CN202038703U - 一种移动式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送机技术领域，涉及一种移动式给料机，其包括螺旋给料机构，螺杆驱动装置，还包括移动车架、导轨、平移驱动装置；其中，螺旋给料机构固定在移动车架上，移动车架由平移驱动装置驱动在导轨上平移，螺旋给料机构的出料口设置在传送带上方。螺旋给料机构可随移动车架在导轨上移动，可停留在任意一个发酵仓仓口接收物料，减少了装载机等车辆的物料运输距离，并避免了由装载机等车辆长距离运输带来的工作效率低、能耗高、物料泄漏量大，工作量大等问题。本实用新型结构简单，使用方便，可显著提高发酵仓物料出料运输效率，并改善发酵现场卫生状况。

Description

一种移动式给料机

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，涉及一种移动式给料机。

背景技术

随着城市规模的扩大，城市固体有机废物的产量年年递增，其中固体有机废物的堆肥发酵处理成为一种应用越来越广泛的处理方式。在固体有机废物的堆肥发酵处理过程中，出于翻堆以及接种熟料或辅料的需要，要将某一发酵仓内的物料运出，送至给料机，这一过程称为出料，然后经给料机和厂区固定的传送带输送至另一指定发酵仓。而现有的给料机都是固定在发酵仓厂区的某一固定位置，在物料出料过程中，物料的运输距离往往很长。现有的出料运输方式主要有三种方式：

1、靠装载机一斗一斗地运至给料机；

2、装载机先将物料装载到卡车上，再由卡车运至给料机，再卸料入给料机；

3、装载机先将物料装载到轨道车上，再由轨道车运至给料机，再卸料入给料机。

方式1工作效率低，能耗高，工作量大，且物料沿途掉落量大，使工厂环境恶化；方式2和方式3分装载物料、运输、卸料三步，效率低，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷提供一种新型的高效率、低能耗、低工作量、清洁方便的发酵仓物料移动式给料机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于发酵仓出料的移动式给料机，设置于有机废物堆肥处理厂发酵仓前，包括螺旋给料机构，螺杆驱动装置，还包括：移动车架、导轨、平移驱动装置，其中螺旋给料机构固定在移动车架上，移动车架可由平移驱动装置驱动在导轨上平移，螺旋给料机构的出料口设置在传送带上方，使物料刚好落在传送带上。

所述的移动车架下装有滚轮，可以由平移驱动装置驱动，并沿着导轨平移。

所述的螺旋给料机构采用螺旋输送轴，并配有集料斗，集料斗可防止装载物料过程中物料掉落。

所述的螺旋输送轴可以为单根螺旋输送轴，或两根螺旋输送轴。

所述的螺杆驱动装置用于驱动螺旋输送轴，并且当使用两根螺旋输送轴时采用两个电动机分别驱动或采用一个电动机配合联动反转组件使用。

所述的联动反转组件安装在变速器输出轴和螺旋输送轴之间，包括一个链传动结构和一个齿轮传动结构或者只包括一对外啮合的齿轮。

所述的移动车架连同螺旋给料机构一起，可通过滚轮在导轨上平移并可停留在任意发酵仓仓口，装载机将该发酵仓的物料直接装载入螺旋给料机构，此时可同时向螺旋给料机构中加入熟料或辅料，与物料混合后落入传送带上，再由传送带输送至目标发酵仓。

本实用新型的优点在于：

本实用新型移动式给料机与传统的给料机相比增加了移动车架、导轨、平移驱动装置等结构，并且延伸了原先厂区的传送带，使之随时随地配合移动式给料机。本实用新型移动式给料机的螺旋给料机构可随移动车架在导轨上移动，可停留在任意一个发酵仓仓口接收物料，减少了装载机等车辆的物料运输距离，并避免了由装载机等车辆长距离运输带来的工作效率低、能耗高、物料泄漏量大，车辆来往扬尘大，工作量大等问题。本实用新型结构简单，使用方便，可显著提高发酵仓物料出料运输效率，并改善发酵现场卫生状况，同时也大大减少了工人运送物料时的工作量。

