CN201582814U - 蓄热式汽化燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造涉及一种蓄热式汽化燃烧器。采用的技术方案是:包括预热管、主体、加热装置、通气管I、引射式喷嘴、通气管II和集气室;所述的主体为环形,主体制成内部具有封闭的汽化室,主体内表面所围成的区域形成燃烧室;主体外表面设有加热装置,预热管置于主体的上端,并与汽化室相通,通气管I的一端穿过主体插入汽化室内,另一端与集气室相通,通气管II一端与集气室相通,另一端与引射式喷嘴连接,引射式喷嘴与主体连接,并伸入燃烧室内。所述的引射式喷嘴制成:内部的通孔形状为同轴的两个圆台,并且两个圆台的小端面重合。本实用新型创造燃烧充分,燃烧温度高,节约能源和降低成本。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种燃烧器,具体地涉及一种采用醇基燃料自行汽化燃烧的蓄热式汽化燃烧器。
背景技术
目前,在烹饪时,尤其是饭店等行业,燃烧所用的能源大都为天然气,液化气,不仅成本高,而且随着能源的开发,资源也逐渐减少。也有采用柴油进行燃烧的,但是由于气味大,影响人们健康,而且同样存在成本高,资源减少的问题。
随着科技的发展,科研人员相继开发出低成本,资源广泛的醇基燃料,但是现有燃烧器由于其结构的问题,不能采用醇基燃料来燃烧,也有厂家设计出了燃烧器可采用醇基燃料,但是其燃烧方式采用雾化燃烧,存在的缺点是:燃烧效率低,火焰温度低,在1000℃左右,采用的是雾化燃烧方式,因而雾化后产生的颗粒不能完全燃烧,随着烟气会落入烹饪的食品中,而醇基燃料为化合物具有一定的毒性,因而限制了醇基燃料在烹饪上的应用。
发明内容
为了解决以上问题,本发明创造提供一种蓄热式汽化燃烧器。本发明创造采用醇基燃料汽化燃烧的方式,不仅燃烧充分,产生的温度高,节约能源,降低使用者的成本。
为了实现上述目的,本发明创造采用的技术方案是:一种蓄热式汽化燃烧器,其特征在于包括预热管、主体、加热装置、通气管I、引射式喷嘴、通气管II和集气室;所述的主体为环形,主体制成内部具有封闭的汽化室,主体内表面所围成的区域形成燃烧室;主体的外表面设有加热装置,预热管置于主体的上端,并与汽化室相通,通气管I的一端穿过主体插入汽化室内,另一端与集气室相通,通气管II一端与集气室相通,另一端与引射式喷嘴连接,引射式喷嘴与主体连接,并伸入燃烧室内。
所述的引射式喷嘴制成:内部的通孔形状为同轴的两个圆台,并且两个圆台的小端面重合,上圆台的侧面与引射式喷嘴的上端平面形成的夹角α为70~89.5°,下圆台的侧面与引射式喷嘴的下端平面形成的夹角β为35~90°。
本发明创造的有益效果是:
1、燃烧充分。通过加热装置,使汽化室温度达到65℃以上,醇基燃料通过预热管进入汽化室,受热汽化,醇基燃料气体经通气管I进入集气室,通过通气管II进入引射式喷嘴,点燃气体,燃烧,因为采用的是汽化方式燃烧,因而燃烧充分。
2、燃烧温度高。由于采用独特的引射式喷嘴,喷嘴内部的通孔形状为同轴的两个圆台,并且两个圆台的小端面重合,上圆台的侧面与引射式喷嘴的上端平面形成的夹角α为70~89.5°,下圆台的侧面与引射式喷嘴的下端平面形成的夹角β为35~90°。因而在燃烧后喷嘴的底部形成负压区,空气通过喷嘴的底部进入喷嘴内,与醇基燃料气体按一定比例混合,使得燃烧更加充分,燃烧后火焰温度可达1300℃。
3、节约能源。开始时采用加热装置加热汽化室,一旦燃烧后,就可关闭加热装置,而利用燃烧室内的余热即可将汽化室加热,而且由于预热管置于主体的上端,火焰可以将预热管内的醇基燃料首先预热,预热后的醇基燃料再进入汽化室,可快速汽化进入集气室,满足燃烧器持续燃烧,充分利用了能源。
4、降低成本。由于醇基燃料资源广泛,成本低,不仅降低了使用者的原料成本,而汽化热源采用的是燃烧后的余热,同样降低了使用者的能源成本。
附图说明
图1是本发明创造的整体结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本发明创造主体的结构示意图;
图4是引射式喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种蓄热式汽化燃烧器,包括预热管1、主体2、保温层3、加热装置4、通气管I 6、引射式喷嘴7、通气管II 8、集气室9。
主体2为环形,主体2制成内部具有封闭的汽化室5,主体2内表面所围成的区域形成燃烧室10;主体2的外表面设有加热装置4,为了更好的起到保温的作用,在主体2和加热装置4之间设置保温层3。
预热管1置于主体2的上端,并与汽化室5相通,通气管I 6的一端穿过主体2插入汽化室5内,另一端与集气室9相通,通气管II 8一端与集气室9相通,另一端与引射式喷嘴7连接,引射式喷嘴7与主体2连接,并伸入燃烧室10内。
引射式喷嘴7制成:内部的通孔形状为同轴的两个圆台,并且两个圆台的小端面重合,上圆台的侧面与引射式喷嘴7的上端平面形成的夹角α为85°,下圆台的侧面与引射式喷嘴7的下端平面形成的夹角β为40°。当然α可以为70~89.5°内的任意角度,β可以为35~90°内的任意角度。
本发明创造的工作原理是:使用时,首先接通加热装置,使主体温度达到65℃以上,醇基燃料通过预热管进入汽化室内,受热汽化,气体经通气管I进入集气室内,通过通气管II进入引射式喷嘴内,点燃气体,随着气体的燃烧,引射式喷嘴的底部形成负压区,空气流入喷嘴内,随着空气与醇基燃料气体的混合,燃烧更加充分,火焰温度升高,燃烧室内温度也相继升高,此时关闭加热装置,用燃烧室的余热加热汽化室,同时火焰将预热管内的醇基燃料预热,这样进入汽化室内的醇基燃料快速汽化,进入集气室内,满足燃烧器持续燃烧。
Claims (2)
1.一种蓄热式汽化燃烧器,其特征在于包括预热管(1)、主体(2)、加热装置(4)、通气管I(6)、引射式喷嘴(7)、通气管II(8)和集气室(9);所述的主体(2)为环形,主体(2)制成内部具有封闭的汽化室(5),主体(2)内表面所围成的区域形成燃烧室(10);主体(2)的外表面设有加热装置(4),预热管(1)置于主体(2)的上端,并与汽化室(5)相通,通气管I(6)的一端穿过主体(2)插入汽化室(5)内,另一端与集气室(9)相通,通气管II(8)一端与集气室(9)相通,另一端与引射式喷嘴(7)连接,引射式喷嘴(7)与主体(2)连接,并伸入燃烧室(10)内。
2.按照权利要求1所述的蓄热式汽化燃烧器,其特征在于所述的引射式喷嘴(7)制成:内部的通孔形状为同轴的两个圆台,并且两个圆台的小端面重合,上圆台的侧面与引射式喷嘴(7)的上端平面形成的夹角α为70~89.5°,下圆台的侧面与引射式喷嘴(7)的下端平面形成的夹角β为35~90°。
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- 2010-01-14 CN CN2010200102426U patent/CN201582814U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100915 Effective date of abandoning: 20100114 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100915 Effective date of abandoning: 20100114 |