CN207262428U - 一种高效甲醇燃烧器专用功率汽化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，包括功率汽化器本体，所述功率汽化器本体底部分别设有甲醇进液口和甲醇汽化出口；所述功率汽化器本体包括汽化器外套和汽化器内套，所述汽化器外套和汽化器内套之间设有螺旋通道和输出通道，所述螺旋通道一端和甲醇进液口连接，并自功率汽化器本体的底部向上，沿功率汽化器本体延伸至功率汽化器本体的顶部与输出通道相连，所述输出通道与甲醇汽化出口连接，其结构简单、合理，其中，燃料的进口设置在底部，而燃料出口设置在顶部，并且甲醇进液口的通道大小小于输出通道以及甲醇汽化出口，同时增大了换人面积。此外，功率汽化器整体重量轻，大大的提高了蓄热量以及使用寿命。

Description

一种高效甲醇燃烧器专用功率汽化器

技术领域

本实用新型明属于生物质能技术领域，尤其涉及甲醇燃烧器技术领域，具体涉及一种高效甲醇燃烧器专用功率汽化器。

背景技术

燃烧器是使燃料和空气以一定方式混合喷出燃烧的装置，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都是燃烧器的一种。燃烧器按燃料方式可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器等。

目前,传统的燃烧器是以柴油、重油、燃气等作为燃料，柴油、重油、燃气为不可再生资源，且燃烧后会产生大量的废气，污染环境。然而，常用的气体燃料主要有人工煤气、天然气、液化石油气。近年来，随着人类的普及使用，上述气体燃料已十分紧缺，日益枯竭，且污染环境。

与天然石化燃料相比，甲醇燃料以其环保价廉，可再生的优势正逐步被市场接受。甲醇作为一种经济、清洁、无污染、环保的新型燃料，备受人们的关注，在燃料领域有用广阔的前景。随着甲醇燃烧装置的不断开发，甲醇作为燃料在各加热领域的运用也不断扩大。

其中，甲醇汽化器作为甲醇燃烧器中的重要部件，其对甲醇的汽化起着重要作用，决定了甲醇燃烧器的燃烧程度和燃烧效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，该高效甲醇燃烧器专用功率汽化器结构简单、合理，易于实现，性能稳定。

技术方案：一种高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，包括功率汽化器本体，所述功率汽化器本体底部分别设有甲醇进液口和甲醇汽化出口；所述功率汽化器本体包括汽化器外套和汽化器内套，所述汽化器外套和汽化器内套之间设有螺旋通道和输出通道，所述螺旋通道一端和甲醇进液口连接，并自功率汽化器本体的底部向上，沿功率汽化器本体延伸至功率汽化器本体的顶部与输出通道相连，所述输出通道与甲醇汽化出口连接。本实用新型所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器结构简单、合理，其中，燃料的进口设置在底部，而燃料出口设置在顶部，并且甲醇进液口的通道大小小于输出通道以及甲醇汽化出口，同时增大了换人面积。此外，功率汽化器整体重量轻，大大的提高了蓄热量以及使用寿命。

作为本实用新型的另一种方式，述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，包括功率汽化器本体，所述功率汽化器本体底部分别设有甲醇进液口和甲醇汽化出口；所述功率汽化器本体包括汽化器外套和汽化器内套，所述功率汽化器本体内设有气液隔离循环套，所述汽化器外套和气液隔离循环套之间设有外螺旋通道，所述汽化器内套和气液隔离循环套之间设有内螺旋通道；其中，所述外螺旋通道一端和甲醇进液口连接，并自功率汽化器本体的底部向上，沿功率汽化器本体延伸至功率汽化器本体的顶部与所述内螺旋通道相连；所述内螺旋通道一端和甲醇汽化出口连接，并自功率汽化器本体的底部向上，沿功率汽化器本体延伸至功率汽化器本体的顶部与所述外螺旋通道相连。甲醇燃烧器专用功率汽化器工作时，包裹在燃烧器内的火焰中，通过甲醇进液口输送到功率汽化器本体内，液态的甲醇受热汽化。其中，首先沿外螺旋通道向上，在沿内螺旋通道向下，汽化的甲醇气体从甲醇汽化出口排出，汽化气道为双层螺旋形，内置气液隔离循环套形成回路，气路长，可以使甲醇充分汽化，汽化效率高，效果好。

