CN201648656U - 一种低密度粗纱支毛巾 - Google Patents
一种低密度粗纱支毛巾 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201648656U CN201648656U CN2009202159680U CN200920215968U CN201648656U CN 201648656 U CN201648656 U CN 201648656U CN 2009202159680 U CN2009202159680 U CN 2009202159680U CN 200920215968 U CN200920215968 U CN 200920215968U CN 201648656 U CN201648656 U CN 201648656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- towel
- yarns
- density
- count
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种低密度粗纱支毛巾，属于纺织产品领域，包括地经纱线、毛经纱线和纬纱纱线，所述地经纱线、毛经纱线和纬纱纱线均采用纱支为英支10s的单纱纱线，所述纬纱纱线的密度为130-135根/10厘米。该毛巾虽然全部采用粗纱支的纱线进行制造，但其亲肤性有了大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛巾产品。
背景技术
一直以来，提及粗纱支毛巾产品，消费者的印象是手感硬、吸水性不好、亲肤性差等缺点，尤其是毛经纱线采用粗纱支纱线的产品亲肤性更差。虽然采用纱支较细的纱线作原料时提高了毛巾的亲肤性，但是生产成本大大提高，降低了产品的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对以上问题，提供一种低密度粗纱支毛巾，该毛巾虽然全部采用粗纱支的纱线进行制造，但其亲肤性有了大大提高。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种低密度粗纱支毛巾，包括地经纱线、毛经纱线和纬纱纱线，所述地经纱线、毛经纱线和纬纱纱线均采用纱支为英支10s的单纱纱线，所述纬纱纱线的密度为130-135根/10厘米。
本实用新型的有益效果是：虽然该毛巾产品仅仅依靠粗纱支的单纱纱线作为原料织造而成，但由于降低了纬纱纱线的密度，使毛巾具有了手感舒适的效果。
附图说明
图1为本实用新型的纵剖面结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行阐述：
如图1所示，一种低密度粗纱支毛巾，包括地经纱线1、毛经纱线2和纬纱纱线3，所述地经纱线1、毛经纱线2和纬纱纱线3均采用纱支为英支10s的单纱纱线，所述纬纱纱线的密度为130-135根/10厘米。
本实用新型所述的毛巾是采用下述织造方法而成的：(1)纺纱：毛巾中的毛经纱线、地经纱线和纬纱纱线采用英支为10s的单纱纱线，在纺纱过程中将上述三种纱线的捻度较正常纱线增加3-4捻/10厘米，保证纱线的强力。纺纱方式按照正常环锭纺的方式进行。(2)织造：为了保证织造过程的顺利进行，将地经纱线与毛经纱线进行上浆料处理，其中由于地经纱线在织造时的强力较大，上浆率设定在11％左右，相应的毛经纱线上浆率在3％左右。在织造过程中设定纬纱纱线的密度为130-135根/10厘米之间，这样虽然较粗，但是适当的降低了纱线的密度，并不影响整个毛巾的手感、吸水性和外观效果等。(3)后处理：首先在低温条件下入布，打入2g/L左右的退浆剂进行退浆处理20分钟，这样就把经纱上的浆料以及纱线中的蜡质、棉籽壳等杂质去除，经过3g/L双氧水的漂白作用后进行染色处理，染色后加入5g/L的皂洗剂煮掉附着在产品上的肤色，增加产品的色牢度。最后利用亲水性柔软剂对产品进行柔软处理。
Claims (1)
1.一种低密度粗纱支毛巾，包括地经纱线、毛经纱线和纬纱纱线，其特征在于所述地经纱线、毛经纱线和纬纱纱线均采用纱支为英支10s的单纱纱线，所述纬纱纱线的密度为130-135根/10厘米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202159680U CN201648656U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 一种低密度粗纱支毛巾 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202159680U CN201648656U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 一种低密度粗纱支毛巾 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201648656U true CN201648656U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43113885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202159680U Expired - Lifetime CN201648656U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 一种低密度粗纱支毛巾 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201648656U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104718321A (zh) * | 2013-02-22 | 2015-06-17 | 内野株式会社 | 毛巾制品和毛巾制品的制造方法 |
| CN112593329A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-02 | 滨州亚光家纺有限公司 | 一种三色毛巾织物及其织造方法 |
-
2009
- 2009-12-31 CN CN2009202159680U patent/CN201648656U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104718321A (zh) * | 2013-02-22 | 2015-06-17 | 内野株式会社 | 毛巾制品和毛巾制品的制造方法 |
| CN104718321B (zh) * | 2013-02-22 | 2015-10-21 | 内野株式会社 | 毛巾制品和毛巾制品的制造方法 |
| CN112593329A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-02 | 滨州亚光家纺有限公司 | 一种三色毛巾织物及其织造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102797104B (zh) | 一种Sorona与真丝服装面料的加工方法 | |
| CN103382597B (zh) | 一种生物型丝棉舒弹织物的制备方法 | |
| CN105332153A (zh) | 一种高弹柔肤针织面料的制备方法 | |
| CN102517775B (zh) | 提花空气层超仿棉吸湿发热针织面料及生产工艺 | |
| CN107151848B (zh) | 一种亚麻黏胶长丝色纺纱制备方法 | |
| CN106435920A (zh) | 多元混纺纱与蚕丝交织的大提花家纺面料的制备方法 | |
| CN104695206A (zh) | 一种弹性仿棉面料染整工艺 | |
| CN201648656U (zh) | 一种低密度粗纱支毛巾 | |
| CN201971960U (zh) | 棉-二醋酯纤维素纤维提花面料 | |
| CN202072854U (zh) | 蚕丝-二醋酯纤维提花面料 | |
| CN108560287A (zh) | 一种美肤、保湿、弹力针织内衣面料的加工方法 | |
| CN104264323B (zh) | 一种丝质面料的制造方法 | |
| CN201648657U (zh) | 一种新型双面割绒毛巾 | |
| CN206188982U (zh) | 一种低扭矩的coolmax弹力超柔牛仔面料 | |
| CN103382609A (zh) | 一种棉玉蚕纤维面料的制备方法 | |
| CN103103681B (zh) | 一种低密度粗纱支毛巾的生产方法 | |
| CN203346542U (zh) | 一种粗纱机利用双股熟条生产包芯纱的装置 | |
| CN102373537A (zh) | 锦涤缎纹布 | |
| CN212199541U (zh) | 一种双经单纬保暖闪光提花面料 | |
| CN101818402B (zh) | 一种竖条平割毛巾产品的生产方法 | |
| CN103061025A (zh) | 真丝绒毯及其制作方法 | |
| CN102747571B (zh) | 用于纤维丝光处理的粗纱管及方法 | |
| CN101220541A (zh) | 羊绒棉面料及其纯天然环保加工工艺 | |
| CN206970790U (zh) | 香云纱纺织机的绞综装置 | |
| CN203194582U (zh) | 玉石纤维/竹纤维/莫代尔功能毛衫 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BINZHOU LOFTEX CHINA LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHANDONG BINZHOU YAGUANG TOWEL CO., LTD. Effective date: 20111216 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20111216 Address after: 256651 Binzhou, Binhu District, Shandong city north shore of the road No. six, No. 89 Patentee after: Loftex China Ltd. Address before: 256651 Binzhou, Binhu District, Shandong city north shore of the road No. six, No. 89 Patentee before: Shandong Binzhou Yaguang Towel Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101124 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |