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CN201507672U - 高压气动通风蝶阀 - Google Patents

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CN201507672U
CN201507672U CN2009202363540U CN200920236354U CN201507672U CN 201507672 U CN201507672 U CN 201507672U CN 2009202363540 U CN2009202363540 U CN 2009202363540U CN 200920236354 U CN200920236354 U CN 200920236354U CN 201507672 U CN201507672 U CN 201507672U
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CN
China
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valve
seal ring
disc
valve disc
pressure pneumatic
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Application number
CN2009202363540U
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English (en)
Inventor
骆成汉
曹毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUIFENG SHIPPING ACCESSORY MANUFACTURING Co Ltd CHANGZHOU CITY
Original Assignee
HUIFENG SHIPPING ACCESSORY MANUFACTURING Co Ltd CHANGZHOU CITY
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Abstract

本实用新型涉及一种高压气动通风蝶阀,包括摆动气缸和主阀机构,所述的摆动气缸包括气缸体、密封安装在气缸体两端的端盖、安装在气缸体内的两个具有齿条的活塞及与活塞上齿条啮合的齿轮,延伸出气缸体的传动轴与齿轮连接,气缸体上具有两进气孔;所述的主阀组件包括阀体、阀盘和阀杆,所述的安装在阀体内的阀杆与传动轴连接,阀盘一侧的连接座与阀杆连接,阀盘的外周边具有环形台阶面,密封圈设置在阀盘的环形台阶形面上,环形压板安装阀盘上并压接在密封圈的侧面,密封圈的端面与阀体上的锥面阀口相接,且阀杆的轴心与密封圈上的密封截面具有偏心距离α。本实用新型具有能减少密封副磨损,提高密封性能和维修性的特点。

Description

高压气动通风蝶阀
技术领域
该实用新型涉及一种高压气动通风蝶阀,属于蝶阀技术领域。
背景技术
气动通风蝶阀主要由摆动气缸和主阀机构,通过气体控制摆动气缸内带有齿条活塞移动,使与阀盘连接的阀杆旋转动而带动阀盘与阀座的启闭,对流通介质起分隔的功能。由于阀盘与阀座的密封主要依靠安装在阀盘上的密封圈与阀座之间的密封,但阀盘的平凡启闭动作,很容易造成密封圈的损坏,而降低蝶阀的工作性能。另外,通常直接在阀盘上开有一个凹槽,将密封圈安装在该凹槽内,不仅安装密封圈不便,工作时的摩擦阻力大,易造成密封圈的磨损。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能减少密封副磨损,提高密封性能和维修性的高压气动通风蝶阀。
本实用新型进一步的目的是提供一种安装方便,进一步能减小密封圈磨损的高压气动通风蝶阀。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种高压气动通风蝶阀,包括摆动气缸和主阀机构,所述的摆动气缸包括气缸体、密封安装在气缸体两端的端盖、安装在气缸体内的两个带有齿条的活塞及与活塞上齿条啮合的齿轮,延伸出气缸体的传动轴与齿轮连接,气缸体上具有进气孔;所述的主阀组件包括阀体、阀盘和阀杆,其特征在于:所述安装在阀体内的阀杆与传动轴连接,阀盘一侧的连接座与阀杆连接,阀盘的外周边具有环形台阶面,密封圈设置在阀盘的环形台阶面上,环形压板安装阀盘上并压接在密封圈的侧面,密封圈的端面与阀体上的锥面阀口相接,且阀杆的轴心与密封圈上的密封截面中心具有偏心距离α。
所述的密封圈为底部具有向外的凸起的半球形,且密封圈的凸起分别设置在阀盘的环形台阶面的环槽和环形压板的环槽内。
本实用新型通过压缩空气驱动活塞上的齿条驱动齿轮转动,使传动轴旋转,推动阀杆阀盘一起作90℃转动,从而达到开启或关闭阀盘功能。本实用新型在阀盘外周边上设有环形台阶面,通过环形压板将密封圈安装在阀盘的外周边,而且阀体采用锥面阀口,密封圈与锥形阀座口相接密封,由于采用线接触密封,不仅密封性能好,尤其由于密封圈承压性能好,使用寿命长,并可用于压力高的介质场合。本实用新型将密封圈直接放置在阀盘的环形台阶面,更换安装密封圈非常方便,提高了蝶阀维修性能。本实用新型的阀盘旋转中心与阀盘上密封圈的密封截面中心设有偏心距,结构更加合理,通过该偏心距能减少了密封副摩擦阻力,因此在阀盘的启闭过程中,有效减小阀盘的运动阻力,阀盘启闭迅速,增加了阀盘的瞬动性,使蝶阀的可靠性和安全性更加增强,可广泛适用于化工、石油、冶金、煤气管道、煤矿通风管道、人防工程以及具有特殊要求的室内等场合。
本实用新型的密封圈底部具有向外的凸起分别安装在阀盘的环形台阶面的环槽和环形压板的环槽内,不仅安装密封圈方便,而且减少了工作时的摩擦阻力,进一步减少密封圈的磨损。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A向摆动气缸的结构示意图。
图3是图1的I处放大结构示意图。
其中:1—摆动气缸,1-1—气缸体,1-2—活塞,1-3—调节螺钉,1-4—端盖,1-5—传动轴,1-6—齿轮,2—主阀机构,2-1—阀体,2-2—上衬套,2-3—锥面阀口,2-4—密封圈,2-5—环形压板,2-6—阀盘,2-7—连接座,2-8—阀杆,2-9—下衬套,2-10—下盖。
具体实施方式
见图1所示,本实用新型的高压气动通风蝶阀,包括摆动气缸1和主阀机构2,见图1、2所示,该摆动气缸1包括气缸体1-1、密封安装在气缸体1-1两端的端盖1-4、安装在气缸体1-1内的两个带有齿条的活塞1-2及与活塞1-2上齿条啮合的齿轮1-6,延伸出气缸体1-1的传动轴1-5与齿轮1-6连接,气缸体1-1上具有进气孔,通过气管分别向气缸体腔内通入压缩气体时,气体驱动活塞1-2轴向移动,使活塞1-2上的齿条驱动齿轮1-6与传动轴1-5一起转动,而开启或关闭主阀机构2的阀盘2-6,当主阀机构2在气动控制无效的情况下,可通过手动控制传动轴1-5可应急操作阀盘2-6动作。见图1所示,本实用新型为了能调节活塞1-2在气缸体1-1内的工作行程,端盖1-4上还安装有调节螺钉1-3,调节螺钉1-3与活塞1-2外端面相接。
见图1所示,本实用新型的主阀机构2包括阀体2-1、阀盘2-6和阀杆2-8,阀杆2-8安装在阀体2-1内,为减少阀杆2-8与锥面阀口2-3的磨损,阀杆2-8的上、下两侧分别通过上衬套2-2和下衬套2-9安装在阀体2-1上,阀体2-1底部还安装有下盖2-10,阀杆2-8与上衬套2-2、下衬套2-9以及阀体2-1之间安装有密封圈,阀杆2-8与传动轴1-5连接,阀盘2-6一侧具有一体连接座2-7,阀杆2-8通过紧固件安装在阀盘2-6的连接座2-7上,阀盘2-6的外周边具有环形台阶面,密封圈2-4设置在阀盘2-6的环形台阶形面上,环形压板2-5通过紧固件安装阀盘2-6上,使环形压板2-5压接在密封圈2-4的侧面,通过环形压板2-5使密封圈2-4可靠地安装在阀盘2-6上,见图3所示,本实用新型的密封圈2-4为底部具有向外的凸起的半球形,且密封圈2-4的凸起分别设置在阀盘2-6环形台阶面的环槽和环形压板2-5的环槽内,安装和更换密封圈2-4更加方便,而且还能使密封圈2-4承受较大的压力,本实用新型密封圈2-4的端面与阀体2-1上的锥面阀口2-3相接,由于采用线接触密封,密封性能好,阀杆2-8的旋转轴线与密封圈2-4的密封截面中心具有偏心距离α,该偏心距离α在25-50mm之间,通过该偏心距离能减少密封圈2-4与锥面阀口2-3之间的密封副磨损,使阀盘2-6迅速关闭,提高使用安全性、可靠性及维修方便性。

