CN202690678U

CN202690678U - 内螺纹紧固件、紧固件和紧固件安装结构

Info

Publication number: CN202690678U
Application number: CN 201220325164
Authority: CN
Inventors: 于志伟; 王少楠
Original assignee: Beiqi Foton Motor Co Ltd
Current assignee: Beiqi Foton Motor Co Ltd
Priority date: 2012-07-05
Filing date: 2012-07-05
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-07-05

Abstract

本实用新型公开了一种内螺纹紧固件，该内螺纹紧固件（1）包括第一螺母（10）和第二螺母（20），所述第一螺母（10）的端面设置第一锯齿（11），所述第二螺母（20）的端面设置能够与所述第一锯齿（11）相啮合的第二锯齿（21）。进一步地，本实用新型公开了一种紧固件，该紧固件包括外螺纹杆件和根据以上所述的内螺纹紧固件。此外，本实用新型还公开了一种紧固件安装结构，该紧固件安装结构包括第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件通过根据上述的紧固件固定连接。本实用新型通过提供包括相互啮合的第一螺母和第二螺母的内螺纹紧固件对紧固的部件进行防松，从而提高了被连接部件在长期工作中的可靠性。

Description

内螺纹紧固件、紧固件和紧固件安装结构

技术领域

本实用新型涉及机械和车辆领域，具体地，涉及一种内螺纹紧固件、紧固件和紧固件安装结构。

背景技术

众所周知，螺栓连接结构是机械领域中常用且方便的连接方式。为了增强非螺纹部件之间的连接可靠性，通常需要对螺母进行防松处理。尤其在车辆行驶中，通过螺栓连接的部件会受到多种冲击，在这种情况下，螺母松动将导致部件脱落等，这将导致极其严重的后果。

现有技术中，常见的防松措施包括摩擦防松、机械防松等。其中摩擦防松包括设置垫片、双螺母等方式。其主要是通过螺母与垫片和螺母与螺母之间产生的摩擦力进行防松。而机械防松包括止动垫片防松，开口销防松等。其主要通过止动垫片上的齿与螺母之间，或者开口销与螺母之间的相互作用来防止松动。但是，在实际应用中，这些螺母的防松措施不能在长期工作中保证较高的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种内螺纹紧固件，该内螺纹紧固件在与其他外螺纹件相配合使用时，能够起到防松的作用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种内螺纹紧固件，该内螺纹紧固件包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母的端面设置第一锯齿，所述第二螺母的端面设置能够与所述第一锯齿相啮合的第二锯齿。

优选地，所述第一锯齿在所述第一螺母的端面上沿圆周方向均匀分布，所述第二锯齿在所述第二螺母的端面上沿圆周方向均匀分布。

优选地，所述第一锯齿突出于所述第一螺母的端面，所述第二锯齿突出于所述第二螺母的端面。

优选地，所述第一锯齿包括位于该第一锯齿一侧的第一齿面和另一侧的第一接合面，所述第二锯齿包括位于该第二锯齿一侧的第二齿面和另一侧的第二接合面，所述第一齿面与所述第二齿面相配合，所述第一接合面与所述第二接合面相配合。

优选地，所述第一齿面相对于所述第一螺母的端面倾斜，所述第一接合面垂直于第一螺母的端面，并且所述第二齿面相对于所述第二螺母的端面倾斜，所述第二接合面垂直于所述第二螺母的端面，从而在所述第一锯齿与所述第二锯齿啮合的状态下，所述第二螺母能够相对于所述第一螺母沿紧固方向单向拧紧。

更优选地，所述内螺纹紧固件还包括用于设置在所述第一螺母和所述第二螺母之间以环绕所述第一锯齿与第二锯齿的密封环。

本实用新型的另一目的是提供一种紧固件，该使用该紧固件连接两个部件，可以使两个部件牢靠地固定在一起，防止松动。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种紧固件，该紧固件包括外螺纹杆件和根据以上所述的内螺纹紧固件，所述外螺纹杆件的外螺纹能够与所述内螺纹紧固件的内螺纹相配合。

此外，本实用新型的再一个目的是提供一种紧固件安装结构，该紧固件安装结构在长期工作中可以保证较高的可靠性。

为了实现上述再一目的，本实用新型提供一种紧固件安装结构，该紧固件安装结构包括第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件通过根据上述的紧固件固定连接。

