CN201547837U - 一种节能燃气灶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能燃气灶头，包括喷火头、点火装置、进气管和燃气室，进气管与燃气室连通，喷火头通过火嘴连接在燃气室上方，火嘴上设置有用于燃气和空气混合的孔，燃气灶头上还设置二次助燃装置和点火装置，燃气室采用铝、稀土、铬混合成的高化碳合物的材料制作。本实施例提供的燃气灶头具有以下优点：节能效果好，可省气45～60％；增设二次助燃装置，火力叠加，升温快，热效高；设置熄火断气装置，杜绝安全隐患，更加安全；适合各种燃气，天然气、管道煤气、液化气等。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域，具体地说是一种用于燃烧器的灶头。
背景技术
燃气灶是生活中必不可少的燃烧器，常用的有天燃气灶和煤气灶，无论是使用煤气还是天燃气，其工作原理都是一样的，都是采用点火装置将从火嘴出来的天燃气或者煤气点燃，但是现有技术的燃气灶头存在以下缺点：
(1)没有安全保护措施，如果发生有水漏下浇灭火或者其他原因使得火熄灭时，进气管道中的燃气还是源源不断的喷出，很容易发生火灾、中毒事件，存在极大的安全隐患；
(2)现有技术的燃气灶头节能效果差，大部分结构采用双气管大气流燃烧，燃烧不充分，虽然也在不断地改进，但是节能效果并不理想。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种节能、安全的燃气灶头。
本实用新型是这样实现的：
一种节能燃气灶头，包括喷火头、点火装置、进气管和燃气室，进气管与燃气室连通，喷火头通过火嘴连接在燃气室上方，所述火嘴上设置有用于燃气和二次空气预先混合、形成雾状气体的孔，所述燃气灶头上还设置二次助燃装置和熄火断气装置，
所述二次助燃装置设置在燃气室上，与燃气室连通，二次助燃装置上设置有用于燃气和空气混合的孔，所述二次助燃装置的火嘴为毛细孔；
所述熄火断气装置固定在支架上，熄火断气装置上设置有感应器，其感应头正对喷火头，熄火断气装置另一端与进气管的阀门连接并控制阀门的开与关；
所述燃气室采用铝的高化碳合物材料制作。
本实施例提供的燃气灶头具有以下优点：
(1)节能效果好，可省气45～60％：燃气室将燃气中的部分液体气化为辛烷值高的气体，从二次助燃装置中的火嘴喷出，提高燃气的燃烧率；另外将现有技术的双气管大气流燃烧改为单管喷气预混雾化燃烧，使得燃烧完全充分；
(2)增设二次助燃装置，火力叠加，升温快，热效高；
(3)设置熄火断气装置，杜绝安全隐患，更加安全；
(4)适合各种燃气，天然气、管道煤气、液化气等；
(5)采用铝的高化碳合物材料制作气室，一方面铝散热快，另一方面提高燃气的燃烧率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的燃气灶头的主视图；
图2为实施例提供的燃气灶头的俯视图；
图3为实施例提供的燃气灶头的左视图；
图4为实施例中二次助燃装置的结构示意图；
图5为实施例中火嘴I的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1～3所示，本实施例提供的节能燃气灶头，包括支架3、喷火头1、点火装置5、熄火断气装置7、进气管4、二次助燃装置6和燃气室2，喷火头1、点火装置5、熄火断气装置7连接在支架3上，喷火头1上设置若干孔101，进气管4与燃气室2连通向燃气室输入燃气，喷火头1通过火嘴I 8连接在燃气室2上方，火嘴I 8(图5)上设置有用于燃气和二次空气预先混合、形成雾状气体的孔9，点火装置5点火时，将从火嘴I 8里喷出的煤气或天然气等燃气点燃，点火装置5可以采用选脉冲点火器或者电子点火器，点火装置采用弹簧10固定在支架上；
二次助燃装置6设置在燃气室2上，与燃气室连通，二次助燃装置(图4所示)包括火嘴II 602和导气管601，导气管601与火嘴II 602连接，导气管601出气口位置与点火装置点火位置相对应，火嘴II 602的气嘴603为毛细孔，其直径可以为0.20丝米，在火嘴上还设置有用于燃气和空气混合的孔9，将燃气、煤气和空气充分混合，实现充分燃烧的作用；
熄火断气装置7固定在支架3上，熄火断气装置7上设置有感应器，其感应头正对喷火头，熄火断气装置另一端与进气管的阀门连接并控制阀门的开与关(图中未显示)；其中熄火断气装置7上的感应器可以采用温度传感器或者电磁传感器或者电子传感器；
燃气室2采用铝、稀土、铬混合成的高化碳合物材料制作。
本实施例提供的燃气灶头的工作过程为：
打开进气管4的阀门，燃气进入燃气室2，由于燃气室2采用铝的高化碳合物材料制成，使得燃气中的部分液体气化，使气体的辛烷值提高，提高燃气的燃烧率和抗爆炸力，此时由液体和气体混合的燃气从喷火头下的火嘴I 8喷出，纯气态的燃气从二次助燃装置中的火嘴II 602中喷出，点火器5点火引燃燃气。设置二次助燃装置6，一方面提高燃烧效率，节能，节能效果可以提高45％～60％，另一方面如果在压力不够的情况下，带有液态的燃气无法喷出，无法点火，而二次助燃装置中可以喷出辛烷值高的气态燃气，使得加热的过程得以继续。当火熄灭时，熄火断气装置7的感应器感应到，将信号传输到控制阀，将进气管4的阀门关闭，避免漏气现象的发生，实现燃气的安全使用。
为了更好地提高节能效果，本实施中喷火头下的火嘴I 8的气嘴直径为0.7mm～1.2mm，优选为0.8mm，使得用气量大大减少，提高了燃气的使用率，充分节能。
本实施例提供的燃气灶头使用所有的燃气，液化气、天然气、管道煤气等均可以。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种节能燃气灶头，包括喷火头、点火装置、进气管和燃气室，进气管与燃气室连通，喷火头通过火嘴连接在燃气室上方，所述火嘴上设置有用于燃气和二次空气预先混合、形成雾状气体的孔，其特征在于：所述燃气灶头上设置二次助燃装置和熄火断气装置，
所述二次助燃装置设置在燃气室上，与燃气室连通，二次助燃装置上设置有用于燃气和空气混合的孔，所述二次助燃装置的火嘴为毛细孔；
所述熄火断气装置固定在支架上，熄火断气装置上设置有感应器，其感应头正对喷火头，熄火断气装置另一端与进气管的阀门连接并控制阀门的开与关；
所述燃气室采用铝的高化碳合物材料制作。
2.如权利要求1所述的节能燃气灶头，其特征在于：所述点火装置为脉冲点火器，所述脉冲点火器采用弹簧固定在支架上。
3.如权利要求1或2所述的节能燃气灶头，其特征在于：所述喷火头下的火嘴的气嘴直径为0.7mm～1.2mm。
4.如权利要求3所述的节能燃气灶头，其特征在于：所述熄火断气装置上的感应器为电磁传感器。
5.如权利要求3所述的节能燃气灶头，其特征在于：所述熄火断气装置上的感应器为电子传感器。
6.如权利要求3所述的节能燃气灶头，其特征在于：所述熄火断气装置上的感应器为温度传感器。
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| CN104456555A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-03-25 | 昆山富凌能源利用有限公司 | 一种新型燃气节能灶芯 |
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2009
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