CN202702762U - 一种碳纤高能胶结构 - Google Patents
一种碳纤高能胶结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202702762U CN202702762U CN 201220387938 CN201220387938U CN202702762U CN 202702762 U CN202702762 U CN 202702762U CN 201220387938 CN201220387938 CN 201220387938 CN 201220387938 U CN201220387938 U CN 201220387938U CN 202702762 U CN202702762 U CN 202702762U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high energy
- layer
- energy glue
- carbon
- carbon fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碳纤高能胶的结构，包括一轻质结构层，覆盖在所述的轻质结构层上的可增压发泡的若干高能胶的涂覆层，覆盖在所述的高能胶涂覆层外的保护层。该结构在碳纤运动器材的生产中可替代尼龙风管的模式，减少加工工序，有效地提高了工作效率和成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高能胶结构，具体是一种碳纤维复合材料生产加工时使用的高能胶结构。
背景技术
碳纤和玻纤复合材料运用广泛，其运用领域包括运动器材、航空航天及医疗器材。运动器材如羽毛球拍、网球拍、自行车三脚架、前后刹车、曲棍球杆、碳纤维轮圈，安全帽，冲浪板等。
以上领域的产品在加工时都需要用碳布包裹尼龙风管，往尼龙风管中充气，使内壁有一定的压力，保障制品复合材料层间贴合紧密，顺利成型。但是由于尼龙风管是薄膜，没有支撑能力，在尼龙风管内部还要插入支撑长条，将碳布把尼龙风管包裹好后，抽出长条，把制品放入模具中加热，同时对尼龙风管充气，制品成型冷却后通常需要抽出尼龙风管。这种方法有以下缺陷：（1）工序复杂，长条需要抽出，尼龙在加工好后通常也要抽出来，同时在尼龙风管外壁与碳布接触的地方还要涂上离型剂。（2）加工过程麻烦，在尼龙风管端口处还要接空压机进行充气，要求设备多，投资大，影响工作效率。（3）尼龙风管的破损率高，从而导致产品报废率高。（4）尼龙风管在抽出时，由于各种原因而抽不干净或者抽不出来，会残留风管材料在管壁内部，影响产品的质量和后续工序的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高能胶结构,以在碳纤维玻璃纤维复合材料的制品生产中替代尼龙风管的模式，提高工作效率，降低次品率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种碳纤高能胶结构，包括一轻质结构层，覆盖在所述的轻质结构层上的可增压发泡的若干高能胶涂覆层，及覆盖在所述的高能胶涂覆层外的保护层。
优选地，所述的高能胶涂覆层涂布印刷或者含浸包覆在所述的轻质结构层上。
优选地，还包括一支撑层，所述的高能胶涂覆层涂布印刷或者含浸包覆在支撑层上，并整体贴合覆盖在所述的轻质结构层上。
优选地，所述的保护层为塑料保护膜层。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点：
将该碳纤高能胶结构直接用碳布包裹好，放入模具中加热成型即可，不需要额外充气加压，也不需要成型后抽出来，加工程序简单，可有效提高工作效率。
采用该碳纤高能胶结构成型后能够增强制品的强度和韧性，增加减震的功能，有效提高产品的质量。
碳纤维玻璃纤维复合材料直接包覆高能胶，加热到与之相应制程要求的温度，高能胶随之膨胀产生压力，从而使复合材料的层与层之间结合紧密，解决了传统工艺所造成的漏气等不良现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的结构示意图；
图4为本实用新型实施例四的结构示意图。
主要组件符号说明:
100：轻质结构层，200：高能胶涂覆层，300：支撑层，400：保护层，500：轻质发泡层，600：发泡支撑层
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
请参阅图1所示，本新型公开了一种碳纤高能胶结构，包括一轻质结构层100，若干高能胶涂覆层200及保护层400。高能胶涂覆层200涂布印刷在轻质结构层100上，保护层400覆盖在高能胶涂覆层200上。
轻质结构层100的材料可以是EVA、保丽龙、PU等发泡材料，主要做载体，还可以提供少许发泡功能。高能胶涂覆层200为本结构的核心，其成分主要是树脂和发泡剂。保护层400为塑料薄膜，材料可以是PE、PET、PP、PVC等，覆盖在外表面可防止高能胶涂覆层200被氧化，避免高能胶涂覆层200在运输或者移动过程中掺杂进其它杂质或被刮伤。
在生产碳纤产品的过程中，去除该结构的保护层400，用碳纤维布包裹好放入模具中加热，在加热的过程中，轻质结构层100及高能胶涂覆层200受热发泡胀大，尤其是高能胶涂覆层200加热后直接膨胀，膨胀率为50倍左右，对内壁产生压力，与内壁的碳纤维布结合成型。该高能胶涂覆层200发泡后能完全充满内壁，与内壁的碳纤维布结合良好。制品成型后无需抽出，由于该结构质量轻，留在制品内部不会增加重量，也不影响使用效果。
实施例二：
请参阅图2所示，一种碳纤高能胶结构，包括一轻质结构层100，若干高能胶涂覆层200及保护层400，与实施例一的区别在于，轻质结构层100与高能胶涂覆层200通过含浸的方式结合在一起成为轻质发泡层500，保护层400覆盖在轻质发泡层500上。
实施例三：
请参阅图3所示，与实施一的区别在于，该碳纤高能胶结构，除了包括一轻质结构层100，若干高能胶涂覆层200、保护层400外还包括支撑层300。首先把高能胶涂覆层200涂布印刷在支撑层300的一面或两面上，然后将其与轻质结构层100覆盖贴合，保护层400覆盖在最外层。支撑层300可以是无纺布，主要起支撑承载高能胶的作用，以保障制品成型。
实施例四：
请参阅图4所示，一种碳纤高能胶结构，包括一轻质结构层100，若干高能胶涂覆层200、支撑层300及保护层400，与实施例三的区别在于支撑层300与高能胶涂覆层200通过含浸的方式结合在一起成为发泡支撑层600，发泡支撑层600贴合在轻质结构层100上，保护层400覆盖在发泡支撑层600上。
使用以上四种结构，可替代碳纤运动器材生产中尼龙风管的模式，不需要额外充气加压，也不需要成型后抽出来，加工成序简单，产品发泡后具有减震功能，有效的提高了工作效率和成品的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种碳纤高能胶结构，其特征在于：包括一轻质结构层，覆盖在所述的轻质结构层上的可增压发泡的若干高能胶涂覆层，及覆盖在所述的高能胶涂覆层外的保护层。
2.如权利要求1所述的一种碳纤高能胶结构，其特征在于：所述的高能胶涂覆层涂布印刷或者含浸包覆在所述的轻质结构层上。
3.如权利要求1所述的一种碳纤高能胶结构，其特征在于：还包括一支撑层，所述的高能胶涂覆层涂布印刷或者含浸包覆在支撑层上，并整体贴合覆盖在所述的轻质结构层上。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种碳纤高能胶结构，其特征在于：所述的保护层为塑料保护膜层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220387938 CN202702762U (zh) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | 一种碳纤高能胶结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220387938 CN202702762U (zh) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | 一种碳纤高能胶结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202702762U true CN202702762U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47583097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220387938 Expired - Fee Related CN202702762U (zh) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | 一种碳纤高能胶结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202702762U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103660313A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 深圳Tcl新技术有限公司 | 碳纤维支架的制造方法 |
