CN202840815U - 集成冷却系统的矿用隔爆型发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成冷却系统的矿用隔爆型发电机，包括隔爆型发电机和水泵，隔爆型发电机的后端盖是连接盘，连接盘周围有连接孔，隔爆型发电机的发电机传动轴由连接盘伸出，外端伸出部分是外花键轴；单体水泵壳体的一端是端盖，单体水泵壳体内的水泵转轴由另一端伸出并连接与所述外花键轴匹配的内花键轴；在内花键轴外侧有花键支撑套，花键支撑套的后端为碗底形，水泵转轴由碗底穿过，水泵转轴与碗底之间设动密封；花键支撑套的前端开口周边连接法兰盘，法兰盘上有与连接盘对应的连接孔；隔爆型发电机的发电机传动轴与单体水泵的水泵转轴通过所述的内花键轴与外花键轴连接；隔爆型发电机的连接盘与水泵的法兰盘由螺钉通过周围连接孔连接。

Description

集成冷却系统的矿用隔爆型发电机

技术领域

本实用新型属于矿用防爆柴油发电机技术领域，具体地说是一种集成冷却系统的矿用隔爆型发电机。

背景技术

目前，矿用防爆柴油机所使用的隔爆型发电机均为单体发电机，对于空间本身要求严格的柴油机机舱来说，其存在以下不足：1、液压或冷却系统需要的动力源无法安装布置；2、隔爆型发电机同轴的动力损失掉，比较可惜。正是由于以上原因，使得矿用防爆柴油机零件布置困难，功能难以满足。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足提供一种结构简单、安装布置灵活、功能多样、可靠性高的矿用隔爆型发电机。

本实用新型的技术方案：本实用新型的集成冷却系统的矿用隔爆型发电机包括隔爆型发电机和水泵，隔爆型发电机的后端盖是连接盘，连接盘周围有连接孔，隔爆型发电机的发电机传动轴由连接盘伸出，外端伸出部分是外花键轴；单体水泵壳体的一端是端盖，单体水泵壳体内的水泵转轴由另一端伸出并连接与所述外花键轴匹配的内花键轴；在内花键轴外侧有花键支撑套，花键支撑套的后端为碗底形，水泵转轴由碗底穿过，水泵转轴与碗底之间设动密封；花键支撑套的前端开口周边连接法兰盘，法兰盘上有与连接盘对应的连接孔；隔爆型发电机的发电机传动轴与单体水泵的水泵转轴通过所述的内花键轴与外花键轴连接；隔爆型发电机的连接盘与水泵的法兰盘由螺钉通过周围连接孔连接。

所述的外花键轴的参数是：齿数16，模数0.75，压力角30°，有效长度26±0.5.mm，输入轴最大扭矩20.2kN.mm；内花键轴的参数是：齿数16，模数0.75，压力角30°，有效长度24±0.5 mm。

所述的隔爆型发电机与防爆柴油机速比为1:1.98。

所述的法兰盘的后端面外圈与单体水泵壳体连接。

本实用新型的优点：本实用新型将隔爆型发电机采用与防爆柴油机共用的多楔带传动，隔爆型发电机的转轴与多楔带轮固定，在隔爆型发电机传动轴同轴的末端留出外花键，由连接盘取代后端盖，连接盘周围预留连接孔，单体水泵的输入端设计与之匹配的内花键，同时在水泵壳体上设计连接法兰盘和连接孔，从而将隔爆型发电机与单体水泵连成一体。隔爆发电机的转轴以及连接花键经过设计、扭矩校核，确保在高速运转情况下满足扭矩传递要求。该发明不仅有效节省了防爆柴油机机舱内的空间，满足了防爆柴油机冷却系统需要的动力源，同时将隔爆型发电机的同轴动力合理利用，在某种程度上减小了防爆柴油机功率损耗。这样不仅有效节省了防爆柴油机机舱内的空间，同时为冷却系统提供了动力源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是单体水泵壳体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的结构示意图：本实用新型的集成冷却系统的矿用隔爆型发电机包括隔爆型发电机和水泵，其隔爆型发电机1的后端盖是连接盘3，连接盘3周围有连接孔，隔爆型发电机1的发电机传动轴4由连接盘3伸出，外端伸出部分是外花键轴4a；单体水泵壳体5的一端是端盖9，单体水泵壳体5内的水泵转轴6由另一端伸出并连接与所述外花键轴4a匹配的内花键轴6a；在内花键轴6a外侧有花键支撑套7，内花键轴6a的外侧与花键支撑套7的内侧之间安装轴承6b；花键支撑套7的后端为碗底形，水泵转轴6由碗底穿过，水泵转轴6与碗底之间设动密封7a；花键支撑套7的前端开口周边连接法兰盘8，法兰盘8上有与连接盘3对应的连接孔；隔爆型发电机1的发电机传动轴4与单体水泵5的水泵转轴6通过所述的内花键轴6a与外花键轴4a连接；隔爆型发电机1的连接盘3与水泵的法兰盘8由螺钉11通过周围连接孔连接。

