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CN202009084U - 表面安装上开式夹制装置 - Google Patents

表面安装上开式夹制装置 Download PDF

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CN202009084U CN2011200221082U CN201120022108U CN202009084U CN 202009084 U CN202009084 U CN 202009084U CN 2011200221082 U CN2011200221082 U CN 2011200221082U CN 201120022108 U CN201120022108 U CN 201120022108U CN 202009084 U CN202009084 U CN 202009084U
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China
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clamping
clamping device
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elastic arm
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CN2011200221082U
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陈惟诚
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Abstract

一种表面安装上开式夹制装置,主要包含安装件、及夹制件,是透过吸嘴吸附搬移,进行表面安装,而夹制件更包括有夹持段,而夹持件则是具有延伸安装件相对应的两侧朝同一方向延伸的弹性臂部,并在两个弹性臂部之间延伸形成两个交错夹持的限位部,且弹性臂部由于弯曲的角度,是设计成具有可增强屈服强度的角度弯折设计,因此,只需简单的弯折结构设计,在制作上较为容易,使得本新型的上开式夹制装置具有更佳的夹制效果。

Description

表面安装上开式夹制装置
【技术领域】
本实用新型是关于一种结构简单、且具备有更佳夹持效果的表面安装上开式夹制装置。
【背景技术】
以往电子业界所用的弹片是以一种材料如铍铜、磷青铜、不锈钢等金属弯折制成,再以表面安装(SMT)方式焊固在一电路板上,利用弹片本身的金属材质弯折后所具有的弹力,可作为其他元件与电路板电性连接时接触的使用,例如接地(Grounding)或电磁防护(EMI,electro-magnetic interference)等作用的连接,或作为接触的缓冲之用。
图1及图2所示,是美国第6,051,781号新型专利的「表面安装电磁波干扰保护的屏蔽夹片」(Surface Mount Electromagnetic Frequency Interference ShieldClip)示意图,其中,夹片10具有两对夹持部14a、14b、16a、16b,以及一个延伸有抵靠增强部18a的弹性臂18,如图2所示,当要安装金属盖22时,只需先将金属盖22的侧壁20于夹持部14a、14b、16a、16b之间向下压入,随即将压迫到抵靠增强部18a所在的位置,因此,当侧壁20完全压入后,抵靠增强部18a会同样的被向下压而形变,由于弹性臂18具有回复的弹力,藉此使得抵靠增强部18a抵住侧壁20,使得金属盖22可以被迫紧而稳固地安装夹持定位。
但是,这样的安装结构,需将金属盖22施加一定的压力,才能令抵靠增强部18a弯折,安装上不仅麻烦,尤其侧壁20可能因安装过程受到抵靠增强部18a反向作用力而产生些许变形,令金属盖22预定的屏蔽保护功能降低;甚至一旦要拆卸金属盖22维修内部电路或更换内部元件时,将因金属盖22的变形而无法重复使用。
业界另有人提出一种遮罩固夹片30,包括一个底部32及左右侧延伸的延伸部33、34,另外,延伸部33、34上各设有夹具40,夹具40分别相对于底部32呈镜像对称地设有至少两个交错的弹臂41,同样地供夹制固定金属盖的侧壁。但是,考虑要在电路板上焊接安装,因此遮罩固夹片30还需经过表面处理,一般是以滚镀方式进行,也就是将数个固定座零件置于滚筒内,在滚动的状态下以间接导电的方式使零件表面镀上一层金属或合金镀层。而在进行滚镀作业时,约有三成以上机率发生如图4所示,两个EMI遮罩固夹片的弹臂41彼此相互干涉,令遮罩固夹片30彼此成对、甚至多个一同纠缠不清,受限于遮罩固夹片30的体积太小,又不适宜以人力剥开,若以人力分离时更可能造成纠缠的固夹片损坏,只能直接将彼此纠缠的产品报销毁弃。由此,制造成品率无法提升,成本因而提高,产能也无法有效提升,并不符合经济效益。
