CN201449916U - 薄膜开关 - Google Patents

Abstract

一种薄膜开关，其特征在于：包括：一柔性线路板，该柔性线路板正面上印制有一块状导电部和一圈形导电部，柔性线路板上各在圈形导电部和块状导电部内开设通孔，其孔壁上覆有导电层；柔性线路板背面上也相距印制有两导电部，这两导部与块状导电部和圈形导电部通过通孔孔壁的导电层一对一连接；一盘状簧片，以其外周边缘与圈形导电部重合接触设置，而其中部向上拱起；一隔片层，以孔槽套设于盘状簧片的外周，并且相对柔性线路板粘合固定；所述孔槽的槽壁与盘状簧片边缘间留有间距形成一圈排气道；一密封薄膜层，粘贴覆盖于盘状簧片以及隔片层上。本实用新型为一体化结构，可直接作为开关元件使用，并具有轻、小的优势。

Description

薄膜开关

技术领域

本实用新型涉及开关，特别涉及一种薄膜开关。

背景技术

薄膜开关通常应用于手机键盘、蓝牙耳机按键、助听器按键、家用电器按键等，其与传统的硅胶按键相比，手感更佳、使用寿命更长，生产工艺也简单。

现有薄膜开关结构通常为一薄膜按键对应粘贴于硬质线路板(PCB)上构成，薄膜按键是由聚酯薄膜(PET)层下设拱形盘状簧片构成，薄膜按键中的拱形盘状簧片对应PCB板上的导电部位，当薄膜按键受到按压时，盘状簧片的中心点下陷，接触到PCB板上的线路，形成回路，开关接通。

上述现有薄膜开关制作时，通常开关厂家只负责生产薄膜按键，他们将其供给终端产品厂家，再由终端产品厂家将其粘贴于产品的整体电路PCB板上才成为一开关的，因此，此种薄膜开关不是一独立的开关元件，不便独立使用。

发明内容

本实用新型目的是从结构上一体化设计，提供一种可独立使用的薄膜开关。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄膜开关，包括：

一柔性线路板，该柔性线路板正面上印制有一块状导电部和一圈形导电部，圈形导电部相距环绕在块状导电部外周；柔性线路板上各在圈形导电部和块状导电部内开设通孔，其孔壁上覆有导电层；柔性线路板背面上也相距印制有两导电部，这两导部与块状导电部和圈形导电部通过通孔孔壁的导电层一对一连接；

一盘状簧片，以其外周边缘与柔性线路板正面的圈形导电部重合接触设置，而其中部向上拱起；

一隔片层，其上对应盘状簧片开设有孔槽，以该孔槽套设于盘状簧片的外周，并且相对柔性线路板粘合固定；所述孔槽的槽壁与盘状簧片边缘间留有间距形成一圈排气道；

一密封薄膜层，粘贴覆盖于盘状簧片以及隔片层上。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述密封薄膜层上粘贴有加高薄膜层，该加高薄膜层上对应盘状簧片的位置开设有孔槽，以此调整整个薄膜开关的厚度。

2、上述方案中，所述柔性线路板正面的角部印制有进线导电部和出线导电部，所述柔性线路板背面的两导电部与进线导电部和出线导电部位置部分重叠，在其重叠位置内开设通孔，其孔壁上覆有导电层，以此进线导电部和出线导电部各与一柔性线路板背面的导电部通过通孔孔壁的导电层电连接。从而，使用时可在柔性线路板正面角部上的进线导电部和出线导电部上焊接连线引出。

3、上述方案中，所述隔片层的孔槽向外周扩展设有排气槽，以增加排气空间。

4、上述方案中，所述盘状簧片底面中心设有凸点，按压后，盘状簧片中心下陷，以凸点接触柔性线路板正面的块状导电部.设置凸点的作用是：进一步改善导通性，反弹时可发声，降低接触电阻，减少重复按压过程中荷重特性的变动，确保开关动作的稳定性.

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型为一体化结构，可直接作为开关元件使用，并具有轻&小的优势。

2、本实用新型具有高精度、性能稳定、反应灵敏、受力均匀等优点，充分发挥了其导通性强、回弹稳定、手感俱佳三大优点。

附图说明

附图1为本实用新型分解结构示意图；

附图2为本实用新型横截面结构示意图；

附图3为本实用新型柔性线路板正面示意图；

附图4为本实用新型柔性线路板背面示意图。

以上附图中：1、柔性线路板；2、块状导电部；3、圈形导电部；4、通孔；5、导电部；6、导电部；7、盘状簧片；8、隔片层；9、孔槽；10、排气道；11、密封薄膜层；12、加高薄膜层；13、孔槽；14、进线导电部；15、出线导电部；16、排气槽；17、凸点。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1～图2所示，一种薄膜开关，由柔性线路板1、盘状簧片7、隔片层8、透明的密封薄膜层8以及加高薄膜层12组成。