Claims (5)

1.一种高压气动通风蝶阀,包括摆动气缸(1)和主阀机构(2),所述的摆动气缸(1)包括气缸体(1-1)、密封安装在气缸体(1-1)两端的端盖(1-4)、安装在气缸体(1-1)内的两个带有齿条的活塞(1-2)及与两活塞(1-2)上齿条啮合的齿轮(1-6),延伸出气缸体(1-1)的传动轴(1-5)与齿轮(1-6)连接,气缸体(1-1)上具有进气孔;所述的主阀机构(2)包括阀体(2-1)、阀盘(2-6)和阀杆(2-8),其特征在于:所述安装在阀体(2-1)内的阀杆(2-8)与传动轴(1-5)连接,阀盘(2-6)一侧的连接座(2-7)与阀杆(2-8)连接,阀盘(2-6)的外周边具有环形台阶面,密封圈(2-4)设置在阀盘(2-6)的环形台阶面上,环形压板(2-5)安装阀盘(2-6)上并压接在密封圈(2-4)的侧面,密封圈(2-4)的端面与阀体(2-1)上的锥面阀口(2-3)相接,且阀杆(2-8)的旋转轴线与密封圈(2-4)上的密封截面中心具有偏心距离α。
2.根据权利要求1所述的高压气动通风蝶阀,其特征在于:所述的密封圈(2-4)为底部具有向外的凸起的半球形,且密封圈(2-4)的凸起分别设置在阀盘(2-6)的环形台阶面的环槽和环形压板(2-5)的环槽内。
3.根据权利要求1所述的高压气动通风蝶阀,其特征在于:所述阀体(2-1)底部还安装有下盖(2-10)。
4.根据权利要求1所述的高压气动通风蝶阀,其特征在于:所述阀杆(2-8)的上下两侧分别通过上衬套(2-2)和下衬套(2-9)安装在阀体(2-1)上。
5.根据权利要求1所述的高压气动通风蝶阀,其特征在于:所述端盖(1-4)上还安装有调节螺钉(1-3),调节螺钉(1-3)与活塞(1-2)外端面相接。
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