CN202057037U - 热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的热风炉，涉及锅炉制造技术领域，旨在解决传统热风炉热效率低、缺乏热能回收手段、升温慢、噪声大的技术问题。本实用新型由炉体（6）、鼓风机（7）、引风机（1）、烟道（3）和除尘器（2）构成，其中炉体由三个相互嵌套的以炉体水平中心线为轴心的筒体构成，三个筒体由内向外依次为筒体一（16）、筒体二（19）和筒体三（21），三个筒体的夹层为空气通道；筒体一（16）内由炉门（11）向烟道（3）方向依次设有炉桥（22）、热能放大器组和换热管（20），换热管（20）的出口顺次与烟道（3）和除尘器（2）相贯通。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及锅炉制造技术领域，特别是一种用于烘干设备的热风炉。
背景技术
[0002] 目前，用于烘干设备的热风炉普通采用单筒体结构，热效率低，缺乏热能回收手段，造成大量热能浪费，同时还存在诸如升温慢、噪声大等不足之处。另外，传统产品缺乏消烟和除尘等技术手段，造成较为严重的环境污染。
发明内容
本实用新型旨在解决传统热风炉热效率低、缺乏热能回收手段、升温慢、噪声大等的技术问题，以提供一种具有热效率高、热能回收充分、升温快、噪声小、具备消烟与除尘功能等技术优点的热风炉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型的热风炉，由炉体6、鼓风机7、引风机1、烟道3和除尘器2构成，其中炉体由三个相互嵌套的以炉体水平中心线为轴心的筒体构成，三个筒体由内向外依次为筒体一16、筒体二19和筒体三21，三个筒体的夹层为空气通道；筒体一16内由炉门11向烟道3方向依次设有炉桥22、热能放大器组和换热管20，换热管20的出口顺次与烟道3和除尘器2相贯通；进风预热器4呈筒状设于烟道3同心的外部，进风预热器4的出口端经由节能热再利用风道5与设于炉体6上方的鼓风机7的预热风进口8相通；鼓风机接口9与筒体三21和筒体二19的夹层相贯通形成鼓风输出通道，该通道与设于换热管20外侧之筒体二19上的数个筒体二进风口23相通，进风口与设于靠近炉门11一侧的炉体6上之热风出口接管10相贯通。
本实用新型的热风炉，其中所述节能热再利用风道5一个出口端与设于炉体6上方的鼓风机7的预热风进口8相通，其另一个出口端与落灰斗25相通。
本实用新型的热风炉，其中所述热能放大器组由两个锥顶相接的锥形热能放大器构成，其中一个锥形热能放大器的开口朝向炉门11，另一个锥形热能放大器的开口朝向换热管20。
本实用新型的热风炉，其中所述锥形热能放大器的外表面均设有传热片18。
本实用新型的热风炉，其中所述筒体一16内的换热管20与烟道3的接口之间设有一个锥形热能放大器，该锥形热能放大器的小端开口朝向烟道3，其大端开口朝向换热管20。
本实用新型的热风炉，其中所述筒体一16靠近炉门11一侧的端面内侧设有热反射器12。
本实用新型的热风炉，其中所述筒体一16靠近炉门11一侧上设有二次进风口15。
本实用新型的热风炉，其中所述烟道3外表面包覆有传热片一24。
本实用新型的热风炉，其中所述落灰斗内设有朝向炉桥的挡风板27。
本实用新型的热风炉，其中所述进风预热器4的入口设有可调节旋转启闭的风门26。
本实用新型热风炉的有益效果：
1. 热效率高，节能效果好；
2. 升温快，短时间内使热空气温度可达到380℃；
3. 节约燃料；
4. 具备消烟与除尘功能，保护环境。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图
图2 为本实用新型之左视图
图3为图1之B-B向剖示图
图4为图1之C-C向剖示图
图5为本实用新型之筒体一和筒体二结构示意图
图6为图5之D-D向剖示图
图7为图5之E-E向剖示图
图8为图6之局部放大图
图9为图8之右视图
图10 为图1之F-F向剖示图
图11 为本实用新型采用另一种节能热再利用风道结构的示意图
图12 为图11之右视图
图13 为本实用新型采用另一种节能热再利用风道结构的炉体外形图
图14 为本实用新型的落灰斗结构示意图
图15 为图14之左视图
图中标号说明：
1 引风机、2 除尘器、3 烟道、4 进风预热器、5 节能热再利用风道、6 炉体、7 鼓风机、8 预热风进口、9 鼓风机接口、10 热风出口接管、11 炉门、12 热反射器、13 出灰门、14 支座、15 二次进风口、16 筒体一、17 热能放大器、18 传热片、19 筒体二、20 换热管、21 筒体三、22 炉桥、23 筒体二进风口、24 传热片一、25 落灰斗、26 风门、27 挡风板
具体实施方式
本实用新型详细结构、应用原理、作用与功效，参照附图1-15，通过如下实施方式予以说明。
如附图1-15，本实用新型的热风炉，由炉体6、鼓风机7、引风机1、烟道3和除尘器2构成，其中炉体由三个相互嵌套的以炉体水平中心线为轴心的筒体构成，三个筒体由内向外依次为筒体一16、筒体二19和筒体三21，三个筒体的夹层为空气通道；筒体一16内由炉门11向烟道3方向依次设有炉桥22、热能放大器组、换热管20和锥形热能放大器，锥形热能放大器的大端开口朝向换热管20，其小端开口顺次与烟道3和除尘器2相贯通；进风预热器4呈筒状设于烟道3同心的外部，进风预热器4的出口端经由节能热再利用风道5与设于炉体6上方的鼓风机7的预热风进口8相通；鼓风机接口9与筒体三21和筒体二19的夹层相贯通形成鼓风输出通道，该通道与设于换热管20外侧之筒体二19上的4个筒体二进风口23相通，进风口与设于靠近炉门11一侧的炉体6上之热风出口接管10相贯通。热能放大器组由两个锥顶相接的锥形热能放大器构成，其中一个锥形热能放大器的开口朝向炉门11，另一个锥形热能放大器的开口朝向换热管20。锥形热能放大器的外表面均设有传热片18。筒体一16靠近炉门11一侧的端面内侧设有热反射器12。筒体一16靠近炉门11一侧上设有二次进风口15。烟道3外表面包覆有传热片一24。燃烧室内表面亦覆有传热片。换热管数量为88根。落灰斗内设有朝向炉桥的挡风板27。进风预热器4的入口设有可调节旋转启闭的风门26。
参见图11-13，为本实用新型采用另一种节能热再利用风道结构的示意图，节能热再利用风道5一个出口端与设于炉体6上方的鼓风机7的预热风进口8相通，其另一个出口端与落灰斗25相通。
