CN202971572U - 具有保持装置的线性滑座 - Google Patents
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Abstract
一种具有保持装置的线性滑座，包含一个滑轨、一个滑座装置，及一个保持装置。该滑座装置包括一个滑座本体、数个滚珠，及两个端盖。每一端盖具有一个垂直于一条轴线的外端面，及至少一个设置于该外端面的固定部。该保持装置包括至少一个保持器，该保持器具有两个分别连接于前述固定部的固定端，及一个连接于前述固定端且限制前述滚珠的限位杆，其中，该限位杆的长度略小于前述固定部的间隔长度，借此，让安装于该滑座装置时的该保持器的该限位杆是被朝向位于两相反端的前述固定端方向被拉撑，以能够防止变形而造成干涉现象，进而保持良好的滑行顺畅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线性滑座，特别是指一种具有保持装置的线性滑座。
背景技术
参阅图1为一种现有的线性滑座10，该线性滑座10包括一个具有两个钢丝沟111的滑轨11、一个能滑动且设置于该滑轨11的该滑块12、两个分别设置于前述滑块12两相反端的端盖13、数个分别设置于该滑块12内的滚珠14，及两个分别设置于该滑块12内且贴抵于前述滚珠14并容置于前述钢丝沟111内的钢丝15。
然而，此现有的前述钢丝15本身结构强度较软，另外，前述钢丝15长度与该滑块12长度尺寸存在配合上的差异，一般来讲，前述钢丝15长度皆会略长于该滑块12长度，当前述钢丝15两相反端受到前述端盖13夹固时，前述钢丝15中间位置会产生往外挠曲或者是往内挠曲的现象，如图2与图3所示。当产生往外挠曲时，前述钢丝15限位前述滚珠14的效果较差，当该滑块12未组装于该滑轨11时，易让前述滚珠14掉落，而当该滑块12组装于该滑轨11时，则会因为往外挠曲现象，而让该钢丝15干涉到该钢丝沟111，进而影响该滑块12滑动的顺畅性。当该钢丝15产生往内挠曲时，该钢丝15则会与前述滚珠14产生严重的磨擦，而影响了前述滚珠14的滚动效果，也会降低该滑块12滑动时的顺畅性；另一方面，也有人为了改善前述钢丝15强度不足的特性，而加大了前述钢丝15的直径，如此，势必需要再加深前述钢丝沟111的深度，进而又增加了制造加工上的成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够有效地限位滚珠且保持良好滑行顺畅度的具有保持装置的线性滑座。
本实用新型具有保持装置的线性滑座，包含一个滑轨、一个滑座装置，及一个保持装置。
该滑轨包括一个沿一条轴线延伸的滑轨本体，及至少一个位于该滑轨本体且沿该轴线延伸的导引槽；
该滑座装置能滑动地设置于该滑轨上，并包括一个沿该轴线延伸的滑座本体、数个滚珠、两个分别设置于该滑座本体两相反端的端盖，及至少一个设置于该滑座本体且连接于前述端盖间并供容置前述滚珠的滚珠回流器，每一端盖具有一个垂直于该轴线的外端面，及至少一个设置于该外端面的固定部；
该保持装置包括至少一个设置于该滑座装置的保持器，该保持器具有两个分别连接于前述固定部的固定端，及一个连接于前述固定端且限制前述滚珠并位于该导引槽内的限位杆，其中，该限位杆的长度略小于前述固定部的间隔长度。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，该保持器的外形略成U形，并且前述固定端分别略微相向朝内弯折。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，每一个固定部具有一个邻近于该滑轨的凸段，及一个连接于该凸段一侧且往远离滑轨方向延伸的平滑段，该限位杆的长度皆小于前述平滑段的间隔长度以及前述凸段的间隔长度，并且前述平滑段的间隔长度也小于前述凸段的间隔长度。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，每一端盖还具有至少一个形成于该外端面且与该凸段相间隔的扣合部，该扣合部用以限位该固定端。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，该滑座装置还包括两个分别能卸除地设置于前述端盖外侧的密封件，每一个密封件具有至少一个朝向该外端面延伸的压合扣，每一端盖还具有至少一个形成于该外端面且连接于该固定部并供该压合扣插设的压合凹槽。