CN201883210U - 一种多功能倍捻机 - Google Patents
一种多功能倍捻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201883210U CN201883210U CN 201020588013 CN201020588013U CN201883210U CN 201883210 U CN201883210 U CN 201883210U CN 201020588013 CN201020588013 CN 201020588013 CN 201020588013 U CN201020588013 U CN 201020588013U CN 201883210 U CN201883210 U CN 201883210U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- twisting
- yarn
- spindle
- twister
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种多功能倍捻机，用于纱线的加工，其包括机架、初捻锭子、过丝座、复捻锭子以及支架；其中，所述纱线在初捻锭子内采用倍捻加捻；所述初捻锭子位于机架的下方，其两个或者三个为一个组合；所述过丝座位于初捻锭子以及复捻锭子之间；所述纱线在复捻锭子内亦采用倍捻加捻，于该复捻锭子内进一步设有一超喂装置；所述纱线穿过支架进入超喂装置。本实用新型的倍捻机将初捻、并纱和复捻在同一台机器上完成，从而使设备数量减少，成本降低，并且大大提高了生产效率。同时，在复捻锭子内部安装超喂装置，保证了纱线在锭子内卷绕的顺利进行。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种多功能倍捻机，具体涉及一种集初捻、并线、倍捻于一体的倍捻机，属于纺织机械设备技术领域。
【背景技术】
现有的捻、并、再捻的纱线一般通过以下设备和步骤生产：首先，分别采用捻线机和倍捻机将纱线进行第一次加捻(初捻)，然后通过蒸汽定型，定型完成后根据需要进行两根或者三根纱结合(并线)，将组合完成的多股纱拿到倍捻机上进行第二次加捻(复捻。
然而，上述加工工序分为三道完成，具有设备投资大，种类数量多，安装场地大，操作人员多以及耗能大等很多缺陷。同时，多道工序的加工对纱线磨损也加大，从而影响纱线的质量。
为解决上述技术问题，确有必要提供一种多功能倍捻机，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能减少加工工序、设备成本低以及工人劳动强度低的多功能倍捻机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多功能倍捻机，用于纱线加工，其包括机架、初捻锭子、过丝座、复捻锭子以及支架；其中，所述纱线在初捻锭子内采用倍捻加捻；所述初捻锭子位于机架的下方，其两个或者三个为一个组合；所述过丝座位于初捻锭子以及复捻锭子之间；所述纱线在复捻锭子内亦采用倍捻加捻，于该复捻锭子内进一步设有一超喂装置，所述纱线穿过支架进入超喂装置。
本实用新型的多功能倍捻机进一步设置为：所述复捻锭子内进一步设有一横向设置的槽筒，所述纱线在复捻锭子内收卷成形。
本实用新型的多功能倍捻机进一步设置为：所述支架位于复捻锭子的上端。
本实用新型的多功能倍捻机还可设置为：其进一步设有一氨纶装置，该氨纶装置位于初捻锭子以及复捻锭子之间。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的倍捻机将初捻、并纱和复捻在同一台机器上完成，从而使设备数量减少，成本降低，并且大大提高了生产效率。同时，本实用新型的倍捻机还可设有氨纶装置，从而能精确控制氨纶牵伸比，使该设备能生产不同规格的纱线。再有，在复捻锭子内部安装超喂装置，保证了锭子内卷绕的顺利进行。
【附图说明】
图1是本实用新型多功能倍捻机的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，本实用新型为一种多功能倍捻机，特别是一种集初捻、并线、倍捻于一体的倍捻机，其用于纱线9加工，主要由机架1、初捻锭子2、过丝座3、复捻锭子4以及支架5等构件组成。
其中，所述纱线9在初捻锭子2内采用倍捻的方法加捻。所述初捻锭子2位于机架1的下方，其两个或者三个为一个组合并同步配合复捻锭子4转动。该等初捻锭子2可以根据不同纱线以及供纱管来选择不同的锭子。
所述过丝座3位于初捻锭子2以及复捻锭子3之间，所述纱线9穿过过丝座3后进行并纱处理。
所述纱线9在复捻锭子4内亦采用倍捻的方法加捻，并将纱线9进行络筒。该复捻锭子4的改良之处在于：于其内设有一超喂装置41，在此之前没有在锭子内设置超喂装置的产品。该超喂装置41保证了复捻锭子4内卷绕的顺利进行。所述复捻锭子4内进一步设有一横向设置的槽筒42，所述纱线9在复捻锭子4内收卷成形。所述支架5位于复捻锭子4的上端，纱线9系穿过支架5进入超喂装置41。
本实用新型的多功能倍捻机还可以根据需要设置一氨纶装置6，使本装置可以生产加氨纶的纱线，该氨纶装置6位于初捻锭子2以及复捻锭子4之间。该氨纶装置6采用同步轮传动的方式，能精确控制纱线的氨纶牵伸比，从而使生产出来的纱线具有统一的规格。
本实用新型的倍捻机将初捻、并纱和复捻在同一台机器上完成，从而使设备数量减少，成本降低，并且大大提高了生产效率。同时，本实用新型的倍捻机可增设一氨纶装置6，从而能精确控制氨纶牵伸比，使该设备能生产不同规格的加氨纶的纱线。再有，在复捻锭子4内部安装超喂装置41，保证了纱线在复捻锭子4内收卷成形顺利进行。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多功能倍捻机，用于纱线的加工，其特征在于：包括机架、初捻锭子、过丝座、复捻锭子以及支架；其中，所述纱线在初捻锭子内采用倍捻加捻；所述初捻锭子位于机架的下方，其两个或者三个为一个组合；所述过丝座位于初捻锭子以及复捻锭子之间；所述纱线在复捻锭子内亦采用倍捻加捻，于该复捻锭子内进一步设有一超喂装置；所述纱线穿过支架进入超喂装置。
2.如权利要求1所述的多功能倍捻机，其特征在于：所述复捻锭子内进一步设有一横向设置的槽筒，所述纱线在复捻锭子内收卷成形。
3.如权利要求1所述的多功能倍捻机，其特征在于：所述支架位于复捻锭子的上端。
4.如权利要求1所述的多功能倍捻机，其特征在于：其进一步设有一氨纶装置，该氨纶装置位于初捻锭子以及复捻锭子之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020588013 CN201883210U (zh) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | 一种多功能倍捻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020588013 CN201883210U (zh) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | 一种多功能倍捻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201883210U true CN201883210U (zh) | 2011-06-29 |
