CN102147108A - 一种液体燃料燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及燃气炉具设备技术领域，特指一种液体燃料燃烧器，其包括燃气发生器以及喷火嘴，所述燃气发生器为一密闭的环状汽化室，所述燃气发生器的外环壁分别开设有液体燃料入口和燃气出口，所述燃气出口通过输气管道与所述喷火嘴的燃气进口连接，且所述喷火嘴限位于所述燃气发生器的内环中心。本发明燃烧器的燃料汽化过程更为直接快捷，无需采用催化剂等，能节约成本；同时本发明结构简单，能充分利用燃料燃烧的余热，避免热量浪费，提高热能利用率，起到良好的节能环保效应。
Description
技术领域：
本发明涉及燃气炉具设备技术领域，特指一种液体燃料燃烧器。
背景技术：
现有的家用或餐饮行业中用的燃气炉具主要以液化气或天然气为燃料，而醇基液体燃料是一种近来推广的新兴燃料。醇基液体燃料的燃烧值与液化气、柴油相当，可作为石油液化气及燃料柴油的替代燃料，低价、安全、燃烧彻底、方便具有无残渣残液、不黑锅底，具有清洁卫生、安全、廉价、原料易购、使用方便等特点，属国家鼓励发展的生物质清洁能源。
由于醇基液体燃料在燃烧前为液态，为提高燃料效率，须将其转换成气态。现有的醇基液体燃料汽化的方式主要是通过化学反应的方式，醇基液体燃料在催化剂的作用下发生裂解等化学反应，形成气态燃料。例如中国专利200510002482.5所公开的醇基液体燃料燃烧器等。显然，这种方式不但成本高，燃烧器的设计也更为复杂繁琐，因此不利于民用推广。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种利用燃料燃烧余热使液体燃料汽化的液体燃料燃烧器。
本发明实现其目的采用的技术方案是：一种液体燃料燃烧器，包括燃气发生器以及喷火嘴，所述燃气发生器为一密闭的环状汽化室，所述燃气发生器的外环壁分别开设有液体燃料入口和燃气出口，所述燃气出口通过输气管道与所述喷火嘴的燃气进口连接，且所述喷火嘴限位于所述燃气发生器的内环中心。
上述技术方案中，所述燃气发生器的液体燃料入口通过输液管道与输液泵连接。
上述技术方案中，所述燃气发生器的底部设有若干支脚。
上述技术方案中，所述喷火嘴具有一喷火管本体，所述喷火管本体的燃气进口设置于下部的侧壁上，于所述喷火管本体的出气端口外设有一端面压片，所述端面压片穿设于一螺栓上，所述螺栓与设置在所述喷火管本体底端面的螺纹连接；且所述出气端口的端面上设有若干喷气凹槽。
上述技术方案中，于所述喷火管本体的外围设有限位片。
本发明采用上述技术方案后，燃气发生器即密闭的环状汽化室位于喷火嘴的外围，喷火嘴喷出燃气燃烧时，火焰热辐射能直接对汽化室的内环壁加热，使其温度升高，从而加剧汽化室内的液体燃料的汽化，满足燃烧需要。因此本实用新型燃烧器的燃料汽化过程更为直接快捷，无需采用催化剂等，能节约成本；同时本实用新型结构简单，能充分利用燃料燃烧的余热，避免热量浪费，提高热能利用率，起到良好的节能环保效应。
附图说明：
图1是本发明的剖视图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明的俯视结构示意图；
图4是本发明喷火嘴的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1、2、3所示，本发明所述的液体燃料燃烧器主要包括燃气发生器1以及喷火嘴2，所述燃气发生器1为一密闭的环状汽化室，横截面呈圆环形。该燃气发生器1采用较厚的、导热性较好的金属材料例如钢铁制作，能承受足够的压力。
所述燃气发生器1的外环壁分别开设有液体燃料入口11和燃气出口12，所述的液体燃料入口11通过输液管道4与输液泵5连接。所述燃气出口12通过输气管道3与所述喷火嘴2的燃气进口211连接，且所述喷火嘴2限位于所述燃气发生器1的内环中心，输气管道3从燃气发生器1的外壁向下弯折至其底部，再向内弯折与位于燃气发生器1内环中心的喷火嘴2的燃气进口211连接。
