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CN202107274U - 肉类分割生产线的周转箱翻转装置 - Google Patents

肉类分割生产线的周转箱翻转装置 Download PDF

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CN202107274U
CN202107274U CN2011201620323U CN201120162032U CN202107274U CN 202107274 U CN202107274 U CN 202107274U CN 2011201620323 U CN2011201620323 U CN 2011201620323U CN 201120162032 U CN201120162032 U CN 201120162032U CN 202107274 U CN202107274 U CN 202107274U
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CN
China
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guide rail
turnover box
turning device
manufacturing line
cut apart
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CN2011201620323U
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English (en)
Inventor
李春江
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SHANDONG ETERNAL MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG ETERNAL MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT Co Ltd
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Publication date
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Abstract

肉类分割生产线的周转箱翻转装置,属于肉品处理领域,具体涉及加工肉类的设施。包括框架支架,框架支架内设置六根导轨,导轨保持间距、形状,呈同方向的螺旋旋转,旋转角度为180度,即顶部导轨旋转为底部导轨、底部导轨旋转为顶部导轨、左侧导轨旋转为右部导轨、右部导轨旋转为左部导轨。使用该装置后,周转箱的翻转不再需要大量的人工逐个逐次予以人工操作,有效的提高了生产线的整体生产效率。

Description

肉类分割生产线的周转箱翻转装置
技术领域
本实用新型属于肉品处理领域,具体涉及加工肉类处理过程中周转箱的处理设施。
背景技术
现有技术的肉类产品分割加工系统采用人工方式及部分机械的半自动化组合生产,人工对畜禽屠宰分割后的各部件通过输送带输送至末段的圆盘分拣台,在圆盘分拣台分拣后的肉类产品装入周转筐后用人工方式运至包装区域;盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用,需要人工搬运周转筐至清洗间,再由工人手工清洗盛过产品的周转筐;清洗后的周转筐还必须人工运至输送机两侧的分割工位,以供操作工人继续使用。
在上述周转箱的流传、清洗过程中,周转箱的翻转只能人工单个逐次进行,无法提高工作效率和工作流程流水线。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的缺点,提供一种完全替代人工、流水线作业的周转箱翻转装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种肉类分割生产线的周转箱翻转装置,
包括框架支架,
其中:所述框架支架内设置六根导轨,其分布是:
顶部均布两根导轨、底部均布两根导轨、两侧各布置一根导轨;
所述六根导轨保持相同的间距、形状,呈同方向的螺旋旋转,
其旋转角度为180度,即顶部导轨旋转为底部导轨、底部导轨旋转为顶部导轨、左侧导轨旋转为右部导轨、右部导轨旋转为左部导轨。
所述框架支架两端的平面中心点之间存在高差。
所述框架支架两端的平面中心点的高差为50厘米以上。
所述框架支架整体为弧形。
所述框架支架整体弧形的角度为60-120度。
所述导轨设置为六根以上,可以顶部、底部、两侧增设一根以上的导轨。
所述导轨为金属材料制作;
所述导轨为塑料材料制作。
采用以上技术方案后,本实用新型达到了如下技术效果:
在肉类分割生产线的生产流程中,周转箱的翻转不再需要大量的人工逐个逐次予以人工操作,有效的提高了生产线的整体生产效率。
附图说明
图1为翻转装置初始剖面结构示意图;
图2为翻转装置中间剖面(一)结构示意图;
图3为翻转装置中间剖面(二)结构示意图;
图4为翻转装置结束剖面结构示意图;
图5为翻转装置框架支架俯视结构示意图;
图6为翻转装置框架支架立体结构示意图。
图中各部件的标号如下:1、导轨1,2、导轨2,3、导轨3,4、导轨4,5、导轨5,6、导轨6,7、框架支架,8入口中心点,9、出口中心点。
具体实施方式
以下结合上述各附图就肉类分割生产线的周转箱翻转装置的使用实施予以具体说明:
肉类分割生产线的周转箱翻转装置,采用金属材料设置框架支架7;框架支架7两端的平面中心点存有高差,框架支架7两端的平面中心点的高差为50厘米至100厘米,即入口中心点8比出口中心点9高50厘米至100厘米。因为存有高差,就产生势能的作用,通过翻转装置的周转箱就可以在自身的高差势能作用下从初始入口处的高端向收尾出口的低端移动,并在过程中实现周转箱的180度翻转。
为节省空间和与周转箱输送系统的衔接,框架支架7整体为弧形,弧形的角度为60-120度。
周转箱翻转装置的内部结构是:框架支架7内设置六根导轨1-6;在初始高端,6条导轨的分布是:导轨1设置于顶部左侧,导轨2设置于顶部右侧,导轨3设置于右侧,导轨4设置于底部右侧,导轨5设置于底部左侧,导轨6设置于左侧。
框架支架7内的六根导轨保持相同的间距、形状,按同方向进行螺旋旋转,旋转180度后到达出口处,即结束末端。此时框架支架7内六根导轨的顺序位置变为:导轨1位于底部右侧,导轨2位于底部左侧,导轨3位于左侧,导轨4位于顶部左侧,导轨5位于顶部右侧,导轨6位于右侧。
如使用较大尺寸的周转箱,可以增设导轨,具体方式是在顶部、底部、两侧增设一根以上的导轨。导轨为金属材料或塑料材料制作。
本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种肉类分割生产线的周转箱翻转装置,包括框架支架,其特征在于:
所述框架支架内设置六根导轨,其分布是:
顶部均布两根导轨、底部均布两根导轨、两侧各布置一根导轨;
所述六根导轨保持相同的间距、形状,呈同方向的螺旋旋转,
其旋转角度为180度,
即:顶部导轨旋转为底部导轨、底部导轨旋转为顶部导轨、左侧导轨旋转为右部导轨、右部导轨旋转为左部导轨。
2.根据权利要求1所述的肉类分割生产线的周转箱翻转装置,其特征在于:所述框架支架两端的平面中心点之间存在高差。
3.根据权利要求2所述的肉类分割生产线的周转箱翻转装置,其特征在于:所述框架支架两端的平面中心点的高差为50厘米以上。
4.根据权利要求1所述的肉类分割生产线的周转箱翻转装置,其特征在于:所述框架支架整体为弧形。
5.根据权利要求4所述的肉类分割生产线的周转箱翻转装置,其特征在于:所述框架支架整体弧形的角度为60-120度。
6.根据权利要求1或2或4所述的肉类分割生产线的周转箱翻转装置,其特征在于:所述导轨设置为六根以上,在顶部、底部、两侧增设一根以上的导轨。
7.根据权利要求1所述的肉类分割生产线的周转箱翻转装置,其特征在于:所述导轨为金属材料或者塑料材料制作。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103407770A (zh) * 2013-08-22 2013-11-27 四川省绵阳西南自动化研究所 一种弹壳自动翻转及柔性交付装置
CN106494859A (zh) * 2016-11-29 2017-03-15 深圳市晶展鑫电子设备有限公司 可翻转器件的方法及其直线轨道
CN108473259A (zh) * 2016-01-22 2018-08-31 克朗斯股份公司 用于引导和枢转主体的装置、系统、用于pet容器的处理线

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