CN201946474U - 按键结构及键盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种按键结构及使用该按键结构的键盘。该按键结构包含底板、框体及键帽。该框体设置于该底板之上共同形成槽结构。该键帽包含按压部及与该按压部连接并夹置于该槽结构中的板状固定部，该按压部露出于该框体。为有效固持该板状固定部，得以挡止部挡止该板状固定部，或以限位结构同时限制该按压部的升降行程高度及该板状固定部的水平移动。藉此，该键帽形成悬臂结构，无需习知的剪刀式支架，即能产生该按压部稳定升降的功能，该按键结构因而无需配置支架的空间且使用较少的构件，增加结构设计弹性。

Description

按键结构及键盘

【技术领域】

本实用新型关于一种按键结构及键盘，尤指一种结构简化的按键结构以及使用该按键结构的键盘。

【背景技术】

习知按键主要包含底板、键帽、升降机构连接该底板与该键帽、壳体以容置前述各构件。由于键帽需能稳定上下移动以提供按压、触发开关的功能，故于先前技术中，多采用剪刀式支架作为升降机构。唯剪刀式支架通常需较多的连接处，除增加组装时的复杂度及困难度外，亦造成其本身结构复杂且与其连接的底板、键帽也需让出相当的空间以与其连接，进而使得整个按键于结构上剩下供触发开关等构件使用的空间狭小，十分不利于按键结构的小型化。

目前虽有具简化结构的按键的方案提出，但其不外乎直接将键帽的一侧延伸以勾持于底板上，整体形成悬臂结构，并搭配弹性体以实现键帽稳定升降的目的，或是于底板增设枢接结构以与键帽枢接，亦搭配弹性体以实现键帽稳定升降的目的。此两种结构均具有简化特征，然键帽直接以卡勾结构勾持于底板仍有可能松脱，而键帽以枢接结构与底板枢接虽可提高衔接稳定性但枢接结构相对复杂，亦增加底板制造困难度。简言之，目前具简化结构的按键不是衔接稳定性堪虑，就是使用复杂的枢接结构，甚至辅以其他连杆结构以提供键帽作动的稳定性，更是增加按键结构复杂度。因此，此两种结构实质上并未于按键稳定作动的前题下，有效简化按键整体结构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的之一在于提供一种按键结构，其省略升降机构而利用其他构件的衔接以同时达到固持键帽的效用，并能维持键帽作动的稳定性。

本实用新型提供一种按键结构，其包含底板、框体以及键帽。该框体设置于该底板之上并与该底板共同形成固持结构，该固持结构包含槽结构及挡止部；该键帽包含按压部及板状固定部，该按压部露出于该框体，该板状固定部与该按压部连接并夹置于该槽结构中且被该挡止部挡止，使得该按压部能被按压以相对于该底板移动。

根据所述的按键结构，该框体包含阶梯部，该底板包含平面部，该阶梯部与该平面部形成该槽结构，该挡止部固定于该平面部上；或者该框体包含阶梯部，该底板包含平面部，该阶梯部与该平面部形成该槽结构，该挡止部形成于该框体上，邻近该阶梯部。

根据所述的按键结构，该按键结构还包含限位结构，该限位结构包含第一限位部及第二限位部，该第一限位部设置于该键帽上，该第二限位部设置于该底板上，该第一限位部与该第二限位部相互卡持以防止该按压部远离该底板超过预定距离。

根据所述的按键结构，该第一限位部为卡勾，该第二限位部为滑槽，该卡勾受限地滑动于该滑槽中；或者该第一限位部及该第二限位部分别为卡勾。

根据所述的按键结构，该框体具有镂空，该按压部经由该镂空突出于该框体，该键帽包含突出的裙部，该裙部位于该按压部的边缘，该裙部受限地设置于该框体及该底板之间。

根据所述的按键结构，该按键结构还包含弹性构件，设置于该键帽及该底板之间，用以回弹被按压的按压部。

根据所述的按键结构，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时触发开关。

根据一具体实施方式，本发明提供一种键盘，其包含复数个按键结构，该复数个按键结构的至少其中之一为上述的按键结构，且该键帽对应该固持结构。

根据所述的键盘，该键盘还包含电路模组，设置于该底板之下，该电路模组包含复数个开关，对应该复数个键帽，该底板具有复数个通孔，对应该复数个开关，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时穿过该对应的通孔以触发该对应的开关。

