CN201925925U - 节能燃气炉头 - Google Patents
节能燃气炉头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201925925U CN201925925U CN2010202126919U CN201020212691U CN201925925U CN 201925925 U CN201925925 U CN 201925925U CN 2010202126919 U CN2010202126919 U CN 2010202126919U CN 201020212691 U CN201020212691 U CN 201020212691U CN 201925925 U CN201925925 U CN 201925925U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy
- air inlet
- saving gas
- burner hearth
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能燃气炉头，属于燃气炉具领域，包括炉膛和炉芯，炉芯位于呈圆台形的炉膛中，炉膛的下端开口周向与炉芯中部外侧端密封连接；炉芯包括进风口、进气管和混气腔，混气腔位于炉芯内，进风口位于混气腔下端，进气管位于进风口中；炉芯上端设有多孔板，多孔板与混气腔的上开口相适应；多孔板上设有导向圈，导向圈的内侧圆周表面上沿周向设有等距离布置的若干导向瓣。提供一种结构合理、实用且节能效果好、热量利用率高、在实际工作中旁边操作员感受到的余热适中的节能燃气炉头。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气炉具领域，更具体地说是一种节能燃气炉头。
背景技术
众所周知，传统的炉具包括一个与炉体相配合的呈圆台形的炉膛，炉膛下端开口，开口用于容置炉芯，炉芯是一个与天然气或煤气相连接的导气管，炉芯与炉膛下端开口间隙配合，间隙主要用于通空气，这样从导气管中出来的气体与从间隙进来的空气混合后，点燃燃烧。
然而传统的炉具对热量的利用不充分，造成能量很大浪费，因此人们把目光投向了节能环保类新型炉具，比如中国实用新型专利200810059623.0的一种具有热辐射结构的节能炉具，包括配合并设置在炉体内腔的圆台形罩体，其特征是：罩体内腔设有沿内腔表面配合设置的热辐射罩芯。热辐射罩芯是多通孔板、凸起柱或螺旋体。所述的炉体内腔与所述的罩体外表面之间有隔热填充物；所述炉体顶部有凹槽。该技术就是添加了节能蜂窝片，蜂窝片可吸收火焰余热，同时火焰余热可以穿过密布的通孔，再一次提高炉具热效率而达到其节能的目的，然而单纯添加蜂窝片，而没有在炉具本身结构上做配合蜂窝片的改动，这样吸收火焰余热的效率还不是最理想的，此外原炉具中一个缺点就是通空气的那个间隙，也是散发热量的口子，能量流失没有得到高效利用。上述炉具虽然在罩体外表面填充了隔热填充物，然而在实际工作中，旁边操作员感受到的余热还是很热的，所以隔热还是不能最终解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术炉具热量不能高效利用、能量浪费严重的不足，提供一种节能效果好、热量利用率高的节能燃气炉头。
为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种节能燃气炉头，包括炉膛和炉芯，炉芯位于呈圆台形炉膛的下端开口中，其特征在于，所述炉膛下端与炉芯外侧中部密封连接；炉芯包括进风口、进气管和混气腔，混气腔位于炉芯内，进风口位于混气腔下端，进气管位于进风口中；炉芯上端设有多孔板，多孔板的大小与混气腔的上开口相适应；多孔板上设有导向圈，导向圈的内侧圆周表面上沿周向设有若干导向瓣。
炉膛下端开口与炉芯密封连接，改变传统炉膛下端开口与炉芯间隙配合容易导热量的不足，能量得到高效利用。上述结构一改变，没有了通空气的进风口，因此进风口需要重新设计，将炉芯设计为管体结构，其包括进风口、进气管和混气腔，进风口通空气，进气管通天然气或煤气，混气腔将两气混合后在混气腔的上开口处点燃，使得天然气或煤气燃烧充分，能源得到充分利用，同时混气腔接近火焰也起到燃气预热的目的。炉芯上端设置多孔板，多孔板上设有若干火焰孔，由混气腔出来的气体燃烧后成火焰柱，再由导向圈将火焰柱导向，减少了热量向两边发散，更好的将热量向上集中，使得热量充分利用，旁边的余热也会减小，这样旁边操作员感受到的余热温度也不会太高，此外等距离布置的导向瓣使得热量向上发散更加均匀，更加合理利用能量。
