CN201470269U - 一种滤尘空气处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种滤尘空气处理器：包括塔体、集水盆、填料、喷淋水系统和收水器，其特征在于：筒形塔体的底部安装有一个集水盆，集水盆出水口开在外壁的切线方向，出水口下方是除尘板，除尘板下方有沉降腔，沉降腔底部有排污管；筒形塔体的上方连接小于塔径的小筒体，小筒体的内部下方安装有收水器，收水器上方是轴流风机。非常有益的是，解决了过滤空气中水分含量过高的问题，提供一种结构简单，除水效率高的螺旋除水方法和装置；解决了喷淋水尘水分离的问题，提供了一种螺旋除尘的方法和装置，减少了喷淋水的使用量，同时有效降低了水滴冲击液面的噪音。
Description
技术领域：
本实实用新型及一种空气处理设备，尤其涉及一种滤尘空气处理器。
技术背景：
滤尘空气处理器适用于常年空气干燥、气温高、粉尘较严重的地区，通常应用于该地区较大厂房的通风系统。正确使用滤尘空气处理器对通过该设备的空气具有良好的加湿、降温和除尘的作用。经过滤尘空气处理器处理后的空气通过中央空调系统及楼宇控制系统对冷却、加热、除尘、除湿、加湿的综合协调控制，可以得到恒温、恒湿和洁净的高质量空气，从而可以满足在医药、电子、精密仪器等行业中对恒温恒湿的生产环境的特殊要求。
中国专利CN1719125A介绍一种水喷淋式空气净化器，它包括有器体，内设的净化空间以及通风扇等，所述的净化空间内设置有水喷淋装置，器体上设置有与净化空间相通的进气口和出气口，并构成净化通道，在净化通道上安装有通风扇；所述的净化空间由上下交错而成的隔板构成，在上下隔板相错开的位置形成有曲折的进气口和出气口；在下隔板的中间安装有喷水泵，该喷水泵的喷头位于上隔板的中间；所述的净化空间内设置有上水位线和下水位线，且水喷淋装置的喷水泵位于下水位线以下的器体内。它具有结构简单，使用方便，使用安全可靠，不仅能有效减少空气所含的灰尘等杂质，有效净化室内空气；而且又能调节空气湿度，改善室内空气质量等特点。这种空气净化器净化效果有限，净化能力不足，而且没有除尘和除湿功能，应用范围有限。
又如中国专利CN2834668Y涉及一种在居室内外空气对流时进行除尘的多层水幕栅帘空气除尘净化器。在外壳中，上部出水口与托模板积水器连接，托模板积水器与外壳上托轨连接，多层水幕栅、帘与托模板积水器底部对应的开孔连接，水泵与水箱连接，水管道的一端与水泵连接，另一端与上部出水口的一端连接，水泵与程序控制器电连接。湿润的多层水幕栅、帘在外壳中产生一个对外部空气中灰尘的排斥力，把室外空气中的灰尘排斥在净化器的外面，达到除尘净化和节能的目的。这项技术的主要功能在于利用多层水膜产生排斥力的方法，值得商榷。
还有中国专利CN2509547Y涉及一种逆流式冷却塔用的收水器，它是由片材交替粘接组成，即平面折板和波状片材组成，两种片材组合起来形成许多总体竖直向上、曲折但连接的饱和湿空气流过的气室。每个气室被分成第一、第二、第三等三段空气转移的区域，沿着纵轴方向第一和第二空气转移区域成一相对角度，同样的第二和第三空气转移区域也成一相对角度。本实用新型具有水滴随空气进入大气中，由于其颗粒较小，所以也不会有过多的漂滴散落在塔体附近的设备和建筑物上，使用效果好。这种结构采用的是类似于填料结构的收水器，但完全依靠填料材料表面对空气中水份的吸附，效果不够好。
实用新型内容：
本实用新型目的在于解决喷淋除尘水中不容易过滤的问题，提供一种具有螺旋除尘空气处理器，结构简单，除尘效果好。
本实用新型目的还在于解决喷淋除尘后空气湿度大，影响工作环境，或者需要增加除湿设备的问题，提供了一种排气含水低的空气处理器。
本实用新型目的还在于降低喷淋水滴落噪音，提供一种具有漩涡水面的集水盆，流动倾斜的水面大大降低水滴击打的噪音。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种滤尘空气处理器：包括塔体、集水盆、填料、喷淋水系统和收水器，其特征在于：筒形塔体的底部安装有一个集水盆，集水盆出水口开在外壁的切线方向，出水口下方是除尘板，除尘板下方有沉降腔，沉降腔底部有排污管；筒形塔体的上方连接小于塔径的小筒体，小筒体的内部下方安装有收水器，收水器上方是轴流风机。
这种螺旋除尘空气处理器，采用的是空气和喷淋水对流，通过填料充分接触的结构清洗水中的尘土，清洗后的水经过螺旋除尘，除尘板分隔旋转腔和沉降腔，通过除尘板上的小孔和中心的大孔使得尘土沉降，循环使用，节约了宝贵的水资源，这种漩涡水流，形成了倾斜流动的水面，可以非常有效地降低喷淋水滴冲击液面的噪音；清洗过的空气，经过螺旋除水排出体外，为用户提供了含水较低的清洁空气。
作为优选，所述的除尘板为圆台面形状，上面开有小孔。