因此,若能设计出一种简单的结构,使制作容易,不会在例如滚镀或装袋过程中轻易纠结,在制作时使得产品良率与产量得以提升,成本随之下降;在使用时不会有过大弹力而损及金属罩盖,可以让线材或金属盖可被轻易安装,并且具备有更佳的固定效果,不会因为线材或盖片脱离而需要重新作业,才能在此微小领域中更进一步改善现有技术,真正成为符合制造及使用需求的解决方案。
【新型内容】
本新型的目的一在于提供一种结构简单、且易于成形的表面安装上开式夹制装置。
本新型的另一目的在于提供一种方便线材或金属盖安装,且安装后具有更佳夹持效果的表面安装上开式夹制装置。
本新型的再一目的在于提供一种在进行滚镀作业时,不易迭合纠缠在一起的结构设计的表面安装上开式夹制装置。
本新型的又一目的在于提供一种具有吸附部,可供自动化机具的吸嘴搬移,符合表面安装技术需求的表面安装上开式夹制装置。
依照本新型揭示的一种表面安装上开式夹制装置,包括:一段供表面安装至一片基板接垫位置、并具有一个长度方向的安装件,包括:至少一个具有两实质上分别平行于该长度方向的相反端侧的基本段;及至少一个由该基本段远离该二相反端侧的一侧边沿该长度方向延伸的吸附段;而表面安装上开式夹制装置还包含一组夹制件,包括:至少两个由该至少一个安装件基本段两相反端侧朝向远离该基板方向延伸、并分别具有一个弹性臂部的夹持段;及至少一个在该二夹持段之一的弹性臂部上所形成、朝向该另一夹持段延伸、且实质上沿垂直该长度方向在该基本段上的投影与该另一夹持段在该基本段上的投影部分重迭的限位部。
本新型所制造的一种表面安装上开式夹制装置,是使用简单的结构设计,使得制作上较为容易,令大量制作时的产速加快,且弹性臂部弯曲的角度,是设计成可增强屈服强度的角度,因此夹制件具有更佳的夹持效果,而且这样的简单结构还能够让线材或金属盖可轻易地被安装,在达到安装效率增加的同时,仍具有更佳固定效果的目的。
【附图说明】
图1是公知表面安装夹片的立体图;
图2是图1表面安装夹片插入一金属盖的侧示图;
图3是公知遮罩固定座的立体图;
图4是图3遮罩固定座在进行滚镀时彼此迭合并纠缠在一起的侧面示意图;
图5是本新型的第一较佳实施例的表面安装上开式夹制装置的立体图;
图6是图5上开式夹制装置的侧示图;
图7是图6上开式夹制装置进行金属盖的安装的示意图;
图8是图5上开式夹制装置的夹持段交错方向呈平行设计的上视图;
图9是图5上开式夹制装置仅一边的夹持段弯折的侧示图;
图10是本新型的第二较佳实施例的表面安装上开式夹制装置的立体图,其中本例的上开式夹制装置的夹持段以冲压的方式形成;以及
图11是图10上开式夹制装置的侧示图。
【主要元件符号说明】
10    夹片                 14a、14b、16a、16b    夹持部
18a   抵靠增强部           18   弹性臂        22、7    金属盖
20    侧壁                 30   遮罩固夹片    32    底部
33、34      延伸部         40   夹具          41    弹臂
61、61’    安装件         62   夹制件        611   第一基本段
612     第二基本段         613、613’   吸附段
610’   基本段             621、624、6211、6212、621’   夹持段
623、623’    弹性臂部        622、622’    限位部
620           交错方向        629          相反端侧
72            侧壁            71            卡扣孔
8             吸嘴
【具体实施方式】
有关本新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合说明书附图的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。
本新型表面安装上开式夹制装置的第一较佳实施例,如图5及图6所示,本案的夹制装置包括有安装件61、及夹制件62,而安装件61是供表面安装至一片电路基板上,预先规划的一个长条状接垫位置。为便于说明起见,在此将安装件61区分为位于中央的吸附段613,及形成在吸附段613左右两相反端侧的第一基本段611与第二基本段612,并且定义两基本段611、612的连线方向为一个长度方向。吸附段613是具有一定大小的平面,以供表面安装时吸嘴8吸附搬移之用。
