CN202725306U - 一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合，属石墨分选技术。本实用新型所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合方案是：主要设备包括棒磨机，水力旋流器，浮选柱I，浮选柱II，浮选柱III，浮选柱IV，浮选柱V，浮选柱VI，浮选柱VII，浮选柱VIII，再磨机I，再磨机II，再磨机III，再磨机IV；棒磨机出料口与水力旋流器的入料口相连，水力旋流器的溢流口与浮选柱I的入料口相连；浮选柱I、浮选柱II、浮选柱III、浮选柱IV的精矿出料口分别与再磨机I、再磨机II、再磨机III、再磨机IV的入料口相连；再磨机I、再磨机II、再磨机III、再磨机IV的出料口分别与浮选柱II、浮选柱III、浮选柱IV、浮选柱V的入料口相连。本实用新型有益效果：高效、节能。

Description

一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合

所属技术领域

本实用新型涉及一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合，属石墨分选技术。 

背景技术

石墨是一种很重要的非金属矿物材料，它具有耐高温、抗热震、高化学稳定性、热电导性及润滑性等优良特性，因此广泛应用于机械、冶金、耐火材料、化工、航空航天等工业部门。随着科学技术的发展，世界范围内石墨消耗量正在不断增加，人们不再满足于对大鳞片石墨的需求，对细鳞片石墨的开发和利用正受到重视。 

目前国内细鳞片石墨的分选方法有电选法、重选法、浮选法等三种方法。 

电选法：石墨具有良好的导电性，而脉石矿物如长石，石英，黄铁矿等导电性较差，利用这个特点，易于把石墨和其它矿物分开，这种方法在国内细鳞片石墨分选方面曾经应用过，因其生产能力小，效率低等原因没有被推广。 

重选法：重选是根据有用矿物和脉石比重不同进行分选的，石墨矿石中共生矿物按比重可分为：1)重矿石(比重＞3.32)，主要的有：黄铁矿、磁黄铁矿、褐铁矿、黝帘石等，其次为榍石、锆英石、白钛矿、独居石、白钨矿等；2)中等比重矿物(2.9～3.32)，主要有透辉石、透闪石，偶尔有磷灰石等；3)轻矿物(比重＜2.9)，主要有石墨与其共生矿物。因此可以根据比重上的差异采用重选法，将重矿物分离出来，得到以石墨为主的粗精矿。这种方法在国内细鳞片石墨分选方面也曾经应用过，但因粗精矿品位较低而没被推广。 

目前国内细鳞片石墨常用的分选方法是浮选法。采用的一般工艺为：石墨矿→粗磨→粗选、一次扫选→粗精矿五次再磨、七次精选。采用此工艺浮选石墨，最终产品石墨精矿品位低，回收率低。所选主要设备中：球磨机以钢球与钢球之间打击力磨碎石墨，不利于大鳞片的分选；浮选机设备效率低、能耗高。 

据有关资料综合估计，中国细鳞片石墨矿物资源量可达三亿吨，为了有效利用好这些矿山资源，让它变废为宝，从而达到既节能减排，又保护环境的目的，有必要设计一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种高效、节能的细鳞片石墨浮选工艺的设备组合。 

本实用新型所述的一种细鳞片石墨浮选工艺方案是：石墨矿→粗磨→分级→粗选、两次扫选→粗精矿四次再磨、五次精选工序，具体如下：将细碎后的石墨矿经棒磨机粗磨、水力旋流器分级后，粗的石墨矿浆返回棒磨机重磨，细的石墨矿浆入浮选柱I粗浮选，其浮选精矿自流至再磨机I经过再磨后进入浮选柱II浮选，浮选柱I的浮选中矿直接进入浮选柱VII扫选。浮选柱II的浮选中矿与浮选柱VII的浮选精矿经浮选柱VIII扫选后，其浮选精矿返回棒磨机，浮选柱VII、浮选柱VIII的浮选尾矿直接入尾矿池。浮选柱II的浮选精矿经再磨机II再磨后入浮选柱III浮选，其浮选精矿经再磨机III再磨后入浮选柱IV浮选。浮选柱III、浮选柱IV的浮选中矿合并直接返回再磨机I。浮选柱IV的浮选精矿经再磨机IV再磨后入浮选柱V浮选。浮选柱V的浮选中矿返回再磨机II，而浮选精矿直接入浮选柱VI浮选。浮选柱VI的浮选中矿返回再磨机III，而浮选精矿直接入精矿池。 