本实用新型通过提供包括相互啮合的第一螺母和第二螺母的内螺纹紧固件对紧固的部件进行防松，提高了被连接部件在长期工作中的可靠性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内螺纹紧固件的结构示意图；

图2是本实用新型的内螺纹紧固件的结构分解示意图；

图3是本实用新型中第一螺母和第二螺母的结构放大示意图；

图4是本实用新型的紧固件安装结构的示意图。

附图标记说明

1内螺纹紧固件 2外螺纹杆件

3第一部件 4第二部件

11第一锯齿 11a第一齿面

11b第一接合面 21第二锯齿

21a第二齿面 21b第二接合面

30密封件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“内、外”是指相对于各部件的轮廓的内、外。

为了防止通过紧固件连接两个部件在多种冲击下松动，参见图1至图3，本实用新型提供了一种内螺纹紧固件，该内螺纹紧固件1包括第一螺母10和第二螺母20，第一螺母10的端面设置第一锯齿11，第二螺母20的端面设置能够与第一锯齿11相啮合的第二锯齿21。其中，第一螺母10和第二螺母20应当具有相同螺距的内螺纹。通常，第一螺母10和第二螺母20可以处于两者分离的状态和处于两者啮合的状态。在内螺纹紧固件1处于储存或流通运输的情况下，第一螺母10和第二螺母20可以处于分离状态；在使用内螺纹紧固件1紧固时，第一螺母10和第二螺母20相互啮合，以防止被连接的两个部件在多种冲击下松动。

如图2和图3所示，第一锯齿11在第一螺母10的端面上沿圆周方向均匀分布，第二锯齿21在第二螺母20的端面上沿圆周方向均匀分布。其中，均匀分布既是指在端面上的每个锯齿具有相同的齿形和尺寸，并且锯齿与锯齿之间在圆周方向上具有相同的间隔。这样，第一锯齿11和第二锯齿21可以在圆周方向上更为顺畅地啮合，并且在啮合后第一锯齿11和第二锯齿21具有均匀地受力情况，而不会出现应力集中。

可以理解，第一锯齿11在第一螺母10的端面上的布置情况以及第二锯齿21在第二螺母20的端面上的布置情况可以是多种方式。例如，第一锯齿11突出于第一螺母10的端面，第二锯齿21从第二螺母20的端面向内凹，即第一锯齿11和第二锯齿21啮合后，第一螺母10和第二螺母20的端面之间不存在间隙，可以防止其他物质（如水或灰尘等）进入两个螺母之间而影响两个螺母之间的啮合。反之亦然，第一锯齿11可以从第一螺母10的端面向内凹，且第二锯齿21可以突出于第二螺母20的端面。

在考虑更加方便地制造第一锯齿11和第二锯齿21时，优选地使第一锯齿11突出于第一螺母10的端面，并且第二锯齿21突出于第二螺母20的端面。其中，锯齿在端面上的形成方法，通常是通过滚齿的方法形成，但不限于这种制造方法。

参见图3，第一锯齿11包括位于该第一锯齿11一侧的第一齿面11a和另一侧的第一接合面11b，第二锯齿21包括位于该第二锯齿21一侧的第二齿面21a和另一侧的第二接合面21b，第一齿面11a与第二齿面21a相配合，第一接合面11b与第二接合面21b相配合。在将内螺纹紧固件1与其他构件配合进行紧固时，可以将第二螺母20视为静止，通过旋转第一螺母10，第一螺母10则沿轴向方向逐渐靠近第二螺母20，最后，使得第一锯齿11和第二锯齿21啮合，并且在啮合后，第一齿面11a与第二齿面21a紧靠在一起，同时，第一接合面11b与第二接合面21b紧靠在一起。

参见图3，更具体地说，第一齿面11a相对于第一螺母10的端面倾斜，第一接合面11b垂直于第一螺母10的端面，并且第二齿面21a相对于第二螺母20的端面倾斜，第二接合面21b垂直于第二螺母20的端面。其中，术语“垂直”是指第一接合面11b大致垂直于第一螺母10的端面，如图中所示，不排除第一接合面11b相对于第一螺母10的端面稍微倾斜的情况。因此，在第一锯齿11与第二锯齿21啮合的状态下，第二螺母20能够相对于第一螺母10沿紧固方向单向拧紧。

