一步的,所述截止阀为具有液体流路截止功能的夹管阀、压管阀或流量电磁阀中的任意一种。
进一步的,所述流体驱动模块包括蠕动泵,所述三通通过截止阀联接到所述蠕动泵;所述分离富集系统还包括分离富集器和还原剂管,所述还原剂管通过蠕动泵跟所述分离富集器联通;所述分离富集器的第一端口联接有载气管;其第二端口通过蠕动泵联接有还原剂管,其第三端口联接有废液排除装置;其第四端口联接有富集物导出管。所述截止阀为具有液体流路截止功能的夹管阀、压管阀或流量电磁阀中的任意一种;所述计量泵为具有精确计量功能的注射泵、柱塞泵、隔膜泵或陶瓷活塞计量泵中的任意一种。
本实用新型由于采用了计量泵,系统工作的时候先关断截止阀,计量泵从进样管路精确抽取所需要的试剂,然后截止阀闭合,进样管路的流体再通过流体驱动模块输送出去。由于定量采集的过程是由计量泵来完成,可以精确控制,即便在长期工作造成流体驱动模块老化以后也不会影响取样精度。本实用新型提供的分离富集装置用于原子荧光光谱仪中,可实现单浓度点自动配置标准系列,在线对高浓度样品进行自动稀释等先进的自动化功能。气体切入形成旋流使目标成分得以富集,并与干扰组分有效分离,气流稳定,仪器的灵敏度、精密度和检出限等性能指标均得到很大改善,分析效果更佳。
具体实施方式
本实用新型公开一种分离富集系统。分离富集系统包括进样管路,与进样管路联接的三通、与三通联接的流体驱动模块,三通还联接有计量泵,三通和流体驱动模块之间联接有截止阀。
本实用新型由于采用了计量泵,系统工作的时候先关断截止阀,计量泵从进样管路精确抽取所需要的试剂,然后截止阀闭合,进样管路的流体再通过流体驱动模块输送出去。由于定量采集的过程是由计量泵来完成,可以精确控制,即便在长期工作造成流体驱动模块老化以后也不会影响取样精度。本实用新型提供的分离富集装置用于原子荧光光谱仪中,可实现单浓度点自动配置标准系列,在线对高浓度样品进行自动稀释等先进的自动化功能。气体切入形成旋流使目标成分得以富集,并与干扰组分有效分离,气流稳定,仪器的灵敏度、精密度和检出限等性能指标均得到很大改善,分析效果更佳。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1所示,本实施例的分离富集系统包括进样管路1,与进样管路1联接的三通2、与三通2联接的流体驱动模块,与流体驱动模块联接的分离富集器8;三通2还联接有计量泵3,三通2和流体驱动模块之间联接有截止阀,流体驱动模块包括蠕动泵6,三通2通过截止阀联接到蠕动泵6。
分离富集系统包括分离富集器8和还原剂管5,还原剂管5通过蠕动泵6跟分离富集器8联通;分离富集器8的第一端口联接有载气管7;其第二端口通过蠕动泵7联接有还原剂管5,其第三端口联接有废液管10;其第四端口联接有富集物导出管9。
截止阀为具有液体流路截止功能的夹管阀、压管阀、或流量电磁阀中的任意一种;计量泵3为具有精确计量功能的注射泵、柱塞泵、隔膜泵或陶瓷活塞计量泵3中的任意一种。
以下介绍本实施例分离富集系统的工作流程。
首先操作系统的监控软件,使进样管道中充满载流(清洗液),使还原剂管5中充满还原剂。
第一步,截止阀4关断,蠕动泵6停止工作,计量泵3吸取指定量的载流,利用空气负压将指定量的样品引入进样管路1,进样管路1通过自动进样器自动或者实验人员手工切换到载流中。
第二步,截止阀导通,计量泵3不工作,蠕动泵6开始转动,从进样管路1吸取载流,在蠕动泵6的引流作用下,进样管路1中的样品与还原剂管5引入的还原剂汇合,进入分离富集器8,并在载气管7切入的氩气的推动下形成旋流,所需成分被富集为气态物上升,由富集物导出管9导出,而几乎所有的干扰成分都保留在液体中由废液管10排出。
第三步,截止阀4导通,蠕动泵6转动,进样管吸取载流,计量泵3将其中液体推出,清洗管路。
本实施例将样品、载流、还原剂等统一输送到分离富集器,通过分离富集器实现了气体与液体的分离,简化了系统结构,降低了故障率,提高了可维护性;所有流体都通过分离富集器统一处理,也不容易产生试剂和蒸气的泄漏。本实施例结合现有的流动注射、断续流动、顺序注射、断续注射等进样装置的优点,同时又可以消除现有装置存在的缺点,实现更精确的定量进样、更高的灵敏度、更稳定可靠的分散控制、更小的反应脉动,提高了仪器的分析性能,流路简单,易于维护。
实施例二
如图2所示,本实施例的分离富集系统包括进样管路1,与进样管路1联接的三通2、与三通2联接的流体驱动模块,与流体驱动模块联接的分离富集器8;三通2还联接有计量泵3,三通2和流体驱动模块之间联接有截止阀,流体驱动模块包括蠕动泵6,三通2通过截止阀联接到蠕动泵6。
分离富集系统包括分离富集器8和还原剂管5,还原剂管5通过蠕动泵6跟分离富集器8联通;分离富集器8的第一端口联接有载气管7;其第二端口通过蠕动泵7联接有还原剂管5,其第三端口联接有废液排除装置;其第四端口联接有富集物导出管9。本实施例将样品、载流、还原剂等统一输送到分离富集器,通过分离富集器实现了气体与液体的分离,简化了系统结构,降低了故障率,提高了可维护性。所有流体都通过分离富集器统一处理,也不容易产生试剂和蒸气的泄漏。