而本例中的夹制件62则包括两组第一及第二夹持段621、624,各夹持段621、624分别由基本段611、612平行于长度方向的两相反端侧629向上延伸而成,各具有一个朝向远离第一及第二基本段611、612方向延伸的弹性臂部623,使得每两个相对应的夹持段621、624相互交错,且交错方向都是由吸附段613朝左右两侧的方向,以相同的交错方向、非镜像对称地呈现。本例中由夹持段621、624相互朝向另一夹持段621、624弯曲形成限位部622,如图6所示,此时长度方向是沿着进出纸面的方向,而由图式上方向下进行垂直于长度方向的投影时,可如虚线所示从图式左侧限位部622的向下投影,将与右侧限位部622的投影部分重迭,使得任何插入的金属板或线材,必须先迫使各弹性臂部623向后变形,才能进入被夹制的部位,并且让弹性臂部623提供弹性回复力而紧迫夹制进入物。
根据虎克定律的定义,当一夹持段受力时,且应力值小于屈服强度,则材料的变形属于弹性变形,在负载卸除之后,夹持段会回复到原来的形状,在设计上来说,屈服强度被当作是一个受力大小的极限,而弹性臂部弯曲的角度变小即可使得屈服强度增加,使得本新型的上开式夹制装置具有更佳的夹制效果。
如图7所示,透过本例的上开式夹制装置进行金属盖7的安装,且金属盖7的侧壁72开设形成有对应每个夹持段621、624的卡扣孔71,当侧壁72插入夹持段621、624夹持位置,夹持段621、624会先被侧壁72撑开,直到接触到卡扣孔71的位置,夹持段621、624会因为弹性回复而扣固住金属盖7,而且夹持段621、624的屈服强度因为结构上的角度改变而增加,因此,金属盖7将会被完全地固定住。
在此必须强调,夹持段的交错方向如图8所示,每组相互对应的夹持段621、624交错方向如虚线所示,夹持段621与另一组夹持段624交错方向620平行,这样的结构可使得在进行滚镀作业时,由于交错方向一致,使得本新型的夹制装置彼此间的夹持段621、624相对应时,会部分相互抵触,因此不容易相互迭合而纠缠在一起,制作成品率与产量因而提升,产品在制造完成堆放一处时也不会轻易相互纠结而无法使用,直到装入成盘的料带。当然,若是将两组夹持段在长度方向上间隔距离设计成彼此不同,也可以解决上述问题。
当然,夹持段的夹持方式,亦可如图9所示,仅由一边夹持段6211弯折朝向另一边的夹持段6212,而夹持段6212则是从基本段611延伸一垂直角度向上弯折,由于夹持段6211的弯曲角度具有足够的屈服强度,因此仅只需要单一侧边的夹持段6211弯折即可同样的达到夹持效果。
本新型表面安装上开式夹制装置的第二较佳实施例,如图10及图11所示,在本例中,安装件61’的吸附段613’是与基本段610’相反侧沿着本新型夹制装置的长度方向延伸突出,以供作为吸附之用,并由两个夹持段弹性臂部623’平面处以冲压的方式分别朝内打出两个突点以做为夹持段621’,由图11可知,夹持段621’分别沿着本新型的夹制装置的长度方向延伸,并形成有一个彼此错开的限位部622’,因此,不论是金属盖或是线材,亦可透过这样的夹持方式达到相同的夹持效果。
本新型的一种表面安装上开式夹制装置,由于弯折的结构设计简单,使得制作上较为容易,产品成品率或产量都可获得提升,制造成本因而降低;而且,这样简单的结构不仅让线材或金属盖可被轻易安装,还更具备有更佳的固定效果,在提升安装效率增加的同时,仍具有更佳固定效果的目的。
以上所述仅为本新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本新型实施的范围,即大凡依本新型权利要求书范围及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种表面安装上开式夹制装置,其特征在于,包括
一段供表面安装至一片基板接垫位置、并具有一个长度方向的安装件,包括:
至少一个具有两实质上分别平行于该长度方向的相反端侧的基本段;及
至少一个由该基本段远离该二相反端侧的一侧边沿该长度方向延伸的吸附段;及
一组夹制件包括:
至少两个由该至少一个安装件基本段两相反端侧朝向远离该基板方向延伸、并分别具有一个弹性臂部的夹持段;及
至少一个在该二夹持段之一的弹性臂部上所形成、朝向该另一夹持段延伸、且实质上沿垂直该长度方向在该基本段上的投影与该另一夹持段在该基本段上的投影部分重迭的限位部。
2.如权利要求1所述的表面安装上开式夹制装置,其特征在于,其中该安装件更包括一个与该至少一个基本段位于该吸附段沿该长度方向相反侧的第二基本段;及至少两个由该第二基本段端侧延伸的第二夹持段。
3.如权利要求1所述的表面安装上开式夹制装置,其特征在于,其中该至少二夹持段的上述弹性臂部,在每一夹持段中的该至少二弹性臂部分别具有彼此对应、且分别沿该长度方向延伸有一个彼此错开的限位部。
4.如权利要求3所述的表面安装上开式夹制装置,其特征在于,其中该二夹持段的各组弹性臂部是以相同的交错方向彼此错开。
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