所述柔性线路板1，如附图3、附图4所示，其正面上印制有一块状导电部2和一圈形导电部3，圈形导电部3相距环绕在块状导电部2外周；柔性线路板1上各在圈形导电部3和块状导电部2内开设通孔4，其孔壁上覆有导电层；柔性线路板1背面上也相距印制有两导电部5、6，这两导部5、6与块状导电部2和圈形导电部3通过通孔4孔壁的导电层一对一连接；且，柔性线路板1正面的角部还印制有进线导电部14和出线导电部15，所述柔性线路板1背面的两导电部5、6与进线导电部14和出线导电部15位置部分重叠，在其重叠位置内开设通孔4，其孔壁上覆有导电层，以此进线导电部14和出线导电部15各与一柔性线路板1背面的导电部通过通孔4孔壁的导电层电连接。即最终，进线导电部14和出线导电部15与块状导电部2和圈形导电部3为一对一连接关系。

如图1～图2所示，所述盘状簧片7以其外周边缘与所述柔性线路板1正面的圈形导电部3重合接触设置，而其中部向上拱起，且盘状簧片7的底面中心上设有凸点17。所述隔片层8上对应所述盘状簧片7开设有孔槽9，以该孔槽9套设于盘状簧片7的外周，并且相对柔性线路板1粘合固定；所述孔槽9的槽壁与盘状簧片7边缘间留有间距形成一圈排气道10，并且，为增加排气空间还将孔槽9向外周扩展设两个排气槽16。所述密封薄膜层11，粘贴覆盖于盘状簧片7以及隔片层8上。而在密封薄膜层11再上粘贴加高薄膜层12，该加高薄膜层12上对应盘状簧片7的位置开设有孔槽13。

本实施例工作原理是：当受到按压时，盘状簧片7中心下陷，以凸点17接触柔性线路板1上的块状导电部2，从而盘状簧片将柔性线路板1正面的块状导电部2和圈形导电部3接通，即等于将进线导电部14和出线导电部15接通，从而进出线形成回路，电流通过。

本实施例优异性：

1.产品轻&小，可直接作为开关元件使用；

2.粘贴的粘合剂采用高粘及耐高温材质，能更好的粘合于线路板，同时具有耐高温及防腐蚀的性能，具有优良的物理机械性能，电绝缘性优良、耐候性好、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

3.盘状簧片采用带下凸点弹片，产品具有优异的导通性，低接触电阻、稳定的手感值、高寿命。

4.采用内气道排气结构，相当于对弹片进行了密封防尘处理，同时又能防止弹片自身的氧化，具有防潮、防热、防寒、防尘等性能。

5.产品具有高精度、性能稳定、反应灵敏、受力均匀等优点，充分发挥了其导通性强、回弹稳定、手感俱佳三大优点。

Claims (5)

1.一种薄膜开关，其特征在于：包括：

一柔性线路板(1)，该柔性线路板(1)正面上印制有一块状导电部(2)和一圈形导电部(3)，圈形导电部(3)相距环绕在块状导电部(2)外周；柔性线路板(1)上各在圈形导电部(3)和块状导电部(2)内开设通孔(4)，其孔壁上覆有导电层；柔性线路板(1)背面上也相距印制有两导电部(5、6)，这两导部(5、6)与块状导电部(2)和圈形导电部(3)通过通孔(4)孔壁的导电层一对一连接；

一盘状簧片(7)，以其外周边缘与所述柔性线路板(1)正面的圈形导电部(3)重合接触设置，而其中部向上拱起；

一隔片层(8)，其上对应所述盘状簧片(7)开设有孔槽(9)，以该孔槽(9)套设于盘状簧片(7)的外周，并且相对柔性线路板(1)粘合固定；所述孔槽(9)的槽壁与盘状簧片(7)边缘间留有间距形成一圈排气道(10)；

一密封薄膜层(11)，粘贴覆盖于盘状簧片(7)以及隔片层(8)上。

2.根据权利要求1所述薄膜开关，其特征在于：所述密封薄膜层(11)上粘贴有加高薄膜层(12)，该加高薄膜层(12)上对应盘状簧片(7)的位置开设有孔槽(13)。

3.根据权利要求1所述薄膜开关，其特征在于：所述柔性线路板(1)正面的角部印制有进线导电部(14)和出线导电部(15)，所述柔性线路板(1)背面的两导电部(5、6)与进线导电部(14)和出线导电部(15)位置部分重叠，在其重叠位置内开设通孔(4)，其孔壁上覆有导电层，以此进线导电部(14)和出线导电部(15)各与一柔性线路板(1)背面的导电部通过通孔(4)孔壁的导电层电连接。

4.根据权利要求1所述薄膜开关，其特征在于：所述隔片层(8)的孔槽(9)向外周扩展设有排气槽(16)。

5.根据权利要求1所述薄膜开关，其特征在于：所述盘状簧片(7)底面中心设有凸点(17)。

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