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，每一端盖的该固定部为由该外端面凹设的卡合槽，该保持器的前述固定端是分别卡设于前述卡合槽内。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，每一端盖还具有至少一对应于该滚珠回流器的插置槽，该滚珠回流器为一体，并具有一个连接于该滑座本体外侧的回流管道，及两个分别设置于该回流管道两相反端且插设于前述插置槽的弯折管道，该回流管道与前述弯折管道界定出一个连通于该导引槽且供前述滚珠容置的滚珠通路。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，该导引槽具有一个沿该轴线延伸以供容置该限位杆的保持器沟槽。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，该保持器的前述固定端分别具有一个略呈弧形的卡勾端部。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，该限位杆的截面外形为缺圆形。
本实用新型的具有保持装置的线性滑座，该限位杆的截面外形为三角形。
本实用新型的有益效果在于：通过该限位杆的长度略小于前述固定部的间隔长度的设计，让安装于该滑座装置时的该保持器的该限位杆是被朝向位于两相反端的前述固定端方向被拉撑，所以，让该限位杆能够呈现笔直状，而有效地限位前述滚珠，并且能够防止如同背景技术所述挠曲变形后而干涉到该滑轨的现象，进而让该滑座装置能够在该滑轨上保持良好的滑行顺畅度。
附图说明
图1是现有一种线性滑座的局部立体剖视图；
图2是一个示意图，说明现有该线性滑座的一个钢丝受力向外挠曲的状态；
图3是一个示意图，说明现有该线性滑座的该钢丝受力向内挠曲的状态；
图4是本实用新型具有保持装置的线性滑座一个第一较佳实施例的立体组合图；
图5是该第一较佳实施例的一个立体分解图；
图6是该第一较佳实施例的一个局部立体图，图中未显示出一个滑轨及一个滑座装置的一个密封件；
图7是该第一较佳实施例的一个局部立体图，图中未显示出该滑轨、该滑座装置的该密封件与数个滚珠，及一个保持装置；
图8是取自于图4线VIII-VIII的一个剖视图；
图9是取自于图4线IX-IX的一个剖视图；
图10是取自于图8线X-X的一个剖视图；
图11是一个局部放大图，说明该保持装置的一个保持器受力的状态；
图12是该第一较佳实施例的一个局部剖视图，说明该保持装置的一个限位杆的截面形状；
图13是本实用新型具有保持装置的线性滑座一个第二较佳实施例的局部剖视图，说明一个保持装置的一个限位杆的截面形状；
图14是本实用新型具有保持装置的线性滑座一个第三较佳实施例的局部剖视图，说明一个保持装置的一个限位杆的截面形状；及
图15是一个流程图，说明本实用新型具有保持装置的线性滑座的制造方法。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图4与图5，本实用新型具有保持装置的线性滑座一个第一较佳实施例包含一个滑轨2、一个滑座装置3，及一个保持装置4。
参阅图4与图9，该滑轨2包括一个沿一条轴线L延伸的滑轨本体21，及两个分别位于该滑轨本体21两相反侧且沿该轴线L延伸的导引槽22。
每一个导引槽22具有一个略位于该导引槽22顶部位置且沿该轴线L延伸的保持器沟槽221。
参阅图5、图6、图7，及图8，该滑座装置3能滑动地设置于该滑轨2上，并包括一个沿该轴线L延伸的滑座本体31、数个分别贴靠于前述导引槽22且能够在该导引槽22滚动的滚珠32、两个分别能卸除且设置于该滑座本体31两相反端的端盖33、两个分别能卸除且设置于该滑座本体31两相反侧且连接于前述端盖33间并供容置前述滚珠32的滚珠回流器34、两个分别能卸除且设置于前述端盖33外侧的密封件35，及数个分别螺锁于前述密封件35、前述端盖33与滑座本体31的螺丝36。