废液排除装置包括与分离富集器8的第三端口联接的废液阀11、与废液阀11联接的废液管10;截止阀和废液阀11为具有液体流路截止功能的夹管阀、压管阀、截止阀或流量电磁阀中的任意一种;计量泵3为具有精确计量功能的注射泵、柱塞泵、隔膜泵或陶瓷活塞计量泵3中的任意一种。
以下介绍本实施例分离富集系统的工作流程。
首先操作系统的监控软件,使进样管道中充满载流(清洗液),使还原剂管5中充满还原剂。
第一步,进样管路1在样品试剂溶液中,截止阀关断,蠕动泵6停止工作;此时计量泵3吸取定量的试剂到进样管路1中(吸入到计量泵3中的是管道中的载流),然后进样管路1通过自动进样器自动或者通过实验人员手工切换到载流中,为第二步工作做准备;
第二步,截止阀导通,废液阀11关闭,计量泵3不工作,蠕动泵6开始转动,从进样管路1吸取载流,在蠕动泵6的引流作用下,进样管路1中的样品与还原剂管5引入的还原剂汇合,进入分离富集器8,并在载气管7切入的氩气的推动下形成旋流,所需成分被富集为气态物上升,由富集物导出管9导出。
第三步,截止阀导通,废液阀11导通,蠕动泵6再次转动,吸取载流进入进样管路1清洗管路;同时计量泵3运行,将其中的载流推出,为下一次测量做准备。而分离富集器8中的废液经由废液阀11和废液管10排出。
本实施例将样品、载流、还原剂等统一输送到分离富集器,通过分离富集器实现了气体与液体的分离,简化了系统结构,降低了故障率,提高了可维护性;所有流体都通过分离富集器统一处理,也不容易产生试剂和蒸气的泄漏。本实施例结合现有的流动注射、断续流动、顺序注射、断续注射等进样装置的优点,同时又可以消除现有装置存在的缺点,实现更精确的定量进样、更高的灵敏度、更稳定可靠的分散控制、更小的反应脉动,提高了仪器的分析性能,流路简单,易于维护。另外,本实施例在废液管和分离富集器之间增加了废液阀,方便控制废液管的状态,使其在分离过程中保持密闭状态,而在清洗过程中保持导通状态。
实施例三
如图3所示,本实施例的分离富集系统包括进样管路1,与进样管路1联接的三通2、与三通2联接的流体驱动模块,与流体驱动模块联接的分离富集器8;三通2还联接有计量泵3,三通2和流体驱动模块之间联接有截止阀。流体驱动模块包括蠕动泵6三通2通过截止阀连接到蠕动泵。
分离富集系统包括分离富集器8和还原剂管5,还原剂管5通过蠕动泵6跟分离富集器8联通;分离富集器8的第一端口联接有载气管7,并通过蠕动泵6与截止阀4联接;其第二端口通过蠕动泵7联接有还原剂管5,其第三端口联接有废液排除装置;其第四端口联接有富集物导出管9;废液排除装置包括废液管10,废液管10一端联接到分离富集器8的第四端口,另一端联接到蠕动泵6;。本实施例将样品、载流、还原剂等统一输送到分离富集器,通过分离富集器实现了气体与液体的分离,简化了系统结构,降低了故障率,提高了可维护性。所有流体都通过分离富集器统一处理,也不容易产生试剂和蒸气的泄漏。
截止阀为具有液体流路截止功能的夹管阀、压管阀、截止阀或流量电磁阀中的任意一种;计量泵3为具有精确计量功能的注射泵、柱塞泵、隔膜泵或陶瓷活塞计量泵3中的任意一种。
以下介绍本实施例分离富集系统的工作流程。
首先操作系统的监控软件,使进样管道中充满载流(清洗液),使还原剂管5中充满还原剂。
第一步,截止阀4关断,蠕动泵6停止工作,计量泵3吸取指定量的载流,利用空气负压将指定量的样品引入进样管路1,进样管路1通过自动进样器自动或者实验人员手工切换到载流中。
第二步,截止阀导通,废液阀11关闭,计量泵3不工作,蠕动泵6开始转动,从进样管路1吸取载流,在蠕动泵6的引流作用下,进样管路1中的样品与还原剂管5引入的还原剂汇合,进入分离富集器8,并在载气管7切入的氩气的推动下形成旋流,所需成分被富集为气态物上升,由富集物导出管9导出,而几乎所有的干扰成分都保留在液体中由废液管10排出。
第三步,截止阀导通,蠕动泵6再次转动,吸取载流进入进样管路1清洗系统管路,同时废液通过废液管10由蠕动泵6排出。
本实施例将样品、载流、还原剂等统一输送到分离富集器,通过分离富集器实现了气体与液体的分离,简化了系统结构,降低了故障率,提高了可维护性;所有流体都通过分离富集器统一处理,也不容易产生试剂和蒸气的泄漏。本实施例结合现有的流动注射、断续流动、顺序注射、断续注射等进样装置的优点,同时又可以消除现有装置存在的缺点,实现更精确的定量进样、更高的灵敏度、更稳定可靠的分散控制、更小的反应脉动,提高了仪器的分析性能,流路简单,易于维护。另外,本实施例在废液管联接到蠕动泵,通过蠕动泵来控制废液的流动状态,使其废液管在分离过程中保持密闭状态,而在清洗过程蠕动泵会将废液排出。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。