作为优选，所述导向瓣等距离的布置有8~16个。导向瓣的个数视炉头的大小而定，不是越多越好，也不是越少越好，适中即可，一般直径在10公分的采用16个，直径在5公分的采用8个等。
作为优选，所述混气腔内设有缓冲片，缓冲片位于进风口上端与进气管的上开口相适应。因为在进气管中排出的天然气或煤气流速比较快，设置缓冲片可以降低其流速，这样天然气或煤气能与空气在混气腔中得到充分的混合，最终使得使得天然气或煤气燃烧充分，能源得到充分利用。
作为优选，炉膛上端设有环形座，环形座与炉体相配合连接。环形座与炉体相配合用于安置炉头。
作为优选，所述环形座内设有环形腔，环形座上还设有与环形腔相导通的换气口和导气槽，换气口位于环形座外侧，导气槽位于环形座内侧。环形腔以及与其相导通的外侧的换气口和内侧的导气槽，主要是进行外部空气与炉头内废气进行对流，此外还能进行蓄热回利用，还能够通过对流来降低外侧边的温度，使得旁边操作员感受到的余热温度也不会太高。
作为优选，炉膛的内侧圆台面上设有与其相适应的漏斗形的托架，托架上开有通槽。托架便于容置蜂巢片，通槽便于通气，使外部空气与炉头内废气进行对流。
作为优选，所述托架上设有整体覆盖的蜂巢片，炉膛的环形座上的导气槽位于蜂巢片的覆盖区域内。蜂窝片可吸收火焰余热，同时火焰余热可以穿过密布的通孔蓄热再反射回去，再一次提高炉具热效率而达到其节能的目的。
作为优选，导向圈的高度至少为多孔板厚度的2倍。导向圈将火焰柱导向，减少了热量向两边发散，更好的将热量向上集中，使得热量充分利用，旁边的余热也会减小，这样旁边操作员感受到的余热也不会太热，此外等距离布置的导向瓣使得热量向上发散更加均匀，更加合理利用能量。火焰从火焰孔导出，具有一定长度，如果导向圈高度不够，起不到导向汇聚作用。
有益效果：改变传统炉膛下端开口与炉芯间隙配合容易导热量的不足，能量得到高效利用。进风口通空气，进气管通天然气或煤气，混气腔将两气混合后在混气腔的上开口处点燃，使得天然气或煤气燃烧充分，能源得到充分利用，同时混气腔接近火焰也起到燃气预热的目的。由混气腔出来的气体燃烧后成火焰柱，再由导向圈将火焰柱导向，减少了热量向两边发散，更好的将热量向上集中，使得热量充分利用，旁边的余热也会减小，这样旁边操作员感受到的余热温度也不会太高，此外等距离布置的导向瓣使得热量向上发散更加均匀，更加合理利用能量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中导向圈结构的放大图；
图3为本实用新型导向圈的结构示意图；
图4为本实用新型多孔板的结构示意图；
图5为本实用新型托架的结构示意图；
图6为本实用新型蜂巢片的结构示意图。
图中：1-炉膛，2-炉芯，3-进风口，4-混气腔，5-进气管，6-缓冲片，7-环形座，8-环形腔，9-换气口，10-托架，11-蜂巢片，12-导向圈，13-多孔板，14-导气槽，15-导向瓣，16-火焰孔，17-通槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：如图1所示，一种节能燃气炉头，包括炉膛1和炉芯2，炉膛1呈圆台形其下端设有一开口，炉芯2呈异径管状体，炉膛1下端与炉芯2外侧中部通过螺栓密封连接。
如图1、图2和图3所示，炉芯2包括进风口3、进气管5和混气腔4，混气腔4位于炉芯2内，进风口3位于混气腔4下端，进气管5位于进风口3中并与其间隙配合；炉芯2上端设有多孔板13，多孔板13的大小与混气腔4的上开口相适应；多孔板13上设有导向圈12，导向圈12的内侧圆周表面上沿周向设有等距离布置的16个导向瓣15。因为天然气或煤气从进气管5中出来流速比较快，为了能使天然气或煤气能与空气在混气腔4中得到充分的混合而更适宜燃烧，混气腔4内设有缓冲片6，缓冲片6位于进风口3上端与进气管5的上开口相适应。
如图1和图4所示，导向圈12的高度为多孔板13厚度的2倍。火焰从火焰孔16导出，具有一定长度，如果导向圈12高度不够，起不到导向汇聚作用。
