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CN202707537U - 碎纸机马达用风扇散热装置 - Google Patents

碎纸机马达用风扇散热装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种碎纸机马达用风扇散热装置，包括马达、碎纸机构的刀轴组，其特征在于，还包括风扇和增速齿轮组，两者位于马达的同一侧，风扇的转轴与增速齿轮组连接，增速齿轮组与碎纸机构的刀轴组的任意刀轴连接。增速齿轮组由多个半径递减的齿轮顺序啮合而成，半径最大的齿轮轴连于刀轴组的任意刀轴的一端，半径最小的齿轮的轮缘与风扇的转轴啮合连接。散热装置还包括管状物，马达的一端与管状物的出风口固定，风扇的叶片位于所述管状物的进风口。此实用新型结构紧凑、设计合理、成本小、散热效率高且能有效延长马达使用寿命。

Description

碎纸机马达用风扇散热装置
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置技术领域，特别是涉及一种碎纸机马达用风扇散热装置。
背景技术
目前，市场上主要有两种碎纸机马达用风扇散热装置。一种是通过在电机轴尾端增加风叶，利用电机本身的转动来带动风叶的转动，以此达到电机散热的效果，但风叶的转速自然受电机的转速的限定，且本身为了带动风叶转动电机也消耗了一定的能量。此外，风叶只有在电机转动时才能对电机进行散热，电机停止时则没有散热功能。即电机本身效率下降，随之散热效率也下降。
另一种是利用外接电源带动风扇运动，风扇固定在电机尾端。其优点在于散热降温不再受电机效率的影响，在电机温控停机时，同样可以启动风扇对电机进行散热。但外接电源的功率和成本均不低。
可见，现有的碎纸机马达用风扇散热装置存在散热效率低下、成本较高等诸多不足。
实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种能够提高风速和风量、散热效率高和成本小的碎纸机马达用风扇散热装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种碎纸机马达用风扇散热装置，包括马达、碎纸机构的刀轴组，其特征在于，还包括风扇和增速齿轮组，两者位于马达的同一侧，风扇的转轴与增速齿轮组连接，增速齿轮组与碎纸机构的刀轴组的任意刀轴连接。
作为优选，还包括管状物，管状物用于聚集风扇产生的风量，马达的一端与管状物的出风口固定，风扇的叶片位于所述管状物的进风口。
进一步，所述增速齿轮组由多个半径递减的齿轮顺序啮合而成，半径最大的齿轮轴连于刀轴组的任意刀轴的一端，半径最小的齿轮的轮缘与风扇的转轴啮合连接。
进一步，还包括第一侧板，碎纸机构的一端和风扇设置于第一侧板内侧，增速齿轮组设置于第一侧板外侧。
进一步，所述第一侧板开设有通孔，通孔直径比风扇转轴的直径大，风扇转轴通过通孔与增速齿轮组中半径最小的齿轮啮合。
作为优选，还包括减速齿轮组，所述减速齿轮组由多个半径递增的齿轮顺序啮合而成，半径最小的齿轮通过轴连于马达的一端，半径最大的齿轮轴连于刀轴组的任意刀轴的另一端。
进一步，还包括第二侧板，碎纸机构的另一端和马达设置于第二侧板内侧，减速齿轮组设置于第一侧板外侧。
作为优选，所述管状物为风筒。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：
第一，此实用新型中碎纸机构与散热风扇之间加设增速传动装置，利用提速齿轮组的作用，提高了散热风扇的风速和风量，使得风扇的散热效率大大提高；
第二，此实用新型中马达与散热风扇之间加设管状物（即风筒），有助于将散热风扇产生的风能尽可能多的作用到马达上，甚至全部作用到马达上，散热的效率提高很多。同样也有助于延长马达的使用寿命；
第三，本散热装置结构紧凑、设计合理、工艺简单、不涉及对马达壳体的改造、成本比较低。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一种碎纸机马达用风扇散热装置的总体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例一种碎纸机马达用风扇散热装置的刀轴组结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例一种碎纸机马达用风扇散热装置的增速齿轮固定轴结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例一种碎纸机马达用风扇散热装置的减速齿轮组结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例一种碎纸机马达用风扇散热装置在去除风筒后的整体结构示意图；