进一步的，上述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，所述功率汽化器本体包括本体外套和本体内套，所述本体外套和本体内套之间设有气液隔离循环套，其中，所述本体外套和气液隔离循环套形成外螺旋通道，所述本体内套和气液隔离循环套形成内螺旋通道，所述外螺旋通道和内螺旋通道连接处的气液隔离循环套上设有开口。分体式设计易于生产，且结构精巧紧凑，来回一回程，易于甲醇汽化。

进一步的，上述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，所述功率汽化器本体为空心圆柱体功率汽化器本体。功率汽化器本体形状合理，易于实现。

进一步的，上述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，所述本体外套和/或本体内套上还均匀设有一组肋片。本体外套或本体内套或者两套都设置齿条状肋片，肋片具有易散热和易吸热的双重作用。工作时，可以迅速增加温度使甲醇迅速汽化并且汽化彻底。停止工作时可以迅速散热，既不会因为高温损坏燃烧器中的其他部件，其自身的使用寿命也大大的延长。

进一步的，上述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，所述肋片自上而下设置于本体外套和/或本体内套上。肋片设置合理，方便热传导，利于吸热和散热。

进一步的，上述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，所述汽化器本体、甲醇进液口、甲醇汽化出口和肋片采用不锈钢材料。不锈钢材料的刚性和耐腐蚀性好，人传导和耐热性好，可以有效保证高效甲醇燃烧器专用功率汽化器的稳定性，使用寿命长。

进一步的，上述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，所述不锈钢材料外侧还设有耐高温覆膜砂层。耐高温覆膜砂层热强度大，耐热时间长、高温变形小，高效甲醇燃烧器专用功率汽化器耐高温、高强度、低膨胀，并且使用寿命长。

进一步的，上述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，所述本体外套设有温度检测器。由于甲醇燃烧器专用功率汽化器所处的环境恶劣，通过温度检测器检测温度，可以将检测数据反馈给甲醇燃烧器，对火头等进行调控，既保证甲醇汽化的程度和效率，确保功率汽化器正常运行，同时不造成资源浪费，同时可以有效增加功率汽化器的使用寿命。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，结构紧凑、合理，结构简单、合理，易于实现，便于制造，生产成本低，性能稳定，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器的仰视结构示意图；

图3为图2的A-A剖面结构示意图；

图4为汽化器内套的剖面结构示意图；

图5为汽化器外套的俯视/仰视结构示意图；

图6为图5的B-B剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例2所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器的主视剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例2所述的本体外套的主视剖面结构示意图；

图9为本实用新型实施例2所述的本体内套的主视剖面结构示意图；

图10为本实用新型实施例2所述的气液隔离循环套的主视剖面结构示意图；

图11为本实用新型实施例2所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器的立体剖面结构示意图；

图12为本实用新型实施例2所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器的仰视结构示意图。

图中：1功率汽化器本体、11本体外套、12本体内套、13螺旋通道、14输出通道、2甲醇进液口、3甲醇汽化出口、4气液隔离循环套、41开口、5外螺旋通道、6内螺旋通道、7肋片、8汽化器外套、9汽化器内套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1-2所示的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，包括功率汽化器本体1，所述功率汽化器本体1底部分别设有甲醇进液口2和甲醇汽化出口3。所述功率汽化器本体1包括汽化器外套8和汽化器内套9，其中，所述功率汽化器本体1为空心圆柱体功率汽化器本体1。此外，所述汽化器外套8和汽化器内套9上还均匀设有一组肋片7。并且，所述肋片7自上而下设置于汽化器外套8和汽化器内套9上。所述汽化器本体1、甲醇进液口2、甲醇汽化出口3和肋片7采用不锈钢材料，不锈钢材料外侧还设有耐高温覆膜砂层。

此外，如图3-6所示，所述汽化器外套8和汽化器内套9之间设有螺旋通道13和输出通道14，所述螺旋通道13一端和甲醇进液口2连接，并自功率汽化器本体1的底部向上，沿功率汽化器本体1延伸至功率汽化器本体1的顶部与输出通道14相连，所述输出通道14与甲醇汽化出口3连接。并且，所述汽化器外套8设有温度检测器，温度检测器与甲醇燃烧器电性连接。