Family
ID=44180746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201020588013 Expired - Fee Related CN201883210U (zh) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | 一种多功能倍捻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201883210U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978752A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-20 | 浙江凯成纺织机械有限公司 | 一种多功能倍捻机 |
| CN111424349A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种具有初捻、复捻的双倍捻机 |
| CN111424348A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种采用初、复捻的双倍捻进行纱线生产的方法 |
| CN111424344A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种采用无线遥控的加捻控制方法 |
| CN113249836A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-13 | 浙江东星纺织机械有限公司 | 一种高立体感中空螺纹弹性线的生产工艺 |
| CN115537983A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-30 | 浙江东星纺织机械有限公司 | 一种高强度内邦线加工工艺 |
-
2010
- 2010-11-03 CN CN 201020588013 patent/CN201883210U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978752A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-20 | 浙江凯成纺织机械有限公司 | 一种多功能倍捻机 |
| CN111424349A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种具有初捻、复捻的双倍捻机 |
| CN111424348A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种采用初、复捻的双倍捻进行纱线生产的方法 |
| CN111424344A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种采用无线遥控的加捻控制方法 |
| CN111424349B (zh) * | 2020-03-30 | 2021-05-14 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种具有初捻、复捻的双倍捻机 |
| CN111424344B (zh) * | 2020-03-30 | 2021-09-28 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种采用无线遥控的加捻控制方法 |
| CN113249836A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-13 | 浙江东星纺织机械有限公司 | 一种高立体感中空螺纹弹性线的生产工艺 |
| CN115537983A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-30 | 浙江东星纺织机械有限公司 | 一种高强度内邦线加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201883210U (zh) | 一种多功能倍捻机 | |
| CN207016916U (zh) | 一种色纺纱用捻线机 | |
| CN202064065U (zh) | 一种具有三超喂结构的假捻倍捻机 | |
| CN203741485U (zh) | 一次成型倍捻锭子 | |
| CN203065702U (zh) | 一种具有包覆功能的锭子系统 | |
| CN203741487U (zh) | 一次成型倍捻锭子的外倍捻锭子 | |
| CN201809521U (zh) | 低扭矩集聚纱线生产装置 | |
| CN202864575U (zh) | 一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物 | |
| CN204751700U (zh) | 一种断线可报警合股机 | |
| CN106032588A (zh) | 一种新型倍捻机 | |
| CN203977001U (zh) | 倍捻并纱一体机 | |
| CN207659577U (zh) | 一种纱线纺纱机构 | |
| CN202390597U (zh) | 赛络紧密纺负压管 | |
| CN202954171U (zh) | 双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道 | |
| CN203999988U (zh) | 一种可加捻同时并纱成型的倍捻机 | |
| CN209082069U (zh) | 一种结构简单操作便捷的捻线机 | |
| CN201817615U (zh) | 一种包覆丝的生产设备 | |
| CN101608368A (zh) | 超细锦纶弹力丝的加捻方法及其装置 | |
| CN202175768U (zh) | 一种一步法倍捻机的倍捻加弹系统 | |
| CN101967707B (zh) | 低扭矩集聚纱线的生产方法及其装置 | |
| CN202099461U (zh) | 三色结子线生产装置 | |
| CN201501956U (zh) | 超细锦纶弹力丝的加捻装置 | |
| CN203741484U (zh) | 一次成型倍捻锭子的双向吐丝件 | |
| CN104988613A (zh) | 一种短纤倍捻机的丝线包角优化设定方法 | |
| CN204676232U (zh) | 化纤长丝后处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110629 Termination date: 20131103 |