每一端盖33具有一个垂直于该轴线L的外端面331、两个分别间隔设置于该外端面331的固定部332、两个分别形成于该外端面331以扣住该保持装置4的扣合部333、两个分别形成于该外端面331且连接于前述固定部332的压合凹槽334，及两个分别相间隔且位于该外端面331相反侧并对应于前述滚珠回流器34的插置槽335。其中，在本第一较佳实施例中，每一端盖33的前述固定部332分别是为由该外端面331凹设的卡合槽。而且，每一个固定部332具有一个邻近于该滑轨2且与其中一个扣合部333相间隔以顶抵该保持装置4的凸段336，及一个连接于该凸段336一侧且往远离滑轨2方向延伸的平滑段337。
每一个滚珠回流器34为塑胶材料一体成型而成，并具有一个连接于该滑座本体31外侧的回流管道341，及两个分别设置于该回流管道341两相反端且插设于前述插置槽335的弯折管道342。该回流管道341与前述弯折管道342界定出一个连通于该导引槽22且供前述滚珠32容置的滚珠通路343。让前述滚珠32分别能够在该滚珠通路343与该导引槽22内循环滚动。
每一个密封件35具有两个分别朝向该外端面331延伸且能卸除地插设于该压合凹槽334的压合扣351。
再配合参阅图10与图11，该保持装置4包括两个分别相反设置于该滑座装置3的保持器41，每一个保持器41具有两个分别连接于前述固定部332的固定端411，及一个连接于前述固定端411且限制前述滚珠32并位于该导引槽22的该保持器沟槽221内的限位杆412。其中，每一个限位杆412的长度H1略小于前述固定部332的间隔长度，也就是说，每一个限位杆412的长度H1皆小于前述平滑段337的间隔长度H2与前述凸段336的间隔长度H3，而前述平滑段337的间隔长度H2又小于前述凸段336的间隔长度H3。另外，每一个限位杆412的截面外形为缺圆形(见图12)，而且每一个保持器41的外形略成U形，并且前述固定端411分别略微相向朝内弯折，而且每一个保持器41的前述固定端411分别具有一个略呈弧形以勾住前述平滑段337一侧的卡勾端部413。另外一提，在该滑座装置3未组装于该滑轨2之前，前述限位杆412能够限位前述滚珠32以防止前述滚珠32脱落，如图6所示。
在组装上，在本第一较佳实施例中，因为前述固定部332为卡合槽，所以，每一个保持器41的前述固定端411是被卡设于该卡合槽内，而且分别受到前述凸段336的顶抵与前述扣合部333的压抵作用，在前述凸段336与前述扣合部333的配合下，而能够让该限位杆412受到往两相反端外撑拉扯的受力作用，以让该限位杆412能够更呈笔直状，而不会朝向于该保持器沟槽221方向挠曲变形而产生干涉现象，或者是朝前述滚珠32方向挠曲变形，而影响到了前述滚珠32滚动的顺畅性；另一方面，再借由前述压合扣351压抵于前述固定端411外侧的限位作用，能够确保前述固定端411能够被限位住而不脱离。另外值得一提的是，借由上述的设计，让每一个保持器41的前述限位杆412的截面尺寸不用做大，也能保持应有的机械强度而防止变形，如此一来，对应于该限位杆412的该保持器沟槽221截面尺寸也能够随之变小，以减少加工上的成本支出。
参阅图13为本实用新型具有保持装置的线性滑座一个第二较佳实施例，其内容大致与该第一较佳实施例相同，其不同的地方在于：
该限位杆412的截面外形为比该第一较佳实施例截面积还小的缺圆形。
参阅图14为本实用新型具有保持装置的线性滑座一个第三较佳实施例，其内容大致与该第一实施例相同，其不同的地方在于：
该限位杆412的截面外形为三角形。
参阅图5与图15，本实用新型具有保持装置的线性滑座的制造方法包含下列步骤：
步骤20：制备如前述所述的该滑轨2、该滑座装置3，及该保持装置4。
步骤30：将每一个保持器41的前述固定端411略微往外撑开后，让前述固定端411分别连接于前述固定部332内后，并让前述扣合部333分别扣住前述固定端411一侧，以让前述固定端411能够扣合于前述固定部332内，最后，再将前述密封件35分别螺锁于前述端盖33外侧，让前述密封件35的前述压合扣351分别插置于前述压合凹槽334，以让前述压合扣351分别压抵于前述固定端411，如此，以完成组装。
据上所述可知，本实用新型具有保持装置的线性滑座具有下列优点及功效︰
一、通过每一个限位杆412的长度H1略小于前述固定部332的间隔长度的设计，让安装于该滑座装置3时的每一个保持器41的该限位杆412是被朝向位于两相反端的前述固定端411方向被拉撑，所以，让该限位杆412能够呈笔直状且有效地限位于前述滚珠32，以防止前述滚珠32脱落，并且能够防止如同背景技术里所述挠曲变形而干涉到该滑轨2的前述保持器沟槽221的现象，进而让该滑座装置3能够在该滑轨2上保持良好的滑行顺畅度。
