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CN202042683U - 电连接器 - Google Patents

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CN202042683U CN2011200045911U CN201120004591U CN202042683U CN 202042683 U CN202042683 U CN 202042683U CN 2011200045911 U CN2011200045911 U CN 2011200045911U CN 201120004591 U CN201120004591 U CN 201120004591U CN 202042683 U CN202042683 U CN 202042683U
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CN2011200045911U
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张江波
何文
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/10—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets
    • H05K7/1053—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads
    • H05K7/1076—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by sliding
    • H05K7/1084—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by sliding pin grid array package carriers

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Abstract

一种电连接器，包括容设有若干导电端子的基座、组设在基座上方的盖体、以及组设于盖体和基座之间可驱动盖体相对基座滑移的驱动凸轮；基座设置有若干端子收容槽，基座的一端设有基座头部，该基座头部设有基座孔；盖体设有与基座的端子收容槽相对应的若干通孔，盖体设有与基座头部相对应的盖体头部，该盖体头部设有与基座孔相对应的盖体孔，其中所述电连接器还包括卡设于盖体的盖体孔的下方的固持件，该固持件包括U形本体以及由本体两端部向上凸伸设置的挡止部。该固持件结构简单，可便于组设于盖体上，简化生产过程，降低了制造成本。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型是关于一种电连接器，尤其指一种用来承接芯片模块并结合于印刷电路板上的电连接器。
【背景技术】
现有芯片模块是通过电连接器而电性连接于印刷电路板上，其如《球栅阵列插座的技术工艺方法》(P460-P466，1996IEEE 46th Electronic Components &Technology Conference)所揭示，另外，为了符合连接器设计轻薄的趋势，现有的电连接器采用凸轮或偏心轮结构驱动，如美国专利第6,250,941、6,254,415、6,280,224、6,296,507及6,338,640号所揭示的构造。
美国专利第7,473,122号专利揭示一种采用凸轮驱动的电连接器，电连接器包括基座、盖接于基座上并可相对基座滑动的盖体、收容于基座内的若干导电端子、驱动构件及保护构件。驱动构件为凸轮，由若干不共轴的柱体组成。基座设有一个长方形基座孔。盖体对应于基座的基座孔设有一盖体孔。当盖体安装在基座上时，基座孔与盖体孔相贯通，而驱动构件即凸轮贯穿这两个孔并收容于其中。凸轮的周侧壁面形成有限制凸轮过度旋转的挡块，以防止盖体相对基座滑移错位。该盖体孔包括两个直径不一样的半圆孔，于两半圆孔的连接处形成有垂直于盖体表面的两个挡止壁，用于限制凸轮的挡块。保护构件由隔片及垫片组成，隔片以一体成型方式镶埋组设于盖体上，垫片嵌合于基座内。
然而，该保护构件的隔片与垫片均为金属材质，需要分别通过注塑成型方式埋设于盖体与基座上，使得电连接器的生产周期较长，制造成本较高。另外，该隔片上需要设置与盖体结合的凸块，使得隔片的铸造工艺较为复杂。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装方便的电连接器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电连接器，包括容设有若干导电端子的基座、组设在基座上方的盖体、以及组设于盖体和基座之间可驱动盖体相对基座滑移的驱动凸轮；基座设置有若干端子收容槽，基座的一端设有基座头部，该基座头部设有基座孔；盖体设有与基座的端子收容槽相对应的若干通孔，盖体设有与基座头部相对应的盖体头部，该盖体头部设有与基座孔相对应的盖体孔，其中所述电连接器还包括卡设于盖体的盖体孔的下方的固持件，该固持件包括U形本体以及由本体两端部向上凸伸设置的挡止部。
所述固持件与盖体非一体设置。所述盖体还设有由盖体头部的底面凹设适当深度的U形凹槽，用于收容固持件的U形本体。所述凹槽设于盖体孔的周侧，所述凹槽的两端部分别设有贯穿盖体头部的开口。所述盖体孔呈台阶状，其上部形成有尺寸较大的作动区，该作动区的两末端分别形成挡止壁。所述固持件的挡止部可穿设开口，并抵触于盖体孔的挡止壁。
所述驱动凸轮为一台阶柱体，其包括自上至下一体相连且直径依次递减的驱动段、作动段及铆接段。所述驱动凸轮的驱动段包括位于盖体孔的作动区内的顶部，顶部的周侧凸伸设置有制动部。所述固持件的挡止部穿过开口后凸伸出盖体孔的作动区的上表面一定高度，可挡止驱动凸轮的制动部。所述基座头部于基座孔的前后两侧分别凹设有收容槽，该收容槽内容设有条状的保护件。
与现有技术比较，本实用新型具有以下优点：该固持件的结构简单，可便于组设于盖体上，简化了电连接器的生产过程，降低了制造成本。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组装图。
图2是本实用新型电连接器的立体分解图。
图3是本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。
图4是图1圈中所示的局部放大图。