作为优选，所述的收水器由多块斜孔填料板拼接组成；每一块填料板为扇形结构，扇形中心线与斜孔垂直，填料板扇形结构的侧面与斜孔方向相同，填料板斜孔的方向与轴流风机的旋转方向匹配。采用这种结构的收水器可以有效地降低制造成本，这种斜孔填料板是目前最常用的零件，只是进行裁切和拼接就可以了；扇形填料板的夹角越小，斜孔沿切向的越多，除水效果越好；同样采用斜孔的角度越小，效果越好，但有效通过截面越小，所需风压会越大。
作为优选，所述的小筒体的内表面为波浪形结构，更有利于水珠富集在内壁上。经过喷淋水系统清洗过的空气高速通过收水器填料板的斜孔，比较重的细小水珠沿填料板的斜孔打在小筒体的内壁上，富集成大水珠后沿内壁下流，采用螺旋除水的方式降低空气中的含水率。
综上所述，本实用新型一种滤尘空气处理器带来的有益效果是：解决了过滤空气中水分含量过高的问题，提供一种结构简单，除水效率高的螺旋除水装置；解决了喷淋水尘水分离的问题，提供了一种螺旋除尘装置，减少了喷淋水的使用量，同时有效降低了水滴冲击液面的噪音。
附图说明
图1是本实用新型一种滤尘空气处理器的结构示意图。
图2是本实用新型一种滤尘空气处理器集水盆的结构示意图。
图3是本实用新型一种滤尘空气处理器除尘板的结构示意图。
图4是本实用新型一种滤尘空气处理器收水器的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：根据图1所示，一个滤尘空气处理器，由集水盆30、进风口40、筒形塔体00、填料01、喷淋系统34、小筒体20、收水器21和风机22组成。集水盆30外形为漏斗结构，出水口33开在圆形体外壁的切线方向，出水口33下方是除尘板32，除尘板32为一个中部有孔的锥面板，锥面板上分布有里密外疏的小孔，除尘板32下方有锥形沉降腔，沉降腔底部有排污管31(参见图2、3)；进风口40为直径大于筒形塔体00环绕的U形网状板；填料01为3层错位放置的斜孔蜂窝板；喷淋系统34为出水口33连接的水泵进入填料01上部均匀排列的喷水装置；筒形塔体00与小筒体20之间有过渡椎体弥散腔，小筒体20下部安装有收水器21，由6块斜孔填料板拼接组成；每一块填料板为扇形结构，扇形中心线与斜孔垂直，填料板扇形结构的侧面与斜孔方向相同，填料板斜孔的方向与轴流风机22的旋转方向相同(参见图4)；收水器21上面是轴流风机22；小筒体20收水器21上面的内表面有波纹。
工作时，先启动水泵和轴流风机22，水经过集水盆30的出水口33进入填料01上方的喷头，喷淋水在填料01与进风充分接触换热除尘，再次流入集水盆30，由于流速比较大，出水口33的吸力使得集水盆30内的水旋转，水中的尘土下沉并向中心收拢，经过除尘板32的小孔和中间的大孔，就会进入集水盆30下部的沉降腔，排污管31定期排放1/3的水，再补充足够的新水即可。进风口40进入的污浊空气，经过喷淋水洗和热交换后进入弥散腔，空气中的水分进行富集，由于轴流风机22产生的负压，空气将加速进入有效截面较小的收水器21沿斜孔向上运行，气流遇到小筒体20内表面的波纹体，更会造成水珠的沉积，富集成大水珠后，沿小筒体20内壁向下流动进入集水盆30，空气上行遇到轴流风机22的叶片，再将遗漏的水珠离心甩向小筒体20的内壁，这样排出的空气是含水非常低的清洁空气。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种滤尘空气处理器：塔体下部是集水盆，集水盆上方是进风口，进风口上面是填料，填料上面是喷淋水系统和收水器，其特征在于：筒形塔体的底部安装有一个集水盆，集水盆出水口开在外壁的切线方向，出水口下方是除尘板，除尘板下方有沉降腔，沉降腔底部有排污管；筒形塔体的上方连接小于塔径的小筒体，小筒体的内部下方安装有收水器，收水器上方是轴流风机。
2.根据权利要求1所述的一种滤尘空气处理器，其特征在于：所述的除尘板为圆台面形状，上面开有小孔。
3.根据权利要求1所述的一种滤尘空气处理器，其特征在于：所述的收水器由多块斜孔填料板拼接组成。
4.根据权利要求3所述的一种滤尘空气处理器，其特征在于：所述的每一块填料板为扇形结构，扇形中心线与斜孔垂直。
5.根据权利要求4所述的一种滤尘空气处理器，其特征在于：所述填料板扇形结构的侧面与斜孔方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种滤尘空气处理器，其特征在于：所述小筒体的内表面有沉降波纹。
7.根据权利要求3所述的一种滤尘空气处理器，其特征在于：所述填料板斜孔的方向与轴流风机的旋转方向匹配。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100519 Effective date of abandoning: 20090512 |