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CN202084738U - 锁扣式连接装置 - Google Patents

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CN202084738U
CN202084738U CN201120216125XU CN201120216125U CN202084738U CN 202084738 U CN202084738 U CN 202084738U CN 201120216125X U CN201120216125X U CN 201120216125XU CN 201120216125 U CN201120216125 U CN 201120216125U CN 202084738 U CN202084738 U CN 202084738U
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China
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adjutage
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CN201120216125XU
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杨超操
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Weidmueller Interface Shanghai Co Ltd
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Weidmueller Interface Shanghai Co Ltd
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Abstract

一种锁扣式连接装置,包括U型锁定扣,其特征在于所述连接装置包括一基体上设置的锁定轴和另一基体上枢轴设置的U型锁定扣,该U型锁定扣内装配一弹簧部件和一锁定部件,锁固部件的一端与所述弹簧部件上开设的一开口配合设置,锁固部件的另一端与U型锁定扣同枢轴装配。该锁扣式连接装置的结构设计合理、制作成本低,其将锁固部件与支承轴和U型锁固扣之间的滑动摩擦改为滚轮摩擦,有效降低了操作力,并能够在偏置锁定之后,控制合适的偏置角度使U形锁扣装置实现自锁;同时可以实现固定后的较大过盈量,在振动环境不易自动打开锁扣利于插头和插座装置连接的可靠性。

