CN201484834U - 一种用于调味酱的复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于调味酱的复合膜，复合膜由外到内依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝箔层、乙烯丙烯酸共聚物层、双峰低密度度聚乙烯层、茂金属聚乙烯共混改性树脂层。本实用新型与现有技术相比，具有封口强度高，热封时间短，封口效果好，封口平整度好，抗污染性能好，具有抗介质效果，成本低，不易分层等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于复合膜，特别属于一种用于调味酱的复合膜。
背景技术
调味酱是指番茄酱、辣椒酱、肉类酱，具有酸、咸、辣的特点。随着生活的节奏加快，调味酱的复合膜小包装以其携带方便、美观大方、使用快捷等诸多独特的优势得到了人们的青睐，但通常的AL塑复合材料各层间都是采用双组分胶粘剂复合在一起，形成复合膜，此种复合材料不能够耐酸碱内容物，容易被调味酱腐蚀，发生泄漏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于调味酱包装的复合膜。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：用于调味酱的复合膜，复合膜由外到内依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层、铝箔层、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)层、双峰低密度度聚乙烯(SPPE)层、茂金属聚乙烯共混改性树脂(MLDPE)层。
所述的乙烯丙烯酸共聚物(EAA)层的厚度为10-20μm。
所述的双峰低密度度聚乙烯(SPPE)层的厚度为4-18μm。
所述的茂金属聚乙烯共混改性树脂层由线性低密度聚乙烯层、低密度聚乙烯层、中密度聚乙烯、茂金属聚乙烯共混经三层共挤而成，分为与双峰低密度聚乙烯相接触的外层、中间层、可热封的内层，具体组成为：
外层由低密度聚乙烯和线性聚乙烯组成。
中间层由低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、茂金属聚乙烯组成。
内层由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯组成。
所述的PET层：主要用做承印物，可以根据要求印刷各种彩色图案，同时还具有耐高温、能够适应高速印刷的要求；
所述的铝箔层能够阻隔空气中水蒸气，氧气、光线，具有优良的保香性；
所述的EAA层能与AL形成氢键等化学键，确保了与铝箔基材的复合强度，不需胶粘剂，避免了包装内容物渗透膜内，引起复合膜分层，剥离强度下降的问题。当EAA过厚，具有加工过程中缩颈大导致挤出层厚薄均匀度难控制的缺点、过薄，具有复合强度低缺点。
因为EAA为酸性聚合物，在挤出加工时容易造成厚薄均匀度差，缩紧大，加工性能不好。SPPE属于双峰聚乙烯，加工性能接近于普通的聚乙烯，能够很好的弥补EAA加工性能不好的缺点。
由于普遍的聚乙烯没有粘合效果，必须使用胶粘剂，在包装介质类内容物的时候就易发生渗漏分层现象，而SPPE具有良好的粘合性能，能够与EAA和MLDPE薄膜进行良好的复合。
所述的茂金属聚乙烯共混改改树脂层为最内层，其具有有良好的低温热封效果和抗污染性能，因此在填装酱料的时候，即使封口粘有一些酱料，也能有很好的热封效果。
本实用新型所生产的复合膜可用于不但可以用于番茄酱、辣酱、芥末、肉末、咖喱酱、花生酱的包装，还可用于化妆品、农药包装。
本实用新型与现有技术相比，具有封口强度高，热封时间短，封口效果好，封口平整度好，抗污染性能好，具有抗介质效果，成本低，不易分层等特点。
附图说明
图1为本实用新型的复合膜的结构示意图。
图2为本实用新型的复合膜中茂金属聚乙烯共混改性树脂层的结构示意图。
图3为本实用新型的工艺流程图。
图4为本实用新型的共混复合工序的示意图。
在图1、2、4中，1为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层、2为铝箔层、3为乙烯丙烯酸共聚物(EAA)层、4为双峰低密度度聚乙烯(SPPE)层、5为茂金属聚乙烯共混改性树脂(MLDPE)层。51为外层、52中间层、53为可热封的内层，11为一放、12为二放、13为双模头挤出机、14为EAA树脂、15为SPPE树脂、16为成品。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作详细的说明。
实施例1：
如图1、2、3、4所示：一种用于调味酱包装的复合膜，通过以下工序进行生产：
1、干复工序：在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上印刷；将PET薄膜与AL进行干式复合，形成PET/AL复合膜，复合的粘接剂为双组份聚氨酯胶黏剂，产家为德国汉高，牌号为UK3640；
2、茂金属聚乙烯共混改性树脂层制备工序为：将各层的粒料按照下述的配比进行混合吹膜，形成与双峰低密度聚乙烯相接触的外层51、中间层52、可热封的内层53；
所述的外层51的配比为：50Kg低密度聚乙烯(TN00)+50Kg线性低密度聚乙烯(7042)；外层的厚度为7μm。
所述的中层52的配比为：50Kg低密度聚乙烯(Q281)+50Kg茂金属聚乙烯(1881)+25Kg中密度聚乙烯(SP4020)，中层的厚度为8μm。
所述的内层53的配比为：25Kg低密聚乙烯(Q281)+50Kg茂金属聚乙烯(1881)+25Kg线性低密度聚乙烯(218W)内层的厚度为10μm。
3、共混复合工序：在双模头挤出机3的一放11上放置PET/AL复合膜、二放12上放置茂金属聚乙烯共混改性树脂膜、EAA树脂14与SPPE树脂15通过双模头挤出机13与PET薄膜、茂金属聚乙烯共混改性树脂进行共挤复合，形成的复合膜由外到内依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层1、铝箔层2、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)层3、双峰低密度度聚乙烯(SPPE)层4、茂金属聚乙烯共混改性树脂(MLDPE)层5。
所述的EAA层3的厚度为10μm，SPPE层4的厚度为4μm。
实施例2：
除所述的所述的EAA层3的厚度为15μm，SPPE层4的厚度为12μm外，其余与实施例1相同。
实施例3：
除所述的所述的EAA层3的厚度为20μm，SPPE层4的厚度为18μm外，其余与实施例1相同。
实施例1-3的技术指标如表5所示：
表5：
Claims (4)
1.一种用于调味酱的复合膜，其特征在于：复合膜由外到内依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝箔层、乙烯丙烯酸共聚物层、双峰低密度度聚乙烯层、茂金属聚乙烯共混改性树脂层。
2.根据权利要求1所述的一种用于调味酱的复合膜，其特征在于：所述的乙烯丙烯酸共聚物层的厚度为10-20μm。
3.根据权利要求1所述的一种用于调味酱的复合膜，其特征在于：所述的双峰低密度度聚乙烯层的厚度为4-18μm。
4.根据权利要求1所述的一种用于调味酱的复合膜，其特征在于：所述的茂金属聚乙烯共混改性树脂层由与双峰低密度聚乙烯相接触的外层、中间层、可热封的内层组成。
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