本实用新型所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合方案是：主要设备包括棒磨机，水力旋流器，浮选柱I，浮选柱II，浮选柱III，浮选柱IV，浮选柱V，浮选柱VI，浮选柱VII，浮选柱VIII，再磨机I，再磨机II，再磨机III，再磨机IV；棒磨机出料口与水力旋流器的入料口相连，水力旋流器的溢流口与浮选柱I的入料口相连，浮选柱I的浮选精矿出料口与再磨机I入料口相连，再磨机I的出料口与浮选柱II的入料口相连，浮选柱II的精矿出料口与再磨机II的入料口相连，再磨机II的出料口与浮选柱III的入料口相连；浮选柱III的精矿出料口与再磨机III的入料口相连；再磨机III的出料口与浮选柱IV的入料口相连；浮选柱IV的精矿出料口与再磨机IV的入料口相连；再磨机IV的出料口与浮选柱V的入料口相连；浮选柱V的精矿出料口与浮选柱VI的入料口相连；浮选柱VI的精矿出料口直接入精矿池；浮选柱III、浮选柱IV的浮选中矿出料口与再磨机I的入料口相连；浮选柱V的浮选中矿出料口与再磨机II的入料口相连；浮选柱VI的浮选中矿出料口与再磨机III的入料口相连；水力旋流器的底流口与棒磨机的入料口相连；浮选柱I的浮选中矿出料口与浮选柱VII的入料口相连，浮选柱VII的浮选精矿出料口与浮选柱VIII的入料口相连，浮选柱VIII的浮选精矿出料口与棒磨机的入料口相连，浮选柱VII、浮选柱VIII的浮选尾矿直接入尾矿池。 

本实用新型所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合，其特点是再磨机效率高、能耗低、且有利于大鳞片的分选；浮选柱与传统浮选机相比，效率高、能耗低、浮选效果好。 

本实用新型的有益效果是： 

1)再磨设备采用再磨机，效率高，能耗低； 

2)浮选设备采用浮选柱，效率高，能耗低，浮选效果好； 

3)最终产品石墨精矿品位高，回收率高。 

附图说明

附图是本实用新型所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合示意图。 

1-石墨矿  2-棒磨机  3-水力旋流器  4-浮选柱I  5-再磨机I  6-浮选柱II7-再磨机II  8-浮选柱III  9-再磨机III  10-浮选柱IV  11-再磨机IV  12-浮选柱V13-浮选柱VI  14-精矿池  15-浮选柱VII  16-浮选柱VIII 17-尾矿池 

具体实施方式

将细碎后的石墨矿(1)经棒磨机(2)粗磨、水力旋流器(3)分级后，粗的石墨矿浆返回棒磨机(2)重磨，细的石墨矿浆入浮选柱I(4)粗浮选，其浮选精矿自流至再磨机I(5)经过再磨后进入浮选柱II(6)浮选，浮选柱I(4)的浮选中矿直接进入浮选柱VII(15)扫选。浮选柱II(6)的浮选中矿与浮选柱VII(15)的浮选精矿经浮选柱VIII(16)扫选后，其浮选精矿返回棒磨机(2)，浮选柱VII(15)、浮选柱VIII(16)的浮选尾矿直接入尾矿池(17)。浮选柱II(6)的浮选精矿经再磨机II(7)再磨后入浮选柱III(8)浮选，其浮选精矿经再磨机III(9)再磨后入浮选柱IV(10)浮选。浮选柱III(8)、浮选柱IV(10)的浮选中矿合并直接返回再磨机I(5)。浮选柱IV(10)的浮选精矿经再磨机IV(11)再磨后入浮选柱V(12)浮选，浮选柱V(12)的浮选精矿直接入浮选柱VI(13)浮选，浮选柱V(12)的浮选中矿返回再磨机II(7)。浮选柱VI(13)的浮选中矿返回再磨机III(9)，而浮选精矿直接入精矿池(14)。 

Claims (1)

1.一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合，其特征是：主要设备包括棒磨机，水力旋流器，浮选柱I，浮选柱II，浮选柱III，浮选柱IV，浮选柱V，浮选柱VI，浮选柱VII，浮选柱VIII，再磨机I，再磨机II，再磨机III，再磨机IV；棒磨机出料口与水力旋流器的入料口相连，水力旋流器的溢流口与浮选柱I的入料口相连，浮选柱I的浮选精矿出料口与再磨机I入料口相连，再磨机I的出料口与浮选柱II的入料口相连，浮选柱II的精矿出料口与再磨机II的入料口相连，再磨机II的出料口与浮选柱III的入料口相连；浮选柱III的精矿出料口与再磨机III的入料口相连；再磨机III的出料口与浮选柱IV的入料口相连；浮选柱IV的精矿出料口与再磨机IV的入料口相连；再磨机IV的出料口与浮选柱V的入料口相连；浮选柱V的精矿出料口与浮选柱VI的入料口相连；浮选柱VI的精矿出料口直接入精矿池；浮选柱III、浮选柱IV的浮选中矿出料口与再磨机I的入料口相连；浮选柱V的浮选中矿出料口与再磨机II的入料口相连；浮选柱VI的浮选中矿出料口与再磨机III的入料口相连；水力旋流器的底流口与棒磨机的入料口相连；浮选柱I的浮选中矿出料口与浮选柱VII的入料口相连，浮选柱VII的浮选精矿出料口与浮选柱VIII的入料口相连，浮选柱VIII的浮选精矿出料口与棒磨机的入料口相连，浮选柱VII、浮选柱VIII的浮选尾矿直接入尾矿池。