CN201415233Y - 精冲压力机上加工刹车片钢背的模架 - Google Patents
精冲压力机上加工刹车片钢背的模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201415233Y CN201415233Y CN 200920042502 CN200920042502U CN201415233Y CN 201415233 Y CN201415233 Y CN 201415233Y CN 200920042502 CN200920042502 CN 200920042502 CN 200920042502 U CN200920042502 U CN 200920042502U CN 201415233 Y CN201415233 Y CN 201415233Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material returned
- jacking block
- block
- groove
- fine blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
精冲压力机上加工刹车片钢背的模架。涉及一种专用模架。包括分别安装在精冲压力机上工作台和下工作台上，用于连接上模和下模的上模架组件、下模架组件本实用新型能实现完整的冲压，便于机床换模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用模架，特别涉及刹车片钢背精冲模架，属于精冲设备的技术领域。
背景技术
现有的刹车片钢背冲压设备中，绝大部分为普通的机械冲床经过简单的改造而形成，受结构所限，该种设备不能够实现工件的保压，而这恰恰是精冲工件提高表面光亮度的最重要一环。
实用新型内容
本实用新型提供了一种适合液压精冲设备使用，使冲压工序能精密、顺利地完成，能在加工中实现工件的保压，进而提高工件表面质量的精冲压力机上加工刹车片钢背的模架。
本实用新型的技术方案是：包括分别安装在精冲压力机上工作台和下工作台上，用于连接上模和下模的上模架组件、下模架组件；上模架组件包括上模板、上垫板、上顶块、上垫块、导套和退料机构，下模架组件包括下垫板、下顶块、下垫块、导柱和单向顶出器；所述上模板固定连接在上工作台上，上垫板固定连接在上模板底部，导套分别设置在上垫板底面的四个角部，上垫板和上模板设有中孔，中孔内连接有上顶块，上顶块的中部设有凹槽一，所述上垫块设置在凹槽一内，在上顶块凹槽周围还设有至少两个退料杆孔，所述退料机构通过退料杆孔与上顶块活动连接；所述下模组件中下垫板、下顶块固定连接在下工作台上，下垫板设中孔，下顶块中部设有凹槽二，下垫块设置在凹槽二内，导柱设置在下垫板的顶面上，且与所述导套相对应，单向顶出器设在下垫板的板面上。
所述的退料机构包括退料缸、退料活塞、退料杆，退料杆与所述退料杆孔活动连接，退料缸、退料活塞固定连接在上工作台上方，退料活塞的底面对应所述退料杆的顶端。
本实用新型在精冲设备运行时通过上、下垫板将模具夹持固定，精冲设备加压时通过上、下垫块及上、下顶块实现工件的冲裁与保压，机床泄压时通过上顶料板将工件顶出，实现完整的冲压，该模架通过四根零间隙滚珠导柱导套来提高和保持精度，提高工件断面光亮度；该模架下垫板装有弹簧单向顶出器，便于机床换模。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的左视图
图中1是导柱，2是导套，3是上垫板，4是上顶块，5是止头螺钉，6是上垫块，7是下垫板，8是下垫块，9是下顶块，10是顶出器，11是上模板，12是退料活塞，13是退料缸，14是退料杆，15是上模，16是下模。
图3是本实用新型中顶出器的结构示意图
具体实施方式
本实用新型如图1、2、3所示，包括分别安装在精冲压力机上工作台和下工作台上，用于连接上模15和下模16的上模架组件、下模架组件；上模架组件包括上模板11、上垫板3、上顶块4、上垫块6、导套2和退料机构，下模架组件包括下垫板7、下顶块9、下垫块8、导柱1和单向顶出器10；所述上模板11固定连接在上工作台上，上垫板3固定连接在上模板11底部，导套2分别设置在上垫板3底面的四个角部，上垫板3和上模板11设有中孔，中孔内通过止头螺钉5固定连接有上顶块4，上顶块4的中部设有凹槽一，所述上垫块6设置在凹槽一内，在上顶块4凹槽周围还设有至少两个退料杆孔，所述退料机构通过退料杆孔与上顶块4活动连接；所述下模组件中下垫板7、下顶块9固定连接在下工作台上，下垫板7设中孔，下顶块9中部设有凹槽二，下垫块8设置在凹槽二内，导柱1设置在下垫板7的顶面上，且与所述导套2相对应，单向顶出器10设在下垫板7的板面上。
所述的退料机构包括退料缸13、退料活塞12、退料杆14，退料杆14与退料杆孔活动连接，退料缸13、退料活塞12固定连接在上工作台上方，退料活塞12的底面对应所述退料杆14的顶端。
本实用新型在下传动式精冲设备上的应用情况是：首先，通过上垫板3、下垫板7将上、下模具夹持固定；接着，设备加压，当设备接触工件的瞬间，加压与保压同时进行；然后，设备继续运行，通过上顶块4、下顶块9及其中心位置的上垫块6、下垫块8使模具闭合实现冲裁；最后，设备仍继续上行，上顶块4通过均布于其中的退料杆14将工件顶出。此时设备泄压，完成一次冲压。
Claims (2)
1、精冲压力机上加工刹车片钢背的模架，其特征在于，包括分别安装在精冲压力机上工作台和下工作台上，用于连接上模和下模的上模架组件、下模架组件；上模架组件包括上模板、上垫板、上顶块、上垫块、导套和退料机构，下模架组件包括下垫板、下顶块、下垫块、导柱和单向顶出器；所述上模板固定连接在上工作台上，上垫板固定连接在上模板底部，导套分别设置在上垫板底面的四个角部，上垫板和上模板设有中孔，中孔内连接有上顶块，上顶块的中部设有凹槽一，所述上垫块设置在凹槽一内，在上顶块凹槽周围还设有至少两个退料杆孔，所述退料机构通过退料杆孔与上顶块活动连接；所述下模组件中下垫板、下顶块固定连接在下工作台上，下垫板设中孔，下顶块中部设有凹槽二，下垫块设置在凹槽二内，导柱设置在下垫板的顶面上，且与所述导套相对应，单向顶出器设在下垫板的板面上。