附图说明

图1是本实用新型物料流示意图。

图2是本实用新型一个实施例的整体结构俯视图。

图3是本实用新型一个实施例的正视图。

图4是本实用新型一个实施例的剖视图。

图5是上述实施例中的联动反转组件结构总成示意图。

具体实施方式

如附图1所示，发酵仓11中的物料通过装载机装入可移动的螺旋给料机构3，物料在螺旋给料机构3中与熟料或辅料混合后落入传送带4，传送带4将混合物料输送到布料机12，经由布料机12均匀的落入目标发酵仓。其中螺旋给料机构可在轨道上按图示箭头方向自由移动，可停留在任意一个发酵仓前，从而实现任意发酵仓的出料输送。

如附图2、3所示，发酵仓中的物料经装载机装载入处在该仓口的螺旋给料机构3中，其中螺旋给料机构3固定在移动车架1上，而移动车架1下装有滚轮13，可由平移驱动装置6驱动在导轨2上自由平移并停留在任意仓口。螺旋给料机构3由螺旋输送轴43、45、轴端支承9、外壳10、集料斗5构成，集料斗5可防止物料掉落，提高装载效率。螺旋给料机构3的外壳上出料口33设在传送带4的正上方，可保证物料刚好落在传送带4上。螺旋输送轴在数量上可采用单根，也可采用两根，当采用两根螺旋输送轴时，可以采用两台电动机分别驱动，也可以采用一台电动机配合联动反转组件7使用。联动反转组件7如附图4所示，由一个链传动副42和一个齿轮副44组成。这样当采用两根螺旋输送轴时，螺杆驱动装置8经变速箱41减速后通过链传动副42带动一根螺旋输送轴43转动，同时又通过齿轮副44带动另一根螺旋输送轴45反向转动；当采用两个电动机分别驱动螺旋输送轴时，如附图1所示，两个电动机81、82所配减速机411、412的输出轴转向相反。

该实用新型集出料、给料、输送功能与一体，可停留在任意发酵仓前，避免了以往装载机等车辆长距离运输带来的一系列问题，具有出料输送效率高，能耗小的优点，有效减少工作量，并且保持工作生产环境清洁。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动式给料机，包括螺旋给料机构(3)，螺杆驱动装置(8)；其特征在于：还包括移动车架(1)、导轨(2)、平移驱动装置(6)；其中，螺旋给料机构(3)固定在移动车架(1)上，移动车架(1)由平移驱动装置驱动在导轨(2)上平移，螺旋给料机构(3)的出料口(33)设置在传送带(4)上方。

2.根据权利要求1所述的移动式给料机，其特征在于：所述的移动车架下装有滚轮，由平移驱动装置驱动。

3.根据权利要求1所述的移动式给料机，其特征在于：所述的螺旋给料机构采用螺旋输送轴或采用螺旋输送轴的同时并配有集料斗。

4.根据权利要求3所述的一种移动式给料机，其特征在于：所述的螺旋输送轴为单根螺旋输送轴或两根螺旋输送轴。

5.根据权利要求1所述的移动式给料机，其特征在于：所述的螺杆驱动装置用于驱动螺旋输送轴，并且当使用两根螺旋输送轴时采用两个电动机分别驱动或采用一个电动机配合联动反转组件使用。

6.根据权利要求5所述的移动式给料机，其特征在于：所述的联动反转组件安装在变速器输出轴和螺旋输送轴之间，包括一个链传动结构和一个齿轮传动结构或者只包括一对外啮合的齿轮。

7.根据权利要求1所述的移动式给料机，其特征在于：所述的移动车架与螺旋给料机构一起通过滚轮在导轨上平移并停留在任意发酵仓仓口，装载机将该发酵仓的物料直接装载入螺旋给料机构，同时向螺旋给料机构中加入熟料或辅料，与物料混合后落入传送带上，再由传送带输送至目标发酵仓。

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