二、借由前述凸段336与前述扣合部333的设计，让每一个保持器41的前述固定端411被该凸段336顶抵与前述扣合部333压抵的作用下，让该限位杆412能够受到往两相反端外撑拉扯的外力，让该限位杆412能够更呈笔直状，而避免往该保持器沟槽221方向挠曲变形而造成干涉现象。
三、借由前述滚珠32回流道为塑胶材料一体成型而成，所以其界定出来供前述滚珠32流动的滚珠通路343更为平滑，让前述滚珠32能够更为顺畅的滚动。
四、借由让每一个保持器41的该限位杆412截面尺寸缩小，让该保持器沟槽221的尺寸也能够随之变小，如此一来，能够大大的减少加工上的成本。
Claims (11)
1.一种具有保持装置的线性滑座，包含一个滑轨、一个滑座装置，及一个保持装置，其特征在于：
该滑轨包括一个沿一条轴线延伸的滑轨本体，及至少一个位于该滑轨本体且沿该轴线延伸的导引槽；
该滑座装置能滑动地设置于该滑轨上，并包括一个沿该轴线延伸的滑座本体、数个滚珠、两个分别设置于该滑座本体两相反端的端盖，及至少一个设置于该滑座本体且连接于前述端盖间并供容置前述滚珠的滚珠回流器，每一端盖具有一个垂直于该轴线的外端面，及至少一个设置于该外端面的固定部；
该保持装置包括至少一个设置于该滑座装置的保持器，该保持器具有两个分别连接于前述固定部的固定端，及一个连接于前述固定端且限制前述滚珠并位于该导引槽内的限位杆，其中，该限位杆的长度略小于前述固定部的间隔长度。
2.根据权利要求1所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：该保持器的外形略成U形，并且前述固定端分别略微相向朝内弯折。
3.根据权利要求1所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：每一个固定部具有一个邻近于该滑轨的凸段，及一个连接于该凸段一侧且往远离滑轨方向延伸的平滑段，该限位杆的长度皆小于前述平滑段的间隔长度以及前述凸段的间隔长度，并且前述平滑段的间隔长度也小于前述凸段的间隔长度。
4.根据权利要求3所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：每一端盖还具有至少一个形成于该外端面且与该凸段相间隔的扣合部，该扣合部用以限位该固定端。
5.根据权利要求1所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：该滑座装置还包括两个分别能卸除地设置于前述端盖外侧的密封件，每一个密封件具有至少一个朝向该外端面延伸的压合扣，每一端盖还具有至少一个形成于该外端面且连接于该固定部并供该压合扣插设的压合凹槽。
6.根据权利要求1或3或5所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：每一端盖的该固定部为由该外端面凹设的卡合槽，该保持器的前述固定端是分别卡设于前述卡合槽内。
7.根据权利要求1所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：每一端盖还具有至少一对应于该滚珠回流器的插置槽，该滚珠回流器为一体，并具有一个连接于该滑座本体外侧的回流管道，及两个分别设置于该回流管道两相反端且插设于前述插置槽的弯折管道，该回流管道与前述弯折管道界定出一个连通于该导引槽且供前述滚珠容置的滚珠通路。
8.根据权利要求1所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：该导引槽具有一个沿该轴线延伸以供容置该限位杆的保持器沟槽。
9.根据权利要求1所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：该保持器的前述固定端分别具有一个呈弧形的卡勾端部。
10.根据权利要求1所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：该限位杆的截面外形为缺圆形。
11.根据权利要求1所述的具有保持装置的线性滑座，其特征在于：该限位杆的截面外形为三角形。
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