具体在图中，顺时针转动第一螺母10时，倾斜的第一齿面11a相对于第二齿面21b滑动，并对第二齿面21a施加作用力，从而可以拧紧第二螺母20。需要注意地，在第一锯齿11和第二锯齿21啮合后，可以将第一螺母10多转动一个角度（即对第一螺母10施加一定的预紧力），从而使第一接合面11a与第二接合面21b之间紧密地贴合，从而防止松动。

逆时针转动第一螺母10时，第一接合面11a和第二接合面21b的相互作用使第一螺母10无法进行逆时针转动，从而进一步地实现了整个内螺纹紧固件1防止松动的作用。

由于第一锯齿11和第二锯齿21均突出于各种螺母的端面，因此，在锯齿接合后，导致水或灰尘等很容易进入内螺纹紧固件1中，影响锯齿之间的啮合。在某些工作环境中，暴露的锯齿容易被腐蚀，而无法保证长期的工作可靠性。因此，本实用新型的内螺纹紧固件还可以包括用于设置在第一螺母10和第二螺母20之间以环绕第一锯齿11与第二锯齿21的密封环30。密封环30通过环绕的方式对第一锯齿11和第二锯齿21进行保护，从而起到密封、防腐蚀等作用。密封环30可以由橡胶、塑料等多种材料制成，但不限于这些材料。

在提供上述内螺纹紧固件1的基础上，本实用新型还涉及一种紧固件，其中，该紧固件包括外螺纹杆件2和根据以上描述的内螺纹紧固件1，外螺纹杆件2的外螺纹能够与内螺纹紧固件1的内螺纹（第一螺母10和第二螺母20的内螺纹）相配合，从而可以将两个部件紧固在一起。

因此，如图4所示，本实用新型还涉及一种紧固件安装结构，该紧固件安装结构包括第一部件3和第二部件4。具体地，第一部件3和第二部件4通过上述的紧固件固定连接。由于采用了内螺纹紧固件1进行防松，与现有技术相比，第一部件3和第二部件4可以在长期工作中保证较高的可靠性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种内螺纹紧固件，其特征在于，该内螺纹紧固件（1）包括第一螺母（10）和第二螺母（20），所述第一螺母（10）的端面设置第一锯齿（11），所述第二螺母（20）的端面设置能够与所述第一锯齿（11）相啮合的第二锯齿（21）。

2.根据权利要求1所述的内螺纹紧固件，其特征在于，所述第一锯齿（11）在所述第一螺母（10）的端面上沿圆周方向均匀分布，所述第二锯齿（21）在所述第二螺母（20）的端面上沿圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的内螺纹紧固件，其特征在于，所述第一锯齿（11）突出于所述第一螺母（10）的端面，所述第二锯齿（21）突出于所述第二螺母（20）的端面。

4.根据权利要求1所述的内螺纹紧固件，其特征在于，所述第一锯齿（11）包括位于该第一锯齿（11）一侧的第一齿面（11a）和另一侧的第一接合面（11b），所述第二锯齿（21）包括位于该第二锯齿（21）一侧的第二齿面（21a）和另一侧的第二接合面（21b），所述第一齿面（11a）与所述第二齿面（21a）相配合，所述第一接合面（11b）与所述第二接合面（21b）相配合。

5.根据权利要求4所述的内螺纹紧固件，其特征在于，所述第一齿面（11a）相对于所述第一螺母（10）的端面倾斜，所述第一接合面（11b）垂直于第一螺母（10）的端面，并且所述第二齿面（21a）相对于所述第二螺母（20）的端面倾斜，所述第二接合面（21b）垂直于所述第二螺母（20）的端面，从而在所述第一锯齿（11）与所述第二锯齿（21）啮合的状态下，所述第二螺母（20）能够相对于所述第一螺母（10）沿紧固方向单向拧紧。

6.根据权利要求1所述的内螺纹紧固件，其特征在于，所述内螺纹紧固件还包括用于设置在所述第一螺母（10）和所述第二螺母（20）之间以环绕所述第一锯齿（11）与第二锯齿（21）的密封环（30）。

7.一种紧固件，其特征在于，该紧固件包括外螺纹杆件（2）和根据权利要求1至6中任意一项所述的内螺纹紧固件（1），所述外螺纹杆件（2）的外螺纹能够与所述内螺纹紧固件（1）的内螺纹相配合。

8.一种紧固件安装结构，该紧固件安装结构包括第一部件（3）和第二部件（4），其特征在于，所述第一部件（3）和所述第二部件（4）通过根据权利要求7所述的紧固件固定连接。