CN201661488U - 具降低噪音效果的散热风扇 - Google Patents

Abstract

一种具降低噪音效果的散热风扇，该散热风扇包含一壳座，及一枢设于该壳座中的扇轮。该壳座包括一轴管、一间隔环绕该轴管的外框，及数个连接该轴管与该外框的连接件；该扇轮包括一枢设于该轴管的轮毂，及数片自该轮毂向外延伸的扇叶，每两相邻扇叶间的夹角皆不相同。利用该扇轮每两相邻扇叶间夹角皆不相同的设计，除了使气流形成扰流而产生增压效果，更能有效提高气流的流速与流量以提高散热效果，并进一步利用所述夹角皆不相同的扇叶抑制流场干扰的噪音使运转时更为安静，并达到降低噪音的功效。

Description

具降低噪音效果的散热风扇

【技术领域】

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是涉及一种具降低噪音效果的散热风扇。

【背景技术】

参阅图1、图2，现有散热风扇1包括一轴管11、一间隔环绕该轴管11外周缘的壳座12、数个等角度相间隔地连接该轴管11与该壳座12的连接杆13，及一转动地设置于该轴管11中且具有数片扇叶141的扇轮14，该壳座12界定有相反的一入风口121与一出风口122，利用转动的扇轮14使所述扇叶141将气流由该入风口121吸入并自该出风口122排出以达成散热的功效。

但是随着科技的发达，近年来电子产品的体积愈来愈小，造成所产生的热量愈来愈不易排除，为此，相关业者皆积极研发散热效果更好的散热风扇1。

一般最为常见改善散热效果的方法为增加该扇轮14的转速，借此增加所吸入与排出的气流以提高散热效率，然而，加快该扇轮14的转速将会增加该散热风扇1运转时的耗电量。

为了减少耗电量，同时又能提高散热效果，相关业者研发出如图3所示的中国台湾公告第M348864号「改良式增压风扇」新型专利，该改良式增压风扇是将一静叶轮15设置于该壳座12的出风口122处，该静叶轮15具有一安装于该壳座12的框体151、一位于该框体151中的固定环152，及多数连接该固定环152与该框体151的导引部153，利用所述扇叶141与导引部153虽然能产生增压效果，提高气流的流量与流速进而提高散热效率；但是，加装静叶轮15也会造成整体体积的增加，在产品体积愈来愈小的趋势下，庞大的体积不但造成安装空间上的浪费同时也造成安装上的不便；而且当气流经所述扇叶141而通过所述导引部153时，因为受到所述导引部153的干扰还会产生较大的噪音(风切声)。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在提供一种体积较小、散热效果好、又兼具增压及降低噪音等功能的具降低噪音效果的散热风扇。

于是，本实用新型具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：该散热风扇包含一壳座，及一枢设于该壳座中的扇轮。

该壳座包括一轴管、一间隔环绕该轴管的外框，及数个连接该轴管与该外框的连接件；该扇轮包括一枢设于该轴管的轮毂，及数片自该轮毂向外延伸的扇叶，每两相邻扇叶间的夹角皆不相同。

所述具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：所述连接件是叶片的型态，且每二相邻连接件间的夹角皆不相同。

所述具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：该壳座还包括数片自该外框朝向该轴管方向延伸的导流叶片，所述导流叶片是位于每两连接件间且与该轴管相间隔。

所述具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：所述导流叶片的长度皆相等。

所述具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：所述导流叶片的长度皆不同。

本实用新型的有益效果在于：利用该扇轮上每两相邻扇叶间夹角皆不相同的设计，使气流形成扰流而产生增压效果，同时有效提高气流的流速与流量进以提高散热效果，不但整体的体积较小，更可利用所述夹角皆不相同的扇叶抑制流场干扰的噪音使运转时能够更为安静。

【附图说明】

图1是一俯视图，说明一现有散热风扇；

图2是一剖视图，辅助说明图1；

图3是一剖视图，说明中国台湾公告第M348864号新型专利的「改良式增压风扇」；

图4是一俯视图，说明本实用新型具降低噪音效果的散热风扇的第一较佳实施例；

图5是一剖视图，辅助说明图4；

图6是一俯视图，说明本实用新型具降低噪音效果的散热风扇的第二较佳实施例；

图7是一剖视图，辅助说明图6；

图8是一俯视图，说明本实用新型具降低噪音效果的散热风扇的第三较佳实施例；

图9是一俯视图，说明该第三较佳实施例的另一种态样；

图10是一噪音值图，说明本实用新型的第一较佳实施例在运转时的噪音值；及

图11是一噪音值图，说明现有散热风扇在运转时的噪音值。

【具体实施方式】

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图4、图5，本实用新型具降低噪音效果的散热风扇2的第一较佳实施例包含一壳座21，及一枢设于该壳座21中的扇轮22。

