CN202377029U - 一种植物胶碾压粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种植物胶碾压粉碎装置，植物胶碾压粉碎装置包括壳体、安装在所述壳体上的两碾压装置以及安装在所述壳体上分别驱动所述碾压装置的两驱动装置，所述碾压装置包括安装在所述壳体上的空心轴以及安装在所述空心轴上的辊筒，所述空心轴与所述辊筒之间设置有冷却筒，所述辊筒与所述驱动装置通过皮带相连接。本实用新型提供的植物胶碾压粉碎装置，通过在碾压装置中设置冷却套筒，避免碾压处植物胶的热降解，延缓碾压粉碎设备的老化，增加了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植物胶碾压粉碎装置。
背景技术
现有的植物胶碾压粉碎设备主要有三辊机和两辊机，三辊机与两辊机的碾压粉碎原理是相同的。它们使用中的共同缺陷是碾压处植物胶因碾压生热发生降解，粉碎后植物胶的粘度低；同时碾压粉碎效率低，设备老化快。造成上述问题的原因是碾压时采用对辊对点正切同速碾压，在碾压粉碎方式下植物胶的受力主要为压力，切向力小；同时碾压辊内没有设计冷却夹套，因碾压产生的热量无法散失，使植物胶因热降解而粘度低，易使碾压设备老化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种通过在碾压装置中设置冷却套筒，使碾压处生成的热量很快散失，避免碾压处植物胶的热降解，可以有效的延缓碾压粉碎设备的老化的植物胶碾压粉碎装置。
按照本实用新型提供的一种植物胶碾压粉碎装置采用的主要技术方案为：包括壳体、安装在所述壳体上的两碾压装置以及安装在所述壳体上分别驱动所述碾压装置的两驱动装置，所述碾压装置包括安装在所述壳体上的空心轴以及安装在所述空心轴上的辊筒，所述空心轴与所述辊筒之间设置有冷却筒，所述辊筒与所述驱动装置通过皮带相连接。
本实用新型提供的一种植物胶碾压粉碎装置还采用如下附属技术方案：
所述冷却筒的容积为0.5-50m3
所述两碾压装置的转速比为1-50。
所述辊筒的直径0.1m-10m。
所述两碾压装置中辊筒的直径比为1-100。
所述辊筒上设置有冷却水循环管路，所述空心轴内设置有冷却水进口，所述冷却筒上设置有冷却水出口，所述冷却水循环管路的两端分别与所述冷却水进口和所述冷却水出口相连通。
所述壳体上还设置有放料装置。
采用本实用新型提供的一种植物胶碾压粉碎装置来的有益效果为：本实用新型结构简单、成本低，通过在碾压装置中设置冷却套筒，使碾压处生成的热量很快散失，避免碾压处植物胶的热降解，延缓碾压粉碎设备的老化，增加了设备的使用寿命；通过碾压对辊筒的差速转动，使得碾压粉碎的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型植物胶碾压粉碎装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：
如图1所示，按照本实用新型提供的一种植物胶碾压粉碎装置的实施例，包括壳体1、安装在所述壳体1上的两碾压装置2以及安装在所述壳体1上分别驱动所述碾压装置2的两驱动装置3，所述碾压装置2包括安装在所述壳体1上的空心轴21以及安装在所述空心轴21上的辊筒22，所述空心轴21与所述辊筒22之间设置有冷却筒23，通过在碾压装置2中设置冷却套筒23，使碾压处生成的热量很快散失，避免碾压处植物胶的热降解，延缓碾压粉碎设备的老化，增加了设备的使用寿命，所述辊筒22与所述驱动装置3通过皮带4相连接，所述冷却筒23的容积为0.5-50m3，所述两碾压装置2的转速比为1-50，通过碾压对辊筒22的差速转动，使得碾压粉碎的效率更高，所述辊筒22的直径0.1m-10m，所述两碾压装置中辊筒22的直径比为1-100，所述辊筒22上设置有冷却水循环管路(图中未示出)(此处可不用改动)，所述空心轴21内设置有冷却水进口211，所述冷却筒23上设置有冷却水出口231，所述冷却水循环管路的两端分别与所述冷却水进口211和所述冷却水出口231相连通，所述壳体1上还设置有放料装置11。
植物胶碾压粉碎装置的结构及工作原理为本领域公知的技术，且本实用新型提供的植物胶碾压粉碎装置的改进仅涉及上述部件，不对其他部分进行改动。故本说明书仅对上述部件进行详述，对植物胶碾压粉碎装置的其他部件及工作原理这里不再赘述。本领域技术人员在本说明书描述的内容基础上，即可实现本实用新型所述的植物胶碾压粉碎装置。
Claims (7)
1.一种植物胶碾压粉碎装置，包括壳体、安装在所述壳体上的两碾压装置以及安装在所述壳体上分别驱动所述碾压装置的两驱动装置，其特征在于：所述碾压装置包括安装在所述壳体上的空心轴以及安装在所述空心轴上的辊筒，所述空心轴与所述辊筒之间设置有冷却筒，所述辊筒与所述驱动装置通过皮带相连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物胶碾压粉碎装置，其特征在于：所述冷却筒的容积为0.5-50m3
3.根据权利要求1所述的一种植物胶碾压粉碎装置，其特征在于：所述两碾压装置的转速比为1-50。
4.根据权利要求1所述的一种植物胶碾压粉碎装置，其特征在于：所述辊筒的直径0.1m-10m。
5.根据权利要求3所述的一种植物胶碾压粉碎装置，其特征在于：所述两碾压装置中辊筒的直径比为1-100。
6.根据权利要求1所述的一种植物胶碾压粉碎装置，其特征在于：所述辊筒上设置有冷却水循环管路，所述空心轴内设置有冷却水进口，所述冷却筒上设置有冷却水出口，所述冷却水循环管路的两端分别与所述冷却水进口和所述冷却水出口相连通。
7.根据权利要求1所述的一种植物胶碾压粉碎装置，其特征在于：所述壳体上还设置有放料装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205354042U CN202377029U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种植物胶碾压粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205354042U CN202377029U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种植物胶碾压粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202377029U true CN202377029U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46625551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205354042U Expired - Lifetime CN202377029U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种植物胶碾压粉碎装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202377029U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639009A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-19 | 无锡睿网科技有限公司 | 一种双轴谷物研磨装置 |
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2011
- 2011-12-20 CN CN2011205354042U patent/CN202377029U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103639009A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-19 | 无锡睿网科技有限公司 | 一种双轴谷物研磨装置 |
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