CN201660291U - 一种可调螺旋压力送粉泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调螺旋压力送粉泵,其在结构上包括出料筒、下料箱、混合室、送料螺杆以及变频电机,其中,该出料筒的一端与该下料箱的相贯通,该出料筒的另一端伸入至该混合室中,该送料螺杆穿插在该下料箱中并伸入在该出料筒内,该变频电机的电机轴与该送料螺杆相连接。借助其独特的结构设计,本实用新型可用于石油焦粉燃烧领域,或者用于粉末状固体颗粒输送,具有送粉量可调、安全可靠、运行平稳、故障率低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送粉装置,更具体而言是指一种可调螺旋压力送粉泵。
背景技术
玻璃行业是一个高能耗行业,在玻璃成本中燃料成本约占35%~50%,而玻璃熔窑则是玻璃生产线能耗最多的设备。
随着我国工业化、城镇化进程加快,特别是重化工业和交通运输的快速发展,石油消费高速增长,需要大量进口。目前,国际石油价格上涨,国内原油产量难以大幅度增加,必须大力节约降耗,发展石油替代产品。
近几年,许多玻璃企业进行了大量尝试和应用,国内很多玻璃企业已经尝试将石油焦粉、添加剂与油浆或煤焦油混合后形成油焦浆应用于玻璃生产,或将石油焦粉加以少量添加剂喷入窑炉内直接燃烧,对节约能源、降低成本均起到了一定作用。但是目前送粉设备存在着送粉量不可调、安全性能低、运行不够平稳、故障率高等问题,影响这企业的整体生产效率,因此,如何安全、有效将石油焦喷入窑炉内则是玻璃行业面临的重大课题。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于石油焦粉燃烧领域,或者用于粉沫状固体颗粒的压力输送的可调螺旋压力送粉泵。
本实用新型的又一目的在于提供一种送粉量可调、安全可靠、运行平稳、故障率低的可调螺旋压力送粉泵。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可调螺旋压力送粉泵,包括出料筒、下料箱、混合室、送料螺杆以及变频电机,其中,该出料筒的一端与该下料箱的相贯通,该出料筒的另一端伸入至该混合室中,该送料螺杆穿插在该下料箱中并伸入在该出料筒内,该变频电机的电机轴与该送料螺杆相连接。
该变频电机通过联轴器与该送料螺杆形成连接。
该联轴器包括轴端以及电机端,其中,该轴端与该送料螺杆的传动轴相连接,该电机端与该轴端连接在一起,且该电机端与该变频电机的电机轴连接在一起。
该轴端通过六根尼龙联轴销与该电机端固定在一起。
该送料螺杆的传动轴安装在主轴箱上,该主轴箱的两端设置有套设在该送料螺杆上的双列调心球轴承。
该下料箱、变频电机以及该主轴箱都固定在机箱上。
本实用新型的有益效果为,本实用新型在结构上包括出料筒、下料箱、混合室、送料螺杆以及变频电机,其中,该出料筒的一端与该下料箱的相贯通,该出料筒的另一端伸入至该混合室中,该送料螺杆穿插在该下料箱中并伸入在该出料筒内,该变频电机的电机轴与该送料螺杆相连接,借助其独特的结构设计,本实用新型可用于石油焦粉燃烧领域,或者用于粉沫状固体颗粒输送。本实用新型具有送粉量可调、安全可靠、运行平稳、故障率低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方法
如图1所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子,一种可调螺旋压力送粉泵,包括出料筒10、下料箱20、混合室30、送料螺杆40以及变频电机50,其中,该出料筒10的一端与该下料箱20的相贯通,该出料筒10的另一端伸入至该混合室30中,该送料螺杆40穿插在该下料箱20中并伸入在该出料筒10内,该变频电机50的电机轴与该送料螺杆相连接,由该变频电机50带动该送料螺杆40转动。