Description

锁扣式连接装置
技术领域
本实用新型属于实现两组件连接固定的单元组件,具体的涉及一种用于插头和插座连接固定的锁扣式连接装置。
背景技术
插头和插座两个部件结合在一起后,其电接触部件相互接触实现电连接。采用U型锁定部件能够将插头和插座锁固在一起。传统锁扣式连接结构由整体式金属钣金件经过冲裁折弯等复杂工序制作,制造成本高,并且由于钣金件与锁定销之间为滑动摩擦,容易磨损且锁紧力大。如专利DE102007023019,DE102009003103,DE102008019009。
现有技术中虽有改进过后的锁扣式结构,例如1996年12月11日公开的中国专利申请96103943.4提供了一种插头、插座式电连接装置,其包括一个或两个U型锁定钩,它们可绕插头、插座电连接装置中一个部分的支承轴转动;锁定部件/锁定装置,它们被置于插头、插座式连接装置的侧面部件上;锁定轴,它们被置于上述插头、插座式连接装置的另外一个部分上;当插头与插座连接装置处于锁紧状态时,锁定部件/锁定装置与锁定轴重叠;其主要是:沿侧面部件方向延伸的空穴模制在侧面部件中,在每种情况下都有一弹簧部件安插在这些空穴中;弹簧部件被推进空穴的底端,并通过插头与插座连接装置的一个部分的支承轴将其保持住;当将锁定钩锁紧时,弹簧部件的上端就固定在插头与插座连接另一部分的相应锁定轴上,这样就使弹簧部件作用在锁定轴上,并使插头与插座两个部分(1,2)弹性地挤靠在一起。该插头、插座式电连接装置虽然能够实现弹簧部件与钩部件移动并偏置的锁在锁定轴上,但因为弹簧部件和锁定轴为避免锁紧力过大,不能采用较大过盈量,导致锁固的约束比较小,容易在振动比较大的环境中自动打开锁定状态,引起失效。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构设计合理、制作成本低的锁扣式连接装置,其将锁固部件与支承轴和U型锁固扣之间的滑动摩擦改为滚轮摩擦,有效降低了操作力,并能够在偏置锁定之后,控制合适的偏置角度使U形锁扣装置实现自锁;同时可以实现固定的较大过盈量,在振动环境不易自动打开锁扣利于插头和插座装置连接的可靠性。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种锁扣式连接装置,包括U型锁定扣,其特征在于所述连接装置包括一基体上设置的锁定轴和另一基体上枢轴设置的U型锁定扣,该U型锁定扣内装配一弹簧部件和一锁定部件,锁固部件的一端与所述弹簧部件上开设的一开口配合设置,锁固部件的另一端与U型锁定扣同枢轴装配。
一实施方式中,U型锁定扣通过一支承轴转动设置在所述基体的侧面部件上,该U型锁定扣包括一手柄和侧面延伸臂,该侧面延伸臂从手柄开始沿直角方向延伸,该侧面延伸臂的一较低部位上设置供一支承轴穿设的支承孔,该侧面延伸臂的一较高部位的末端设置与所述锁定轴相配合锁固的钩状凹槽。
一实施方式中,所述U型锁定扣的侧面延伸臂内设置有空穴,该空穴沿侧面延伸臂的方向延伸设置并且开口朝向前方,所述弹簧部件和锁定部件均装配在该空穴内。
另一实施方式中,所述空穴内设置一定位凹槽,所述弹簧部件上对应设置一定位凸起部。
再一实施方式中,所述支承孔为一跑道圆结构的通孔,所述支承轴于锁固和非锁固状态下分别位于该跑道圆结构的通孔的两端设置。
又一实施方式中,所述侧面延伸臂为连接于手柄上的两组,所述两侧面延伸臂组成U型结构,每一侧面延伸臂上设置一供支承轴穿设的支承孔。
一实施方式中,所述弹簧部件具有一弧形主体,其弧形主体的一端部设置有钩状锁固槽,另一端部设置有一开口,所述锁固部件的一端位于该开口内;该锁固部件的弧形主体的外弧上延伸设置一定位凸起部。
一实施方式中,所述锁固部件为一具有8字型外形结构的凸轮,其一端的弧形凸轮装配于所述弹簧部件的开口内,该凸轮的另一端为一圆环结构,该圆环结构套装在一支承轴上。
本实用新型中,在对于插头和插座部件进行固定时,要求具有一定接触压力,这需要一个或者两个置于插头或插座侧面部件上的U型锁定扣,与相之对应在插头或插座侧面部件上的锁定轴配合作用。该U型锁定扣安装于插头或插座之一基体的侧面部件上,锁定轴位于另外一个插头或插座的基体的侧面部件上。此U型锁定扣可以围绕自身的一条侧面延伸臂上的支承孔转动,并实现该侧面延伸臂的较高部位的钩状凹槽搭扣在另一个插头或插座基体上的锁固轴上。
U型锁定扣包括一个具有侧面延伸臂的手柄、弹簧部件和锁定部件,侧面延伸臂的臂端部设置钩状凹槽,此钩状凹槽外形尺寸与锁定轴相配。该侧面延伸臂的另一臂端部设置有支承轴孔。该侧面延伸臂内设置有空穴,弹性部件和锁定部件均装配在该空穴内。弹性部件的一端延伸到钩状凹槽处,辅助锁固锁定轴,弹性部件的另一端延伸到侧面延伸臂的另一端,并通过其上设置的开口与锁固部件的一端装配。该锁固部件为一8字型外形的凸轮结构,该锁固部件的一端的外弧形部位于开口内,其另一端为一圆环,并套装在固定轴上配合产生枢轴转动。此时如U型锁定扣绕支承轴发生转动,使其侧面延伸臂的一端的钩状凹槽搭扣在另一插头或插座基体的锁定轴上,然后推动手柄使弹性部件和锁定部件绕枢轴转动,最后偏置于某一固定位置实现锁紧并保持合适的接触压力。
实际应用中,该锁扣式连接装置的大部分组件可以由注塑机进行注塑制作,造价比较低。锁定部件通过其凸轮的两次枢轴转动,即圆环与支承轴之间的转动,以及凸轮与弹性部件的开口处的转动,将现有技术的滑动摩擦变为滚动摩擦,有效的降低了锁固操作时的操作力。该U型锁定扣上开设的支承轴孔可以为跑道圆结构,使得该锁扣式连接装置在锁定时可发生一定的偏置角度而实现在垂直方向上的自锁,提高锁固效果。
本实用新型的有益效果在于,该锁扣式连接装置的结构设计合理、制作成本低,其将锁固部件与支承轴和U型锁固扣之间的滑动摩擦改为滚轮摩擦,有效降低了操作力,并能够在偏置锁定之后,控制合适的偏置角度使U形锁扣装置实现自锁;同时可以实现固定的较大过盈量,在振动环境不易自动打开锁扣利于插头和插座装置连接的可靠性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中U型锁定扣的装配结构示意图;
图2A是本实用新型具体实施方式中锁定扣组件的结构示意图;
图2B是本实用新型具体实施方式中弹簧部件的结构示意图;
图2C是本实用新型具体实施方式中锁定部件的结构示意图;
图3A是本实用新型具体实施方式中该锁扣式连接装置的部分剖面结构示意图;
图3B是图3A中I部位的放大结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中该锁扣式连接装置于锁固状态下的结构示意图。
具体实施方式
如图3A和图3B所示,该锁扣式连接装置系用于插头和插座在连接后的锁固,主要包括一插头或插座基体40上设置的锁定轴41,以及另一插头或插座基体50上设置的支承轴51和通过支承轴转动设置的U型锁定扣10,该U型锁定扣包括两个侧面延伸臂12和一手柄11,该侧面延伸臂从手柄开始沿直角方向延伸。
如图1、图2A、图2B和图2C所示,该U型锁定扣10为一高分子材料注塑件,其内设置有锁定部件30和弹簧部件20,U型锁定扣10具有两个侧面延伸臂12和一手柄11,该侧面延伸臂的一较低部位上设置供一支承轴穿设的支承孔15,该侧面延伸臂的一较高部位的末端设置与锁定轴相配合锁固的钩状凹槽13。侧面延伸臂为连接于手柄上的两组,两侧面延伸臂组成U型结构,每一侧面延伸臂上设置一支承孔,该支承孔15为一跑道圆结构的通孔,支承轴于锁固和非锁固状态下分别位于该跑道圆结构的通孔的两端设置。U型锁定扣的侧面延伸臂内设置有空穴14,该空穴沿侧面延伸臂的方向延伸设置并且开口朝向前方,空穴内设置一定位凹槽16,对应的弹簧部件20上对应设置一定位凸起部22,弹簧部件20和锁定部件30均可装配在该空穴内。锁固部件30的一端32与弹簧部件20上开设的一开口23配合设置,锁固部件的另一端为圆环31与U型锁定扣采用同一支承轴进行枢轴装配。
如图2B和图2C所示,弹簧部件20具有一弧形主体,其弧形主体的一端部设置有钩状锁固槽21,另一端部设置有一开口23,锁固部件30的一端32位于该开口内;该锁固部件的弧形主体的外弧上延伸设置一定位凸起部22。锁固部件为一具有8字型外形结构的凸轮,其一端的弧形凸轮装配于所述弹簧部件的开口内,该凸轮的另一端为一圆环结构,该圆环结构套装在一支承轴上。
如图4所示,在锁定后,锁定轴41和弹簧部件20的钩状锁固槽之间在固定部件20偏置的作用下实现牢固的锁定,通过固定部件20与支承轴51之间的枢轴配合,固定部件可以控制U型锁定扣以合适的偏置角度θ在如图所示的Y方向上实现自锁。在实际应用中,偏置角度θ可以由下面的公式求得:θ=arctan(μ),其中μ为锁固部件和弹簧部件的开口间的摩擦系数。