采用上述结构后，液体燃料在输液泵5的作用下经输液管道4从液体燃料入口11处进入环状汽化室即燃气发生器1内，未点火时，由于液体燃料在常温下也会汽化，因此汽化室内有气态燃料存在，气态燃料由燃气出口12通过输气管道3进入喷火嘴2中，此时可以点火开始燃烧；燃烧过程中，喷火嘴2燃烧火焰对外围的燃气发生器1的内环壁产生热辐射，使其温度快速升高，从而对汽化室内的液体燃料进行加热，加剧其汽化过程，加快气态燃料的产生，从而源源不断地向喷火嘴2提供燃气。
所述燃气发生器1的底部设有若干支脚13，便于燃烧器的安装或者布置，并给输气管道3提供通过间隙。
再如图4所示，在本实施例中，所述喷火嘴2具有一喷火管本体21，所述喷火管本体21的燃气进口211设置于下部的侧壁上，于所述喷火管本体21的出气端口212外设有一端面压片22，所述端面压片22穿设于一螺栓23上，所述螺栓23与设置在所述喷火管本体21底端面213的螺纹2130连接；且所述出气端口212的端面上设有若干喷气凹槽2120。
于所述喷火管本体21的外围设有限位片24，以使喷火嘴2整体限定在燃气发生器1的中心位置，避免发生偏移而造成火焰加热不到位等不良效果。
所述喷火嘴2中的端面压片22采用热膨胀系数较高的耐热材料制作，点火初期，端面压片22温度较低，膨胀有限，因此端面压片22与出气端口212端面的空隙较大，此时出气较慢，喷火嘴2的火力较小；随着燃烧的进行，端面压片22温度逐渐升高，体积膨胀使端面压片22与出气端口212端面的间隙越来越小，相同的进气压力下，喷气速度明显加快，从而使喷火嘴2的火力增大直至稳定。本实施例喷火嘴的结构简单，组装方便，制作成本低。当然，本实用新型所述的燃气发生器也可以配合其他形式的喷火嘴使用。
本发明中各种管道与燃气发生器以及喷火嘴之间的连接可采用焊接，也可采用螺纹连接等方式，而且管道可以是单独的管道，也可以是多根管道连接而成的管道；此外，所述的液体燃料燃烧器使燃烧器的核心部件，其可以作为燃烧器直接使用；显然在具体实践中，通常可以增加点火器、控制阀、燃烧器外壳等辅助装置，以便于人们使用，而这也是本领域惯用手段，因此，即便在本实用新型的基础上增加点火器、控制阀等辅助设备的，也应在本发明的保护范围之列。
Claims (5)
1.一种液体燃料燃烧器，包括燃气发生器(1)以及喷火嘴(2)，其特征在于：所述燃气发生器(1)为一密闭的环状汽化室，所述燃气发生器(1)的外环壁分别开设有液体燃料入口(11)和燃气出口(12)，所述燃气出口(12)通过输气管道(3)与所述喷火嘴(2)的燃气进口连接，且所述喷火嘴(2)限位于所述燃气发生器(1)的内环中心。
2.根据权利要求1所述的一种液体燃料燃烧器，其特征在于：所述燃气发生器(1)的液体燃料入口(11)通过输液管道(4)与输液泵(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种液体燃料燃烧器，其特征在于：所述燃气发生器(1)的底部设有若干支脚(13)。
4.根据权利要求1所述的一种液体燃料燃烧器，其特征在于：所述喷火嘴(2)具有一喷火管本体(21)，所述喷火管本体(21)的燃气进口(211)设置于下部的侧壁上，于所述喷火管本体(21)的出气端口(212)外设有一端面压片(22)，所述端面压片(22)穿设于一螺栓(23)上，所述螺栓(23)与设置在所述喷火管本体(21)底端面(213)的螺纹(2130)连接；且所述出气端口(212)的端面上设有若干喷气凹槽(2120)。
5.根据权利要求4所述的一种液体燃料燃烧器，其特征在于：于所述喷火管本体(21)的外围设有限位片(24)。
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