根据一具体实施方式，本发明提供一种按键结构，其包含底板、框体、键帽以及限位结构。该框体设置于该底板之上并与该底板共同形成固持结构，该固持结构包含槽结构；该键帽包含按压部及板状固定部，该按压部露出于该框体，该板状固定部与该按压部连接并夹置于该槽结构中，使得该按压部能被按压以相对于该底板移动；该限位结构包含第一限位部及第二限位部，该第一限位部设置于该键帽上，该第二限位部设置于该底板上，该第一限位部与该第二限位部相互卡持以防止该按压部远离该底板超过预定距离并防止该板状固定部脱离该槽结构。

根据所述的按键结构，该框体包含阶梯部，该底板包含平面部，该阶梯部与该平面部形成该槽结构。

根据所述的按键结构，该第一限位部为卡勾，该第二限位部为滑槽，该卡勾受限地滑动于该滑槽中；或者该第一限位部及该第二限位部分别为卡勾。

根据所述的按键结构，该框体具有镂空，该按压部经由该镂空突出于该框体，该键帽包含突出的裙部，该裙部位于该按压部的边缘，该裙部受限地设置于该框体及该底板之间。

根据所述的按键结构，该按键结构还包含弹性构件，设置于该键帽及该底板之间，用以回弹被按压的按压部。

根据所述的按键结构，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时触发开关。

根据一具体实施方式，本发明提供一种键盘，其包含复数个按键结构，该复数个按键结构的至少其中之一为上述的按键结构，且该键帽对应该固持结构。

根据所述的键盘，该键盘还包含电路模组，设置于该底板之下，该电路模组包含复数个开关，对应该复数个键帽，该底板具有复数个通孔，对应该复数个开关，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时穿过该对应的通孔以触发该对应的开关。

简言之，相较于先前技术，本实用新型的按键结构及其键盘具有简化的结构，无需使用设于习知按键的剪刀式支架即能提供稳定的按压操作，并且利用上下结合的框体及底板，可有效夹持键帽的板状固定部，避免先前技术中仅以底板固持自键帽延伸的缘部而仍有松脱的风险。进一步地，本实用新型的按键结构不具剪刀式支架，故键帽对应的布局面积可缩小，有利于键盘小型化的趋势。

关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的具体实施方式及附图得到进一步的了解。

【附图说明】

图1为根据本实用新型的一较佳实施例的键盘的示意图。

图2为图1中键盘的局部的分解图。

图3为图1中键盘沿X-X线的局部的剖面图。

图4为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。

图5为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的框体的局部示意图。

图6为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。

图7为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3，图1为根据本实用新型的一较佳实施例的键盘1的示意图，图2为图1中键盘1的局部的分解图，图3为图1中键盘1沿X-X线的局部的剖面图，以放大显示键盘1所采用的按键结构。键盘1包含底座12、框体14、复数个键帽16、底板18及电路模组20。底座12与框体14衔接形成键盘1的壳体，以容置其他构件。底板18设置于底座12与框体14之间。复数个键帽16设置于底板18上并露出于框体14，以供使用者按压。电路模组20设置于底座12与底板18之间，电路模组20包含复数个开关202，对应复数个键帽16，使得键帽16被按压时能触发对应的开关202。于本实施例中，电路模组20为薄膜电路板(membrane)，但本实用新型不以此为限，例如具有多个触碰开关(tact switch)的印刷电路板亦可作为电路模组20。

进一步来说，框体14设置于底板18之上并与底板18共同形成固持结构19，此固持结构19包含槽结构192及挡止部194。于本实施例中，框体14包含阶梯部(stepped portion)142，底板18包含平面部182，阶梯部142与平面部182形成槽结构192，挡止部194固定于平面部182上，例如以短棒材黏着于底板18上，实作上亦得直接于底板18上向上冲压出一条形突出物，作为挡止部194。键帽16包含按压部162及板状固定部164，按压部162经由框体14形成的镂空144而露出于框体14，板状固定部164与按压部162的一侧连接并夹置于槽结构192中且被挡止部194挡止，使得按压部162能被按压以相对于底板18移动。为控制按压部162的升降行程并同时防止按压部162脱出框体14，键帽16包含突出的裙部166于按压部162的一边缘1622，裙部166受限地设置于框体14及底板18之间。补充说明的是，于本实施例中，因键帽16毗邻设置，故仅于按压部162相对板状固定部164的边缘1622形成裙部166，然于实际应用上，于空间的容许下，亦得于按压部162的另两边缘分别形成裙部，同样有控制按压部162的升降行程及防止按压部162脱出框体14的功效。并且，因键帽16毗邻设置，故每个镂空144对应多个键帽16，但本实用新型不以此为限；于实际应用，于空间的容许下，亦得单一镂空144对应单一键帽16。