Claims (8)

1.一种锁扣式连接装置,包括U型锁定扣,其特征在于所述连接装置包括一基体上设置的锁定轴和另一基体上枢轴设置的U型锁定扣,该U型锁定扣内装配一弹簧部件和一锁定部件,锁固部件的一端与所述弹簧部件上开设的一开口配合设置,锁固部件的另一端与U型锁定扣同枢轴装配。
2.根据权利要求1所述的锁扣式连接装置,其特征在于所述U型锁定扣通过一支承轴转动设置在所述基体的侧面部件上,该U型锁定扣包括一手柄和侧面延伸臂,该侧面延伸臂从手柄开始沿直角方向延伸,该侧面延伸臂的一较低部位上设置供一支承轴穿设的支承孔,该侧面延伸臂的一较高部位的末端设置与所述锁定轴相配合锁固的钩状凹槽。
3.根据权利要求2所述的锁扣式连接装置,其特征在于所述U型锁定扣的侧面延伸臂内设置有空穴,该空穴沿侧面延伸臂的方向延伸设置并且开口朝向前方,所述弹簧部件和锁定部件均装配在该空穴内。
4.根据权利要求3所述的锁扣式连接装置,其特征在于所述空穴内设置一定位凹槽,所述弹簧部件上对应设置一定位凸起部。
5.根据权利要求2所述的锁扣式连接装置,其特征在于所述支承孔为一跑道圆结构的通孔,所述支承轴于锁固和非锁固状态下分别位于该跑道圆结构的通孔的两端设置。
6.根据权利要求2所述的锁扣式连接装置,其特征在于所述侧面延伸臂为连接于手柄上的两组,所述两侧面延伸臂组成U型结构,每一侧面延伸臂上设置一供支承轴穿设的支承孔。
7.根据权利要求1所述的锁扣式连接装置,其特征在于所述弹簧部件具有一弧形主体,其弧形主体的一端部设置有钩状锁固槽,另一端部设置有一开口,所述锁固部件的一端位于该开口内;该锁固部件的弧形主体的外弧上延伸设置一定位凸起部。
8.根据权利要求7所述的锁扣式连接装置,其特征在于所述锁固部件为一具有8字型外形结构的凸轮,其一端的弧形凸轮装配于所述弹簧部件的开口内,该凸轮的另一端为一圆环结构,该圆环结构套装在一支承轴上。
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