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CN105889990A - 一种燃油节能安全防护灶的操作方法 - Google Patents

一种燃油节能安全防护灶的操作方法 Download PDF

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Abstract

一种燃油节能安全防护灶的操作方法,燃油从进油管进入预热气化器,燃油在预热气化器内挥发生成的可燃气体从出气管经导气管进入燃烧杯底部的进气管,将可燃气体点燃,燃烧杯内的火焰对燃烧杯顶部的预热气化器加热,使预热气化器内的燃油受热后迅速挥发,使火焰由小变大,火焰上端受到火焰分散内盘的阻挡后,向四周分散,火焰由火焰燃烧区内冒出,向下凸起的火焰导流内凹区使火焰中心更充分的向四周分散;燃烧杯内的火焰有时会从增氧孔窜出燃烧杯外,安全防护杯能够有效防止火苗窜出烧到燃油灶附近的物体;有效地解决了现有灶具噪音大、能耗大、节能效果差的难题,使用效果理想,无噪音,节能环保。

Description

一种燃油节能安全防护灶的操作方法
技术领域
本发明涉及厨房使用的厨具设备,尤其是一种燃油节能安全防护灶的操作方法。
背景技术
人们都希望厨房设备中的灶具或者炉具的燃烧率要高,能节约燃料,噪音小,并且操作方便,旧式的靠炉头的预热和大功率风机强力鼓风气化的炉具因其能耗、噪音过大已逐渐被时代所淘汰。
中国专利99216229.7公开了一种“油灶用雾化燃烧器”,它由燃烧器总成和风机两部分组成,燃油从进油管进入燃烧器,滴入一个由风机轴带支高速旋转的离心油杯圈中,气化后上行燃烧碗,点火燃烧加热,在其离心力和轴流风机风速的支持下燃油迅速雾化,油气混合,直接燃烧,效果较好。但由于它的离心式的雾化装置(包括离心油杯圈、雾化罩)本身处于燃烧室的高温下,又雾化装置随着转轴高速旋转,容易导致高温变形而损坏,在气流变化时还会发生瞬时回火现象,故其存在着机械性能缺陷。而且,现有灶具噪音大、能耗大、节能效果差、结构复杂、价格昂贵、使用不安全。
鉴于上述原因,现有的燃油灶的结构需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种燃油节能安全防护灶的操作方法,有效地解决了现有灶具噪音大、能耗大、节能效果差、结构复杂、价格昂贵、使用不安全的难题,结构简单,生产成本低,安装方便,使用效果理想,无噪音,节能环保,安全防护效果好。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种燃油节能安全防护灶的操作方法,所述的燃油节能安全防护灶是由预热气化器、进油管、出气管、火焰分散内盘、火焰导流内凹区、连接桥、燃烧杯、增氧孔、火焰底座、进气管、安全防护杯、固定杆、导气管构成;预热气化器为圆环形,预热气化器内构成密闭的燃油气化室,预热气化器的一侧设置进油管,另一侧设置出气管,预热气化器内的中心设置圆形火焰分散内盘,火焰分散内盘与预热气化器内周之间均匀分布至少三个连接桥,火焰分散内盘与预热气化器之间、相邻两个连接桥之间构成火焰燃烧区;
预热气化器的下方设置燃烧杯,燃烧杯的杯壁上设置至少三排增氧孔,相邻两排增氧孔的位置相互交错设置,燃烧杯的底面中心设置向杯口方向鼓起的火焰底座,火焰底座中心设置进气管,燃烧杯内构成燃烧室;
燃烧杯设置于安全防护杯内,安全防护杯内壁与燃烧杯外壁之间均匀分布至少两根固定杆,出气管与进气管之间透过安全防护杯上的预留孔设置导气管;
所述火焰分散内盘中心设置向下凹陷的圆形火焰导流内凹区;
燃油从进油管进入预热气化器,燃油在预热气化器内挥发生成的可燃气体从出气管经导气管进入燃烧杯底部的进气管,通过电子打火或者手动打火对准燃烧杯内的进气管出气口,将可燃气体点燃,氧气由燃烧杯杯壁上的增氧孔进入燃烧杯内助燃,燃烧杯内的火焰对燃烧杯顶部的预热气化器加热,使预热气化器内的燃油受热后迅速挥发,使火焰由小变大,通过调节旋钮调节进入预热气化器内的燃油的油量,进而控制火焰的大小,调整至所需的火量后保持火焰按照需要的火量持续燃烧,火焰上端受到火焰分散内盘的阻挡后,向四周分散,火焰由火焰燃烧区内冒出,向下凸起的火焰导流内凹区使火焰中心更充分的向四周分散;