于本实施例中，键帽16为一体成形，形成悬臂结构，藉由选用适当的材质即可利用材料本身的弹性来提供按压部162于被按压后所需的回弹力。此时，键帽16包含触发部168，自按压部162上并朝向底板18延伸形成，底板18具有复数个通孔184，对应复数个开关202，故当按压部162被按压时，触发部168穿过对应的通孔184触发对应的开关202，如图3中虚线所示。

相较于先前技术，键盘1的按键结构不再需要剪刀式支架即能提供稳定的按压操作，故于按压部162正下方没有复杂结构，而仅需开关202的触发作动进行设计即可，大幅提升按键结构整体作动的稳定性，亦提升设计的弹性，更有利于按键结构的小型化。

请参阅图4，其为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图，其割面位置可参阅图1中X-X线所示的位置。与图3的按键结构不同的是，图4的按键结构包含弹性构件22，设置于键帽16及底板18之间，用以回弹被按压的按压部162。此外，于本实施例中，弹性构件22为橡胶或硅胶制的钟状物(dome)，其内具有突出的触发部222，功能如图3中触发部168，用以触发对应的开关202。此弹性构件22因尚具有触发开关202的功能，故实作上多将弹性构件22直接定位于电路模组20上，弹性构件22并穿过通孔184以伸入底板18与按压部162之间，但本实用新型不以此为限。补充说明的是，于实际应用上弹性构件22的作动自可与触发开关202的作动分离，例如单纯地于底板18与按压部162间设置弹性构件，例如弹簧或类似前述的弹性钟状物，而仍以图3中触发部168负责触发开关202，此时亦显示出于实际应用上，开关202无需设于按压部162约中心部位下的可能情形。

请并参阅图3及图5，图5为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的框体15的局部示意图。于图3中，挡止部194固定于底板18，但本实用新型不以此为限。于本实施例中，挡止部194直接与框体15一体成形，故可免去于图3中所需的固着挡止部194于底板18上的组装工序，并且一体成形制程可提高挡止部194组装定位的精确度，亦有助于固持结构19固持键帽16的效果。补充说明的是，为对一体成形的挡止部194提供较佳的结构强度，故于图5中框体15对应每一个键帽16形成两个阶梯部142，其之间即为与两个挡止部194连接的连接部146，使得挡止部194邻近对应的阶梯部142。阶梯部142与底板18的平面部182共同形成两个槽结构192，故键帽16亦对应包含两个板状固定部164，以分别夹持于槽结构192中。补充说明的是，此连接部146尚有提供键帽16与框体14组装时定位的功能。另外，于前述各实施例中关于其他构件的说明及其变形说明，于此实施例中，亦有适用，不再赘述。

请一并参阅图4及图6，图6为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。与图4的按键结构不同的是，图6的按键结构的键帽16未具有裙部166，但该按键结构包含限位结构24，其包含第一限位部242及第二限位部244，第一限位部242设置于键帽16上，第二限位部244设置于底板18上，第一限位部242与第二限位部244能相互卡持以防止按压部162远离底板18超过预定距离，此预定距离通常取决于键帽16与框体14的几何相对位置，以避免按压部162与框体14上表面间产生细缝而有被掀起的可能性。于本实施例中，第一限位部242为卡勾，第二限位部244为滑槽，该卡勾受限地滑动于该滑槽中；于实际应用上，第一限位部242可为滑槽，而第二限位部244为卡勾，或是第一限位部242及第二限位部244分别为卡勾。补充说明的是，于实际应用上，限位结构24亦得设置于按压部162的另两侧；并且于本实施例中，限位结构24相对固持结构19设置，故亦具有限制键帽16水平移动的功能。另外，于前述各实施例中关于其他构件的说明及其变形说明，于此实施例中，亦有适用，不再赘述。

请参阅图6及图7，图7为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。与图6的按键结构不同的是，图7的按键结构的固持结构19不具有挡止部194，但仍可藉由限位结构24相互卡持以限制按压部162的水平移动，进而达到防止板状固定部164脱离槽结构192的目的。补充说明的是，限位结构24与裙部166(可参阅图4)均有限制按压部162升降行程的功能，功能上虽可择一实施，然限位结构24与裙部166亦各自有其他功能，如限位结构24对键帽16水平移动的限制，裙部166防止尘土落入壳体内的功能，故实作上两者亦可一同实施。又，于本实施例中，限位结构24相对固持结构19设置，故可直接理解限位结构24具有限制键帽16水平移动的功能，然第一限位部242为卡勾，第二限位部244为滑槽，故纵使限位结构24设置于按压部162的另两侧，利用该滑槽对该卡勾多方向拘束的特性，限位结构24仍可实现限制键帽16水平移动的功能。另外，于前述各实施例中关于其他构件的说明及其变形说明，于此实施例中，亦有适用，不再赘述。另外，于前述各实施例中关于其他构件的说明及其变形说明，于此实施例中，亦有适用，不再赘述。