图6为本实用新型具体实施例一种碎纸机马达用风扇散热装置中风扇转轴固定结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
实施例
参见图1～图6，一种碎纸机马达用风扇散热装置，包括马达1、碎纸机构的刀轴组，其特征在于，还包括风扇2和增速齿轮组3，两者位于马达1的同一侧，风扇2的转轴4与增速齿轮组3连接，增速齿轮组3与碎纸机构的刀轴组的任意刀轴连接。还包括管状物，管状物用于聚集风扇2产生的风量，管状物的出风口与马达1的一端连接，管状物的进风口设置有风扇2的叶片，而所述管状物优选为风筒5。
参见图2，本实施例中，刀轴组包括第一刀轴6和第二刀轴7，所述增速齿轮组3与第一刀轴6连接，由第一刀轴6带动增速齿轮组3转动。具体实施时，刀轴组也可包括若干刀轴，只要保证增速齿轮组3和任意一刀轴连接，并由该刀轴带动其转动，即可。本实用新型不对刀轴组内刀轴的数量作出限定。
上述增速齿轮组3由多个半径递减的齿轮顺序啮合而成，可以设置有不同的齿轮传动比，半径最大的齿轮轴连于刀轴组的第一刀轴6的一端，半径最小的齿轮的轮缘与风扇2的转轴4啮合连接。通过加设增速齿轮组3，将风扇轴上的风扇2速度随之提高，使之高于4000-5000RPM(Revolutions Per Minute：每分钟转数),甚至到10000RPM。
碎纸机马达用风扇散热装置还包括第一侧板8，碎纸机构的一端和风扇2设置于第一侧板8内侧，增速齿轮组3利用相应的增速齿轮固定轴9固定于第一侧板8外侧。第一侧板8开设有通孔，第一侧板8内侧对应通孔处设置有风扇固定座10，通孔和风扇固定座10的直径都比风扇转轴4的直径略大，风扇转轴4可穿过风扇固定座10和通孔与增速齿轮组3中半径最小的齿轮啮合。
作为优选，可以在第二侧板11的外侧加设减速齿轮组12，减速齿轮组12利用相应的减速齿轮固定轴固定于第二侧板11外侧，碎纸机构的另一端和马达1设置于第二侧板11内侧。此外，还可在减速齿轮组12外侧加设一个铁托架13，铁托架13与第二侧板11连接，可起到挡住减速齿轮组12的端面。减速齿轮组12由多个半径递增的齿轮顺序啮合而成，可以设置有不同的齿轮传动比，半径最小的齿轮通过轴连于马达1的一端，半径最大的齿轮轴连于刀轴组的第一刀轴6的另一端。通过加设减速齿轮组12，降低了马达1的初速度，提高了刀轴的扭力，使碎纸机构能达到更为有效的碎纸功率。
第一侧板8和第二侧板11的使用，一来有助于增速齿轮组3、风扇2和减速齿轮组12的固定，二来能够对马达1起到一个保护的作用，如果齿轮组发生损坏，那么侧板会对齿轮组起一定的阻挡作用，会减小飞出去的齿轮对马达1造成损坏的可能性，安全系数更高。同样，风筒5的使用也能在风扇2发生故障时对马达1有个很好的保护作用。
本实施例中，所述管状物固定连接在马达1的另一端。经过加速的风扇2高速转动，产生的风直接吹向马达1，达到对马达1进行快速散热的作用。风筒5的使用能使风扇2产生的风能最大限度的甚至是全部的作用在马达1上，使风扇2的散热效率大大提高。同时，也可以把风扇2的叶片倒置，将马达1散发出来的热量经过风筒5抽出，以此达到对马达1快速散热的作用。
以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种碎纸机马达用风扇散热装置，包括马达、碎纸机构的刀轴组，其特征在于，还包括风扇和增速齿轮组，两者位于马达的同一侧，风扇的转轴与增速齿轮组连接，增速齿轮组与碎纸机构的刀轴组的任意刀轴连接。
2.如权利要求1所述的碎纸机马达用风扇散热装置，其特征在于，还包括管状物，管状物用于聚集风扇产生的风量，马达的一端与管状物的出风口固定，风扇的叶片位于所述管状物的进风口。
3.如权利要求1或2所述的碎纸机马达用风扇散热装置，其特征在于，所述增速齿轮组由多个半径递减的齿轮顺序啮合而成，半径最大的齿轮轴连于刀轴组的任意刀轴的一端，半径最小的齿轮的轮缘与风扇的转轴啮合连接。
4.如权利要求3所述的碎纸机马达用风扇散热装置，其特征在于，还包括第一侧板，碎纸机构的一端和风扇设置于第一侧板内侧，增速齿轮组设置于第一侧板外侧。
5.如权利要求4所述的碎纸机马达用风扇散热装置，其特征在于，所述第一侧板开设有通孔，通孔直径比风扇转轴的直径大，风扇转轴通过通孔与增速齿轮组中半径最小的齿轮啮合。
6.如权利要求1所述的碎纸机马达用风扇散热装置，其特征在于，还包括减速齿轮组，所述减速齿轮组由多个半径递增的齿轮顺序啮合而成，半径最小的齿轮通过轴连于马达的一端，半径最大的齿轮轴连于刀轴组的任意刀轴的另一端。
7.如权利要求1或6所述的碎纸机马达用风扇散热装置，其特征在于，还包括第二侧板，碎纸机构的另一端和马达设置于第二侧板内侧，减速齿轮组设置于第一侧板外侧。
8.如权利要求2所述的碎纸机马达用风扇散热装置，其特征在于，所述管状物为风筒。
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