| CN105666900A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-06-15 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 一种可离型高能胶用于纤维自行车粘接补强工艺 |
| WO2017140192A1 (zh) * | 2016-02-17 | 2017-08-24 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 手柄高能胶、制备方法及其用途 |
| CN110066419A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-30 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 一种线状复合材料及其制备方法 |
| CN111016213A (zh) * | 2019-04-30 | 2020-04-17 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 一种热自膨胀功能的泡沫体及其制备方法 |
-
2012
- 2012-08-07 CN CN 201220387938 patent/CN202702762U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103660313A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 深圳Tcl新技术有限公司 | 碳纤维支架的制造方法 |
| CN105666900A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-06-15 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 一种可离型高能胶用于纤维自行车粘接补强工艺 |
| WO2017140192A1 (zh) * | 2016-02-17 | 2017-08-24 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 手柄高能胶、制备方法及其用途 |
| CN105666900B (zh) * | 2016-02-17 | 2018-05-15 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 一种可离型高能胶用于纤维自行车粘接补强工艺 |
| CN110066419A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-30 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 一种线状复合材料及其制备方法 |
| CN110066419B (zh) * | 2019-04-17 | 2022-04-12 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 一种线状复合材料及其制备方法 |
| CN111016213A (zh) * | 2019-04-30 | 2020-04-17 | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 | 一种热自膨胀功能的泡沫体及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202702762U (zh) | 一种碳纤高能胶结构 | |
| CN105690803A (zh) | 一种复合材料真空热膨胀成型工艺 | |
| CN104494160B (zh) | 折叠臂架、纤维增强树脂基复合材料臂节及其制造方法 | |
| CN101337434B (zh) | 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 | |
| EP2639050A1 (en) | Method of manufacturing an article by molding | |
| CN103042701A (zh) | 一种风电叶片一体化成型装置及方法 | |
| CN103146216B (zh) | 一种高能胶制品、制备方法及其用途 | |
| CN108284622B (zh) | 复合材料缠绕管形件的成型工艺 | |
| CN101736476A (zh) | 一种泡沫填充的立体增强材料 | |
| CN105235239A (zh) | 一种碳纤维天线背架或天线支臂的成型工艺 | |
| CN101380797A (zh) | 面皮与发泡物直接成型的方法 | |
| US20180291167A1 (en) | Thermal expansion compound for handle molding, preparation method and application technology thereof | |
| CN109367068A (zh) | 一种碳纤维材料船舶壳体及其制造方法 | |
| CN101332677A (zh) | 利用真空吸附使面膜直接成形花纹的方法 | |
| CN109968701A (zh) | 一种可重复使用双层气袋的制备方法 | |
| CN106079819A (zh) | 一种汽车顶蓬前沿包边的生产工艺 | |
| CN107089017B (zh) | 一种高能胶成型纤维复材制品的热膨胀工艺 | |
| CN106363857A (zh) | 一种用于异型碳纤维制品的异型气袋和内芯轴的制造工艺 | |
| CN102218835A (zh) | 一种球类运动品内胆及其制作方法及球类运动品 | |
| US20210323253A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing an integrated hull by using three-dimensional structure type fiber clothes and a three-dimensional vacuum infusion process | |
| CN106496628A (zh) | 一种热塑性聚氨酯发泡薄膜的制备方法 | |
| TW200914240A (en) | Fabrication of composite structural member and structure thereof | |
| CN110299598A (zh) | 一种芳纶蒙皮-纸蜂窝夹层筒壳结构及其制备方法和应用 | |
| CN110384907B (zh) | 全碳素太极柔力球拍的制造工艺及其球拍 | |
| CN203510825U (zh) | 一种碳纤高能胶结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 361100, No. 29 Xiang Xiang Road, torch hi tech Zone (Xiangan), Xiangan District, Fujian, Xiamen Patentee after: XIAMEN HOWER MATERIAL CO., LTD. Address before: 361100, No. 29 Xiang Xiang Road, torch hi tech Zone (Xiangan), Xiangan District, Fujian, Xiamen Patentee before: Xiamen Hower Material Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20180807 |