可以根据实际生产需要设计三个或三个以上火焰燃烧区,火焰导流内凹区的凹陷深度也可以根据实际生产需要进行设计,凹陷深度越大,火焰分散程度越大,反之,凹陷深度越小,火焰分散程度越小;
预热气化器与连接桥、火焰分散内盘可以一体成形,也可以设计成拆卸式,即连接桥和火焰分散内盘构成单独零部件,根据需要制成三个或三个以上的火焰燃烧区,形成多种规格,连接桥的末端通过螺丝固定在预热气化器内周边缘,便于拆卸;
当燃烧杯内的火焰过大时,火苗有时会从增氧孔窜出燃烧杯外,安全防护杯能够有效防止火苗窜出烧到燃油灶附近的物体,避免不必要的事故发生,燃烧杯与安全防护杯之间留有间隙,以便于氧气由增氧孔进入燃烧杯内助燃。
所述安全防护杯上端与燃烧杯上层的增氧孔位于同一水平线,或高于所述增氧孔的水平线。
所述安全防护杯的固定杆内端通过螺丝固定在燃烧杯上,便于拆卸。
所述燃烧杯与安全防护杯之间的间隙为0.5cm~6cm。
本发明的有益效果是:本实用新型有效地解决了现有灶具噪音大、能耗大、节能效果差、结构复杂、价格昂贵、使用不安全的难题,结构简单,生产成本低,安装方便,使用效果理想,无噪音,节能环保,安全防护效果好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图2是预热气化器俯视结构示意图;
 图1、2中:预热气化器1、进油管11、出气管12、火焰分散内盘2、火焰导流内凹区21、连接桥22、燃烧杯3、增氧孔31、火焰底座32、进气管33、安全防护杯4、固定杆41、导气管5。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1
预热气化器1为圆环形,预热气化器1内构成密闭的燃油气化室,预热气化器1的一侧设置进油管11,另一侧设置出气管12,预热气化器1内的中心设置圆形火焰分散内盘2,火焰分散内盘2与预热气化器1内周之间均匀分布至少三个连接桥22,火焰分散内盘2与预热气化器1之间、相邻两个连接桥22之间构成火焰燃烧区;
预热气化器1的下方设置燃烧杯3,燃烧杯3的杯壁上设置至少三排增氧孔31,相邻两排增氧孔31的位置相互交错设置,燃烧杯3的底面中心设置向杯口方向鼓起的火焰底座32,火焰底座32中心设置进气管33,燃烧杯3内构成燃烧室;
燃烧杯3设置于安全防护杯4内,安全防护杯4内壁与燃烧杯3外壁之间均匀分布至少两根固定杆41,出气管12与进气管33之间透过安全防护杯4上的预留孔设置导气管5;
所述火焰分散内盘2中心设置向下凹陷的圆形火焰导流内凹区21;
燃油从进油管11进入预热气化器1,燃油在预热气化器1内挥发生成的可燃气体从出气管12经导气管5进入燃烧杯3底部的进气管33,通过电子打火或者手动打火对准燃烧杯3内的进气管33出气口,将可燃气体点燃,氧气由燃烧杯3杯壁上的增氧孔31进入燃烧杯3内助燃,燃烧杯3内的火焰对燃烧杯3顶部的预热气化器1加热,使预热气化器1内的燃油受热后迅速挥发,使火焰由小变大,通过调节旋钮调节进入预热气化器1内的燃油的油量,进而控制火焰的大小,调整至所需的火量后保持火焰按照需要的火量持续燃烧,火焰上端受到火焰分散内盘2的阻挡后,向四周分散,火焰由火焰燃烧区内冒出,向下凸起的火焰导流内凹区21使火焰中心更充分的向四周分散;
可以根据实际生产需要设计三个或三个以上火焰燃烧区,火焰导流内凹区21的凹陷深度也可以根据实际生产需要进行设计,凹陷深度越大,火焰分散程度越大,反之,凹陷深度越小,火焰分散程度越小;
预热气化器1与连接桥22、火焰分散内盘2可以一体成形,也可以设计成拆卸式,即连接桥22和火焰分散内盘2构成单独零部件,根据需要制成三个或三个以上的火焰燃烧区,形成多种规格,连接桥22的末端通过螺丝固定在预热气化器1内周边缘,便于拆卸;
当燃烧杯3内的火焰过大时,火苗有时会从增氧孔31窜出燃烧杯3外,安全防护杯4能够有效防止火苗窜出烧到燃油灶附近的物体,避免不必要的事故发生,燃烧杯3与安全防护杯4之间留有间隙,以便于氧气由增氧孔31进入燃烧杯3内助燃。
实施例2
所述安全防护杯4上端与燃烧杯3上层的增氧孔31位于同一水平线,或高于所述增氧孔31的水平线。
实施例3
所述安全防护杯4的固定杆41内端通过螺丝固定在燃烧杯3上,便于拆卸。
实施例4
所述燃烧杯3与安全防护杯4之间的间隙为0.5cm~6cm。