如图1、图5和图6所示，炉膛1上端设有环形座7，环形座7嵌设设置在炉体上。环形座7内设有环形腔8，环形座7上还设有与环形腔8相导通的换气口9和导气槽14，换气口9位于环形座7外侧端面上，换气口9为10个5个一边对称布置，导气槽14位于环形座7内侧端面上。炉膛1的内侧圆台面上设有与其相适应的漏斗形的托架10，托架10上开有通槽17。托架10上设有整体覆盖的蜂巢片11，炉膛1的环形座7上的导气槽14位于蜂巢片11的覆盖区域内。
实用：炉芯的进气管中导入天然气或煤气，因为导出时流速比较大，因此采用缓冲片降低流速，进风口中再导入空气，使得上述两气在混气腔中混合充分得到预热，混合气从多孔板中出来，经点燃成火焰柱，再用导向圈及其中的导向瓣导向，稳定火焰柱，这样少许余热向周边发散，热量得到更充分和高效利用，蜂巢片蓄存热量，并再反射热量，使得热量更加合理且高效利用，燃烧后的废气部分从蜂巢片导入炉膛腔内，依次透过导气槽、环形腔和换气口与空气对流，并带走一些余热，使得外周围温度不会太高。
Claims (10)
1.一种节能燃气炉头，包括炉膛和炉芯，炉芯位于呈圆台形的炉膛中，其特征在于，所述炉膛（1）下端与炉芯（2）外侧中部密封连接；炉芯（2）包括进风口（3）、进气管（5）和混气腔（4），混气腔（4）位于炉芯（2）内，进风口（3）位于混气腔（4）下端，进气管（5）位于进风口（3）中；炉芯（2）上端设有多孔板（13），多孔板（13）的大小与混气腔（4）的上开口相适应；多孔板（13）上设有导向圈（12），导向圈（12）的内侧圆周表面上沿周向设有若干导向瓣（15）。
2.根据权利要求1所述的节能燃气炉头，其特征在于，所述导向瓣（15）等距离的布置有8~16个。
3. 根据权利要求1所述的节能燃气炉头，其特征在于，所述混气腔（4）内设有缓冲片（6），缓冲片（6）位于进风口（3）上端与进气管（5）的上开口相适应。
4. 根据权利要求1或2或3所述的节能燃气炉头，其特征在于，炉膛（1）上端设有环形座（7），环形座（7）与炉体相配合连接。
5. 根据权利要求4所述的节能燃气炉头，其特征在于，所述环形座（7）内设有环形腔（8），环形座（7）上还设有与环形腔（8）相导通的换气口（9）和导气槽（14），换气口（9）位于环形座（7）外侧，导气槽（14）位于环形座（7）内侧。
6. 根据权利要求1或2或3所述的节能燃气炉头，其特征在于，炉膛（1）的内侧圆台面上设有与其相适应的漏斗形的托架（10），托架（10）上开有通槽（17）。
7. 根据权利要求4所述的节能燃气炉头，其特征在于，炉膛（1）的内侧圆台面上设有与其相适应的漏斗形的托架（10），托架（10）上开有通槽（17）。
8.根据权利要求6所述的节能燃气炉头，其特征在于，所述托架（10）上设有整体覆盖其的蜂巢片（11），炉膛（1）的环形座（7）上的导气槽（14）位于蜂巢片（11）的覆盖区域内。
9.根据权利要求7所述的节能燃气炉头，其特征在于，所述托架（10）上设有整体覆盖的蜂巢片（11），炉膛（1）的环形座（7）上的导气槽（14）位于蜂巢片（11）的覆盖区域内。
10. 根据权利要求1或2或3所述的节能燃气炉头，其特征在于，导向圈（12）的高度至少为多孔板（13）厚度的2倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202126919U CN201925925U (zh) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 节能燃气炉头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202126919U CN201925925U (zh) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 节能燃气炉头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201925925U true CN201925925U (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=44429772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202126919U Expired - Fee Related CN201925925U (zh) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 节能燃气炉头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201925925U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102374556A (zh) * | 2011-11-12 | 2012-03-14 | 陈立德 | 一种安全节能燃气灶 |