该壳座21包括一轴管211、一间隔环绕该轴管211的外框212，及数个连接该轴管211与该外框212的连接件213；该扇轮22包括一枢设于该轴管211的轮毂221，及多数自该轮毂221向外延伸的扇叶222，每两相邻扇叶222间的夹角θ皆不相同。

当该散热风扇2的扇轮22转动时，气流会依据图5中箭头31方向流动，而当气流流经所述扇叶222时，利用每两相邻扇叶222间的夹角θ皆不相同以扰动气流，使气流形成扰流而产生增压效果，同时提高气流的流速与流量，因此可以在相同的体积下具有较现有散热风扇1(显示于图1)更好的散热效果。

经由模拟实验得知本实用新型具降低噪音效果的散热风扇2的第一较佳实施例，运转时的平均噪音值如图10所示为25.1dB(A)[SPL]。再如图11所示，现有散热风扇的平均噪音值为45.9dB(A)[SPL]，所以本实用新型具降低噪音效果的散热风扇2的噪音值较现有散热风扇的噪音值减少了20.8dB(A)[SPL]，足以证明本实用新型具降低噪音效果的散热风扇2在运转时较现有散热风扇安静。

参阅图6、图7，本实用新型具降低噪音效果的散热风扇2的第二较佳实施例，大致是与该第一较佳实施例相同，不相同的地方在于：所述连接件213是呈叶片的型态，且每两相邻连接件213间的夹角ψ皆不相同。为方便说明，图6中的扇轮22以假想线绘制。

利用每两相邻连接件213间的夹角ψ与每两相邻扇叶222间的夹角θ皆不相同的设计，使气流依据图7中箭头32所示方向流动时，能产生二次扰流与增压的效果，所以能获得较第一较佳实施例更好的散热效果，此外，由于每两相邻连接件213间的夹角ψ，与每两相邻扇叶222间的夹角θ皆不相同，也能更为有效地抑制流场干扰的噪音(风切声)。

参阅图8，本实用新型具降低噪音效果的散热风扇2的第三较佳实施例，大致是与该第二较佳实施例相同，不同的地方在于：该壳座21还包括数片自该外框212朝向该轴管211方向延伸且长度皆相等的导流叶片214，所述导流叶片214是位于每两连接件213间且与该轴管211相间隔。

利用位于每两连接件213间，且与该轴管211相间隔的所述导流叶片214与所述呈叶片型态的连接件213相配合，更能有效提高抑制流场干扰噪音的功效。

当然，所述导流叶片214除了可以如图8所示采用相同长度的设计外，也可如图9所示采用不等长的设计，依然可以达成相同的效果。

综上所述，本实用新型具降低噪音效果的散热风扇2，利用该扇轮22每两相邻扇叶222间夹角θ皆不相同的设计，使气流形成扰流而产生增压效果，同时也能提高气流的流速与流量进以提高散热效果，因此与相同体积的现有散热风扇1相较下，该散热风扇2仍具有更好的散热效果，而且利用每两相邻扇叶222间夹角θ皆不相同的设计，以抑制流场干扰的噪音使运转时能够更为安静。

Claims (5)

1.一种具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：该散热风扇包含：

一个壳座，包括一个轴管、一个间隔环绕该轴管的外框，及数个连接该轴管与该外框的连接件；及

一个扇轮，包括一个枢设于该轴管的轮毂，及数片自该轮毂向外延伸的扇叶，每两相邻扇叶间的夹角皆不相同。

2.如权利要求1所述具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：所述连接件是叶片的型态，且每二相邻连接件间的夹角皆不相同。

3.如权利要求1或2所述具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：该壳座还包括数片自该外框朝向该轴管方向延伸的导流叶片，所述导流叶片是位于每两连接件间且与该轴管相间隔。

4.如权利要求3所述具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：所述导流叶片的长度皆相等。

5.如权利要求3所述具降低噪音效果的散热风扇，其特征在于：所述导流叶片的长度皆不同。

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