Claims (4)

1.一种燃油节能安全防护灶的操作方法,所述的燃油节能安全防护灶是由预热气化器(1)、进油管(11)、出气管(12)、火焰分散内盘(2)、火焰导流内凹区(21)、连接桥(22)、燃烧杯(3)、增氧孔(31)、火焰底座(32)、进气管(33)、安全防护杯(4)、固定杆(41)、导气管(5)构成;其特征在于:预热气化器(1)为圆环形,预热气化器(1)内构成密闭的燃油气化室,预热气化器(1)的一侧设置进油管(11),另一侧设置出气管(12),预热气化器(1)内的中心设置圆形火焰分散内盘(2),火焰分散内盘(2)与预热气化器(1)内周之间均匀分布至少三个连接桥(22),火焰分散内盘(2)与预热气化器(1)之间、相邻两个连接桥(22)之间构成火焰燃烧区;
预热气化器(1)的下方设置燃烧杯(3),燃烧杯(3)的杯壁上设置至少三排增氧孔(31),相邻两排增氧孔(31)的位置相互交错设置,燃烧杯(3)的底面中心设置向杯口方向鼓起的火焰底座(32),火焰底座(32)中心设置进气管(33),燃烧杯(3)内构成燃烧室;
燃烧杯(3)设置于安全防护杯(4)内,安全防护杯(4)内壁与燃烧杯(3)外壁之间均匀分布至少两根固定杆(41),出气管(12)与进气管(33)之间透过安全防护杯(4)上的预留孔设置导气管(5);
所述火焰分散内盘(2)中心设置向下凹陷的圆形火焰导流内凹区(21);
燃油从进油管(11)进入预热气化器(1),燃油在预热气化器(1)内挥发生成的可燃气体从出气管(12)经导气管(5)进入燃烧杯(3)底部的进气管(33),通过电子打火或者手动打火对准燃烧杯(3)内的进气管(33)出气口,将可燃气体点燃,氧气由燃烧杯(3)杯壁上的增氧孔(31)进入燃烧杯(3)内助燃,燃烧杯(3)内的火焰对燃烧杯(3)顶部的预热气化器(1)加热,使预热气化器(1)内的燃油受热后迅速挥发,使火焰由小变大,通过调节旋钮调节进入预热气化器(1)内的燃油的油量,进而控制火焰的大小,调整至所需的火量后保持火焰按照需要的火量持续燃烧,火焰上端受到火焰分散内盘(2)的阻挡后,向四周分散,火焰由火焰燃烧区内冒出,向下凸起的火焰导流内凹区(21)使火焰中心更充分的向四周分散;
可以根据实际生产需要设计三个或三个以上火焰燃烧区,火焰导流内凹区(21)的凹陷深度也可以根据实际生产需要进行设计,凹陷深度越大,火焰分散程度越大,反之,凹陷深度越小,火焰分散程度越小;
预热气化器(1)与连接桥(22)、火焰分散内盘(2)可以一体成形,也可以设计成拆卸式,即连接桥(22)和火焰分散内盘(2)构成单独零部件,根据需要制成三个或三个以上的火焰燃烧区,形成多种规格,连接桥(22)的末端通过螺丝固定在预热气化器(1)内周边缘,便于拆卸;
当燃烧杯(3)内的火焰过大时,火苗有时会从增氧孔(31)窜出燃烧杯(3)外,安全防护杯(4)能够有效防止火苗窜出烧到燃油灶附近的物体,避免不必要的事故发生,燃烧杯(3)与安全防护杯(4)之间留有间隙,以便于氧气由增氧孔(31)进入燃烧杯(3)内助燃。
2.根据权利要求1所述的一种燃油节能安全防护灶的操作方法,其特征在于:所述安全防护杯(4)上端与燃烧杯(3)上层的增氧孔(31)位于同一水平线,或高于所述增氧孔(31)的水平线。
3.根据权利要求1所述的一种燃油节能安全防护灶的操作方法,其特征在于:所述安全防护杯(4)的固定杆(41)内端通过螺丝固定在燃烧杯(3)上,便于拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种燃油节能安全防护灶的操作方法,其特征在于:所述燃烧杯(3)与安全防护杯(4)之间的间隙为0.5cm~6cm。
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