所述的法兰盘8的后端面外圈与单体水泵壳体5连接。

图中：10是水泵进水口，12是水泵叶轮，13是水泵出水口，

外花键轴4a的参数是：齿数16，模数0.75，压力角30°，有效长度26±0.5.mm，输入轴最大扭矩20.2kN.mm；内花键轴6a的参数是：齿数16，模数0.75，压力角30°，有效长度24±0.5 mm。

隔爆型发电机1与防爆柴油机速比为1:1.98。

本实用新型将隔爆型发电机1采用与防爆柴油机共用的多楔带传动，隔爆型发电机1的转轴4与多楔带轮2固定。

下面对设计参数进一步说明：

1、隔爆发电机设计参数

2、单体水泵设计参数

在隔爆型发电机1工作过程中，发电机传动轴4处于旋转状态，与发电机传动轴4同轴的单体水泵转轴6旋转。这样，隔爆型发电机1与单体水泵可以通过外花键及内花键传递动力.同时隔爆型发电机1的连接盘3与水泵壳体法兰盘8通过螺栓联接，起到紧固支撑的作用。从而将隔爆型发电机与单体水泵连成一体，这样不仅有效节省了隔爆型发电机机舱内的空间，同时将隔爆型发电机的同轴动力合理利用，为冷却系统提供了动力源。

Claims (4)

1.一种集成冷却系统的矿用隔爆型发电机，包括隔爆型发电机和水泵，其特征在于：隔爆型发电机（1）的后端盖是连接盘（3），连接盘（3）周围有连接孔，隔爆型发电机（1）的发电机传动轴（4）由连接盘（3）伸出，外端伸出部分是外花键轴（4a）；单体水泵壳体（5）的一端是端盖（9），单体水泵壳体（5）内的水泵转轴（6）由另一端伸出并连接与所述外花键轴（4a）匹配的内花键轴（6a）；在内花键轴（6a）外侧有花键支撑套（7），内花键轴（6a）的外侧与花键支撑套（7）的内侧之间安装轴承（6b）；花键支撑套（7）的后端为碗底形，水泵转轴（6）由碗底穿过，水泵转轴（6）与碗底之间设动密封（7a）；花键支撑套（7）的前端开口周边连接法兰盘（8），法兰盘（8）上有与连接盘（3）对应的连接孔；隔爆型发电机（1）的发电机传动轴（4）与单体水泵（5）的水泵转轴（6）通过所述的内花键轴（6a）与外花键轴（4a）连接；隔爆型发电机（1）的连接盘（3）与水泵的法兰盘（8）由螺钉（11）通过周围连接孔连接。

2.根据权利要求1所述的集成冷却系统的矿用隔爆型发电机，其特征在于：外花键轴（4a）的参数是：齿数16，模数0.75，压力角30°，有效长度26±0.5.mm，输入轴最大扭矩20.2kN.mm；内花键轴（6a）的参数是：齿数16，模数0.75，压力角30°，有效长度24±0.5 mm。

3.根据权利要求1或2所述的集成冷却系统的矿用隔爆型发电机，其特征在于：隔爆型发电机（1）与防爆柴油机速比为1:1.98。

4.根据权利要求1或2所述的集成冷却系统的矿用隔爆型发电机，其特征在于：所述的法兰盘（8）的后端面外圈与单体水泵壳体（5）连接。

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