| CN118310322A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-07-09 | 江苏金色工业炉股份有限公司 | 一种气氛炉气体导流装置 |
-
2010
- 2010-06-02 CN CN2010202126919U patent/CN201925925U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102374556A (zh) * | 2011-11-12 | 2012-03-14 | 陈立德 | 一种安全节能燃气灶 |
| CN102374556B (zh) * | 2011-11-12 | 2014-01-15 | 陈立德 | 一种安全节能燃气灶 |
| CN118310322A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-07-09 | 江苏金色工业炉股份有限公司 | 一种气氛炉气体导流装置 |
| CN118310322B (zh) * | 2024-04-10 | 2024-11-26 | 江苏金色工业炉股份有限公司 | 一种气氛炉气体导流装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202221110U (zh) | 一种节能燃气炉具 | |
| CN201487960U (zh) | 一种燃气节能燃烧器 | |
| CN2911438Y (zh) | 一种环保节能燃气灶芯 | |
| CN202947312U (zh) | 一种金属热风炉 | |
| CN101614408B (zh) | 旋流式生物质半气化炉 | |
| CN201925925U (zh) | 节能燃气炉头 | |
| CN202328399U (zh) | 一种安全节能燃气灶 | |
| CN201992654U (zh) | 一种中心火盖及应用该中心火盖的节能燃烧器 | |
| CN102261675A (zh) | 一种带有旋风发生装置的节能炉 | |
| CN201014439Y (zh) | 一种环保节能燃气燃烧器 | |
| CN102997413A (zh) | 一种金属热风炉 | |
| CN115406100A (zh) | 一种间接换热式热风炉 | |
| CN203704329U (zh) | 节能环保家用供暖锅炉 | |
| CN203162991U (zh) | 节能采暖炉 | |
| CN209371252U (zh) | 一种带多混气通道的燃气炉头 | |
| CN102434896B (zh) | 一种可提升能效的燃气灶 | |
| CN209371250U (zh) | 一种高效燃气炉头 | |
| CN202092183U (zh) | 一种带有旋风发生装置的节能炉 | |
| CN209147149U (zh) | 反烧燃煤炉及其二次配风装置 | |
| CN113339848A (zh) | 一种高效节能的蒸煮专用燃气灶 | |
| CN201589268U (zh) | 空气与燃气的预先混合装置 | |
| CN201155753Y (zh) | 一种高压降燃烧器 | |
| CN207035083U (zh) | 一种低氮燃烧器 | |
| CN200958786Y (zh) | 新型节能灶 | |
| CN206890591U (zh) | 一种节能炉头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110810 Termination date: 20120602 |