简言之，相较于先前技术，本实用新型的按键结构及其键盘不再使用剪刀式支架作为按压部的升降机构，故具有结构简化的特征，其主要利用框体及底板夹持键帽的板状固定部，避免先前技术中仅以底板固持自键帽延伸的缘部而仍有松脱的风险。此外，本实用新型的按键结构的组装亦随此结构简化的特性而显示简化出简单、可靠的组装特性，解决了先前技术中因组装剪刀式支架而引起的组装困难、成品可靠度不佳的问题。进一步地，因本实用新型的按键结构不具剪刀式支架，故键帽对应的布局面积可缩小，有利于键盘小型化的趋势。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (17)

1.一种按键结构，其特征在于包含：

底板；

框体，设置于该底板之上并与该底板共同形成固持结构，该固持结构包含槽结构及挡止部；以及

键帽，包含按压部及板状固定部，该按压部露出于该框体，该板状固定部与该按压部连接并夹置于该槽结构中且被该挡止部挡止，使得该按压部能被按压以相对于该底板移动。

2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该框体包含阶梯部，该底板包含平面部，该阶梯部与该平面部形成该槽结构，该挡止部固定于该平面部上；或者该框体包含阶梯部，该底板包含平面部，该阶梯部与该平面部形成该槽结构，该挡止部形成于该框体上，邻近该阶梯部。

3.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该按键结构还包含限位结构，该限位结构包含第一限位部及第二限位部，该第一限位部设置于该键帽上，该第二限位部设置于该底板上，该第一限位部与该第二限位部相互卡持以防止该按压部远离该底板超过预定距离。

4.根据权利要求3所述的按键结构，其特征在于：该第一限位部为卡勾，该第二限位部为滑槽，该卡勾受限地滑动于该滑槽中；或者该第一限位部及该第二限位部分别为卡勾。

5.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该框体具有镂空，该按压部经由该镂空突出于该框体，该键帽包含突出的裙部，该裙部位于该按压部的边缘，该裙部受限地设置于该框体及该底板之间。

6.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该按键结构还包含弹性构件，设置于该键帽及该底板之间，用以回弹被按压的该按压部。

7.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时触发开关。

8.一种键盘，其特征在于包含：复数个按键结构，该复数个按键结构的至少其中之一为权利要求1至6中任意一项权利要求所述的按键结构，且该键帽对应该固持结构。

9.根据权利要求8所述的键盘，其特征在于：该键盘还包含电路模组，设置于该底板之下，该电路模组包含复数个开关，对应复数个该键帽，该底板具有复数个通孔，对应该复数个开关，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时穿过该对应的通孔以触发该对应的开关。

10.一种按键结构，其特征在于包含：

底板；

框体，设置于该底板之上并与该底板共同形成固持结构，该固持结构包含槽结构；

键帽，包含按压部及板状固定部，该按压部露出于该框体，该板状固定部与该按压部连接并夹置于该槽结构中，使得该按压部能被按压以相对于该底板移动；以及

限位结构，包含第一限位部及第二限位部，该第一限位部设置于该键帽上，该第二限位部设置于该底板上，该第一限位部与该第二限位部相互卡持以防止该按压部远离该底板超过预定距离并防止该板状固定部脱离该槽结构。

11.根据权利要求10所述的按键结构，其特征在于：该框体包含阶梯部，该底板包含平面部，该阶梯部与该平面部形成该槽结构。

12.根据权利要求10所述的按键结构，其特征在于：该第一限位部为卡勾，该第二限位部为滑槽，该卡勾受限地滑动于该滑槽中；或者该第一限位部及该第二限位部分别为卡勾。

13.根据权利要求10所述的按键结构，其特征在于：该框体具有镂空，该按压部经由该镂空突出于该框体，该键帽包含突出的裙部，该裙部位于该按压部的边缘，该裙部受限地设置于该框体及该底板之间。

14.根据权利要求10所述的按键结构，其特征在于：该按键结构还包含弹性构件，设置于该键帽及该底板之间，用以回弹被按压的该按压部。

15.根据权利要求10所述的按键结构，其特征在于：该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时触发开关。

16.一种键盘，其特征在于包含：复数个按键结构，该复数个按键结构的至少其中之一为如权利要求10至14中任意一项权利要求所述的按键结构，且该键帽对应该固持结构。

17.根据权利要求16所述的键盘，其特征在于：该键盘还包含电路模组，设置于该底板之下，该电路模组包含复数个开关，对应复数个该键帽，该底板具有复数个通孔，对应该复数个开关，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时穿过该对应的通孔以触发该对应的开关。

Images