本实用新型的热风炉可使用多种燃料作为热源，包括煤炭、木材等多种易燃物均可。
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本热风炉是烘干机上应用的设备，冷空气经进风预热器4（经烟道表面换热，采用余热再利用方式）进入节能热再利用风道5，再通过鼓风机进入热风炉的筒体三21内，筒体三21中的空气由左至右通过筒体二19的进风口进入筒体二19内，之后空气再由右至左与筒体一16中的换热管20和热能放大器进行充分换热后通过热风出口接管10输送至烘干设备。燃料在燃烧室内进行燃烧，燃烧的烟气通过热能放大器再经过换热管20流到烟道，通过引风机1进入除尘器2，再排出。烟气和空气在上述过程中主要经过热能放大器、传热片18、换热管20和烟道3进行充分换热。热能放大器、传热片18、换热管20是主要的换热部分，而烟道则是主要的余热回收利用部分，通过两者的充分配合而达到最理想的烘干效果。
Claims (10)
1.热风炉，其特征在于：由炉体（6）、鼓风机（7）、引风机（1）、烟道（3）和除尘器（2）构成，其中炉体由三个相互嵌套的以炉体水平中心线为轴心的筒体构成，三个筒体由内向外依次为筒体一（16）、筒体二（19）和筒体三（21），三个筒体的夹层为空气通道；筒体一（16）内由炉门（11）向烟道（3）方向依次设有炉桥（22）、热能放大器组和换热管（20），换热管（20）的出口顺次与烟道（3）和除尘器（2）相贯通；进风预热器（4）呈筒状设于烟道（3）同心的外部，进风预热器（4）的出口端经由节能热再利用风道（5）与设于炉体（6）上方的鼓风机（7）的预热风进口（8）相通；鼓风机接口（9）与筒体三（21）和筒体二（19）的夹层相贯通形成鼓风输出通道，该通道与设于换热管（20）外侧之筒体二（19）上的数个筒体二进风口（23）相通，进风口与设于靠近炉门（11）一侧的炉体（6）上之热风出口接管（10）相贯通。
2.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述节能热再利用风道（5）一个出口端与设于炉体（6）上方的鼓风机（7）的预热风进口（8）相通，其另一个出口端与落灰斗（25）相通。
3.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述热能放大器组由两个锥顶相接的锥形热能放大器构成，其中一个锥形热能放大器的开口朝向炉门（11），另一个锥形热能放大器的开口朝向换热管（20）。
4.如权利要求2所述的热风炉，其特征在于：所述锥形热能放大器的外表面均设有传热片（18）。
5.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述筒体一（16）内的换热管（20）与烟道（3）的接口之间设有一个锥形热能放大器，该锥形热能放大器的小端开口朝向烟道（3），其大端开口朝向换热管（20）。
6.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述筒体一（16）靠近炉门（11）一侧的端面内侧设有热反射器（12）。
7.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述筒体一（16）靠近炉门（11）一侧上设有二次进风口（15）。
8.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述烟道（3）外表面包覆有传热片一（24）。
9.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述落灰斗内设有朝向炉桥的挡风板（27）。
10.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述进风预热器（4）的入口设有可调节旋转启闭的风门（26）。
Priority Applications (1)
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| CN2011201166824U CN202057037U (zh) | 2011-04-20 | 2011-04-20 | 热风炉 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011201166824U CN202057037U (zh) | 2011-04-20 | 2011-04-20 | 热风炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2011201166824U Expired - Fee Related CN202057037U (zh) | 2011-04-20 | 2011-04-20 | 热风炉 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103499193A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 李菊泉 | 干燥房专用热风炉 |
| CN104596098A (zh) * | 2013-11-01 | 2015-05-06 | 青岛四季春节能环保设备有限公司 | 一种强热节能无尘热风锅炉 |
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2011
- 2011-04-20 CN CN2011201166824U patent/CN202057037U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103499193B (zh) * | 2013-10-15 | 2015-04-01 | 李菊泉 | 干燥房专用热风炉 |
| CN104596098A (zh) * | 2013-11-01 | 2015-05-06 | 青岛四季春节能环保设备有限公司 | 一种强热节能无尘热风锅炉 |
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