实施例2

如图1-2所示的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，包括功率汽化器本体1，所述功率汽化器本体1底部分别设有甲醇进液口2和甲醇汽化出口3。所述功率汽化器本体1包括汽化器外套8和汽化器内套9，其中，所述功率汽化器本体1为空心圆柱体功率汽化器本体1。此外，所述汽化器外套8和汽化器内套9上还均匀设有一组肋片7。并且，所述肋片7自上而下设置于汽化器外套8和汽化器内套9上。所述汽化器本体1、甲醇进液口2、甲醇汽化出口3和肋片7采用不锈钢材料，不锈钢材料外侧还设有耐高温覆膜砂层。

此外，如图7、11、12所示，所述功率汽化器本体1内设有气液隔离循环套4，所述汽化器外套8和气液隔离循环套4之间设有外螺旋通道5，所述汽化器内套9和气液隔离循环套4之间设有内螺旋通道6；其中，所述外螺旋通道5一端和甲醇进液口2连接，并自功率汽化器本体1的底部向上，沿功率汽化器本体1延伸至功率汽化器本体1的顶部与所述内螺旋通道6相连；所述内螺旋通道6一端和甲醇汽化出口3连接，并自功率汽化器本体1的底部向上，沿功率汽化器本体1延伸至功率汽化器本体1的顶部与所述外螺旋通道5相连。

进一步的，如图8-10所示，所述功率汽化器本体1包括本体外套11和本体内套12，所述本体外套11和本体内套12之间设有气液隔离循环套4，其中，所述本体外套11和气液隔离循环套4形成外螺旋通道5，所述本体内套12和气液隔离循环套4形成内螺旋通道6，并且，如图4所示，所述外螺旋通道5和内螺旋通道6连接处的气液隔离循环套4上设有开口41。此外，所述汽化器外套8设有温度检测器，温度检测器与甲醇燃烧器电性连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：包括功率汽化器本体（1），所述功率汽化器本体（1）底部分别设有甲醇进液口（2）和甲醇汽化出口（3）；所述功率汽化器本体（1）包括汽化器外套（8）和汽化器内套（9），所述汽化器外套（8）和汽化器内套（9）之间设有螺旋通道（13）和输出通道（14），所述螺旋通道（13）一端和甲醇进液口（2）连接，并自功率汽化器本体（1）的底部向上，沿功率汽化器本体（1）延伸至功率汽化器本体（1）的顶部与输出通道（14）相连，所述输出通道（14）与甲醇汽化出口（3）连接。

2.根据权利要求1所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：所述功率汽化器本体（1）内设有气液隔离循环套（4），所述汽化器外套（8）和气液隔离循环套（4）之间设有外螺旋通道（5），所述汽化器内套（9）和气液隔离循环套（4）之间设有内螺旋通道（6）；其中，所述外螺旋通道（5）一端和甲醇进液口（2）连接，并自功率汽化器本体（1）的底部向上，沿功率汽化器本体（1）延伸至功率汽化器本体（1）的顶部与所述内螺旋通道（6）相连；所述内螺旋通道（6）一端和甲醇汽化出口（3）连接，并自功率汽化器本体（1）的底部向上，沿功率汽化器本体（1）延伸至功率汽化器本体（1）的顶部与所述外螺旋通道（5）相连。

3.根据权利要求2所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：所述功率汽化器本体（1）包括本体外套（11）和本体内套（12），所述本体外套（11）和本体内套（12）之间设有气液隔离循环套（4），其中，所述本体外套（11）和气液隔离循环套（4）形成外螺旋通道（5），所述本体内套（12）和气液隔离循环套（4）形成内螺旋通道（6），所述外螺旋通道（5）和内螺旋通道（6）连接处的气液隔离循环套（4）上设有开口（41）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：所述功率汽化器本体（1）为空心圆柱体功率汽化器本体（1）。

5.根据权利要求4所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：所述汽化器外套（8）和/或汽化器内套（9）上还均匀设有一组肋片（7）。

6.根据权利要求5所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：所述肋片（7）自上而下设置于汽化器外套（8）和/或汽化器内套（9）上。

7.根据权利要求6所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：所述汽化器本体（1）、甲醇进液口（2）、甲醇汽化出口（3）和肋片（7）采用不锈钢材料。

8.根据权利要求7所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：所述不锈钢材料外侧还设有耐高温覆膜砂层。

9.根据权利要求1或2所述的高效甲醇燃烧器专用功率汽化器，其特征在于：所述汽化器外套（8）设有温度检测器。