图5是图1所示电连接器中盖体与固持件的组装图。
【具体实施方式】
请一并参阅图1至图5所示，本实用新型电连接器100是用于电性连接芯片模块(未图示)与印刷电路板(未图示)，其包括一个矩形平板状基座1、组装在该基座1上方的矩形平板状盖体2、贯穿组设于基座1和盖体2的驱动凸轮3及铆接在驱动凸轮3一端的铆接片4。
请参考图2及图3所示，基座1上设置有若干端子收容槽11，且端子收容槽11内收容有若干导电端子12。基座1的一端设有基座头部13，该基座头部13上设有一个大体呈圆形的基座孔14。基座头部13于基座孔14的前后两侧分别凹设有细长的矩形收容槽15，该矩形收容槽15没有贯穿基座头部13。该收容槽15内收容有与收容槽15大小相似的金属保护件16，用以加强基座孔14周围的强度，减少凸轮3对基座孔14的磨损。该基座头部13的底面上凹设有一安装槽17，用于容设铆接片4。
盖体2用于承载芯片模块(未图示)，其上设有与基座1的端子收容槽11相对应的若干通孔21，用于收容芯片模块(未图示)的针脚。盖体2在与基座1的基座头部13相对应的位置设有盖体头部22。该盖体头部22与基座头部13的基座孔14相对应的位置设有台阶状的盖体孔23。当盖体2安装在基座1上时，基座孔14与盖体孔23相贯通，而驱动凸轮3贯穿这两个孔并收容于其中。
盖体孔23上部形成有尺寸较大的半圆形作动区231，该作动区231的两末端分别形成有一个肩状挡止壁232。盖体2还包括由盖体头部22的底面凹设适当深度的U形凹槽24，该U形凹槽24设于盖体孔23的周侧。该U形凹槽24的两端部分别设有贯穿盖体头部22的矩形开口25。该盖体2还包括无需通过注塑成型与盖体2非一体设置的固持件26。该固持件26大致呈线形结构，可卡固组设于盖体孔23下方的U形凹槽24内。该固持件26包括呈U形结构的本体261以及由本体261两端部向上凸伸设置的挡止部262。该U形本体261容设于盖体头部22的U形凹槽24内，该挡止部262可穿设开口25将固持件26卡设于盖体2上。请参阅图5所示，该挡止部262穿过开口25后凸伸出盖体孔23上部的作动区231的上表面一定高度。该挡止部262进一步抵持在盖体孔23的两挡止壁232上，增强了组设的稳定性。
驱动凸轮3为一台阶柱体，其包括自上至下一体相连且直径依次递减的驱动段31、作动段32及铆接段33。其中作动段32和铆接段33具有同一轴线，且此轴线与驱动段31的轴线平行并间隔一定的距离。驱动段31收容在盖体2的盖体孔23内，作动段32收容在基座1的基座孔14内，铆接段33则与铆接片4铆接配合，以防止盖体2与基座1脱离。驱动段31又分顶部311和轴部312两部分，顶部311位于盖体孔23的作动区231内，顶部311的周侧壁面上一体凸伸出一个块状制动部313。请参阅图4所示，当驱动驱动凸轮3旋转时，该驱动凸轮3的制动部313可分别与凸伸于作动区231内的挡止部262相抵触，防止驱动凸轮3过度旋转，进而避免盖体2相对基座1滑移时发生错位。
组装时，先将保护件16组设于基座1的收容槽15中，将固持件26组设于盖体2的U形凹槽24中，然后将盖体2组设于基座1上，再将驱动凸轮3自上而下依次穿设盖体2的盖体孔23、基座1的基座孔14，最后用圆环状铆接片4将凸露于基座1下方的驱动凸轮3的铆接段33末端铆合，使基座1、盖体2及驱动件3间接合稳固。当驱动凸轮3旋转时，驱动凸轮3驱动盖体2相对基座1滑移，驱动凸轮3的制动部313可被固持件26的挡止部262抵挡，将驱动凸轮3限制在盖体孔23的作动区231内运动，防止驱动凸轮3过度旋转，进而避免盖体2相对基座1滑移时发生错位，保证了稳定的电性连接。另外，该固持件26的结构简单，可方便地组设于盖体2上，无需再通过注塑成型与盖体2组设为一体，简化了电连接器100的制造流程，降低了生产成本。
需要说明的是，本实用新型的具体实施方式虽然仅仅以零插入力电连接器为例说明，但本实用新型的创作构思同样可以适用于其它类型的电连接器，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型的技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括容设有若干导电端子的基座、组设在基座上方的盖体、以及组设于盖体和基座之间可驱动盖体相对基座滑移的驱动凸轮；基座设置有若干端子收容槽，基座的一端设有基座头部，该基座头部设有基座孔；盖体设有与基座的端子收容槽相对应的若干通孔，盖体设有与基座头部相对应的盖体头部，该盖体头部设有与基座孔相对应的盖体孔，其特征在于：所述电连接器还包括卡设于盖体的盖体孔的下方的固持件，该固持件包括U形本体以及由本体两端部向上凸伸设置的挡止部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述固持件与盖体非一体设置。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述盖体还设有由盖体头部的底面凹设适当深度的U形凹槽，用于收容固持件的U形本体。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述凹槽设于盖体孔的周侧，所述凹槽的两端部分别设有贯穿盖体头部的开口。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述盖体孔呈台阶状，其上部形成有尺寸较大的作动区，该作动区的两末端分别形成挡止壁。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述固持件的挡止部可穿设开口，并抵触于盖体孔的挡止壁。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述驱动凸轮为一台阶柱体，其包括自上至下一体相连且直径依次递减的驱动段、作动段及铆接段。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述驱动凸轮的驱动段包括位于盖体孔的作动区内的顶部，顶部的周侧凸伸设置有制动部。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述固持件的挡止部穿过开口后凸伸出盖体孔的作动区的上表面一定高度，可挡止驱动凸轮的制动部。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座头部于基座孔的前后两侧分别凹设有收容槽，该收容槽内容设有条状的保护件。
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