具体地,该变频电机50的功率为至少7.5KW,采用7.5KW以上变频电机无极调速来精确控制送粉量,该变频电机输入电压为工频380V,额定转速在0—1000转范围内调整,采用变频电机改变传统的变速箱等结构,大大节约制造成本,简化了结构给使用和维修带来及大方便;采用变频结构可实现远程控制,通过变频器与计算机通信实现人机对话使操作更为方便简单。进一步,该变频电机30通过联轴器60与该送料螺杆40形成连接。由该变频电机30首先带动该联轴器60转动,进而通过该联轴器60带动该送料螺杆40转动,该变频电机30通过联轴器60将扭矩传递给传动轴,通过螺杆上的定位销将扭矩传到螺杆。
该联轴器60包括轴端61以及电机端62,其中,该轴端61与该送料螺杆40的传动轴41相连接,该电机端62与该轴端61连接在一起,且该电机端62与该变频电机50的电机轴连接在一起。
更一步,该轴端61通过六根尼龙联轴销与该电机端62固定在一起。动力传送依靠该六根尼龙联轴销将该变频电机50的动力传递给送料螺杆40,有效减缓了动力冲击并有足够的强度,此处采用联轴器做为动力的传输使该变频电机50与送料螺杆40分开,减少各部件振动等现象,而且还给维修带来方便。
联轴接的扭矩靠联轴接上的6个尼龙销传递。
具体地,该送料螺杆40的传动轴41安装在主轴箱70上,该主轴箱70的两端设置有套设在该送料螺杆40上的双列调心球轴承,由双列调心球轴承将该送料螺杆40支承,而轴承润滑采用机油润滑大大增加了使用寿命。
进一步,该下料箱20、变频电机50以及该主轴箱70都固定在机箱80上。
值得注意的是,该下料箱20底部的形状为圆弧形状,圆弧底部设计减少死角存料,便于下料箱内部存料的清理。
而该出料筒10的前端采用配重盖板,有效控制出料的平稳和连续,同时在高压气体输送粉料时具采良好的止回效果;根据设备所需要的粉量和气体压力可以适当调整配重盖板重量以达到更好效果。
该混合室30具有出料口,该混合室30使粉料与气体充分混合以达到良好的输送效果。该混合室30下端为锥形结构使粉料顺利落到出料口位置,该出料口纵向切面为倒置的喇叭口一半形状,使出料更为顺畅,进气口采用喇叭口使气体覆盖面加大有效增加输送效果;该混合室30上端对应配重盖板旋转轴位有一吹气孔,有效清除转轴部位杂物,使配重盖板活动更加灵活。好混合室前端开维修孔,在使用中方便维修人员对配重盖板等部位维修,可方便检查送料螺杆与出料筒的间隙。
该送料螺杆在下料箱20处螺距为120毫米,在出料筒部位为80毫米变距螺杆,与出料筒单边间隙为1毫米,在出料筒处变距螺杆使粉料受挤压作用面变实,进一步起到锁风效果。
传动轴与螺杆分开简化加工,下料箱处密封采用迷宫密封配与压缩气体清洁迷宫内部物料,与后端盖处采用旋转密封圈与石墨盘根结合密封有效封气和封尘,密封图处采用机油辅助润滑增加其使用寿命。
以上结合附图和实施例对本实用新型作了详细的描述,但是,在本领域技术人员理解的范围内,本实用新型还可以有更多的改型和变型,应当理解,这样的一些改型和变型都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可调螺旋压力送粉泵,包括出料筒、下料箱、混合室、送料螺杆以及变频电机,其特征在于:该出料筒的一端与该下料箱的相贯通,该出料筒的另一端伸入至该混合室中,该送料螺杆穿插在该下料箱中并伸入在该出料筒内,该变频电机的电机轴与该送料螺杆相连接。
2.如权利要求1所述的可调螺旋压力送粉泵,其特征在于,该变频电机通过联轴器与该送料螺杆形成连接。
3.如权利要求2所述的可调螺旋压力送粉泵,其特征在于,该联轴器包括轴端以及电机端,其中,该轴端与该送料螺杆的传动轴相连接,该电机端与该轴端连接在一起,且该电机端与该变频电机的电机轴连接在一起。
4.如权利要求3所述的可调螺旋压力送粉泵,其特征在于,该轴端通过六根尼龙联轴销与该电机端固定在一起。
5.如权利要求1所述的可调螺旋压力送粉泵,其特征在于,该送料螺杆的传动轴安装在主轴箱上,该主轴箱的两端设置有套设在该送料螺杆上的双列调心球轴承。
6.如权利要求5所述的可调螺旋压力送粉泵,其特征在于,该下料箱、变频电机以及该主轴箱都固定在机箱上。
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