2、根据权利要求1所述的精冲压力机上加工刹车片钢背的模架，其特征在于，所述的退料机构包括退料缸、退料活塞、退料杆，退料杆与所述退料杆孔活动连接，退料缸、退料活塞固定连接在上工作台上方，退料活塞的底面对应所述退料杆的顶端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200920042502 CN201415233Y (zh) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 精冲压力机上加工刹车片钢背的模架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200920042502 CN201415233Y (zh) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 精冲压力机上加工刹车片钢背的模架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201415233Y true CN201415233Y (zh) | 2010-03-03 |
Family
ID=41791643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200920042502 Expired - Fee Related CN201415233Y (zh) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 精冲压力机上加工刹车片钢背的模架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201415233Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101979200A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-02-23 | 优蒂利(广州)汽车配件有限公司 | 钢背自动拉花装置及其使用方法 |
| CN102632290A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-08-15 | 优蒂利(广州)汽车配件有限公司 | 钢背双向同步拉花装置及其使用方法 |
| WO2013091274A1 (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | 优蒂利(广州)汽车配件有限公司 | 钢背双向同步拉花装置及其使用方法 |
| CN110696406A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-01-17 | 济南悦创液压机械制造有限公司 | 一种可快速换模的垫片压制机构 |
-
2009
- 2009-06-23 CN CN 200920042502 patent/CN201415233Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101979200A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-02-23 | 优蒂利(广州)汽车配件有限公司 | 钢背自动拉花装置及其使用方法 |
| CN102632290A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-08-15 | 优蒂利(广州)汽车配件有限公司 | 钢背双向同步拉花装置及其使用方法 |
| WO2013091274A1 (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | 优蒂利(广州)汽车配件有限公司 | 钢背双向同步拉花装置及其使用方法 |
| CN102632290B (zh) * | 2011-12-21 | 2016-08-03 | 优蒂利(广州)汽车配件有限公司 | 钢背双向同步拉花装置及其使用方法 |
| CN110696406A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-01-17 | 济南悦创液压机械制造有限公司 | 一种可快速换模的垫片压制机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204052576U (zh) | 一种加工金属件的冲压模具 | |
| CN105251892B (zh) | 一种后桥方板落料‑冲孔‑压印复合模具及其加工工艺 | |
| CN201036804Y (zh) | 整体铆接模具 | |
| CN201415233Y (zh) | 精冲压力机上加工刹车片钢背的模架 | |
| CN201026670Y (zh) | 一种铝合金门窗型材压床 | |
| CN202045273U (zh) | 减振器贮油缸双头缩口模具 | |
| CN102909257A (zh) | 一种槽形工件的侧冲孔模具 | |
| CN202356513U (zh) | 汽车车体安装支架冲压级进模具 | |
| CN206567395U (zh) | 一种汽车发动机加强件一次侧冲孔模具 | |
| CN200988070Y (zh) | 多用途弯曲模具 | |
| CN201807654U (zh) | 一种双导柱结构的全程导向红冲压毛坯冲孔装置 | |
| CN201644702U (zh) | 一种冲床铆压模具 | |
| CN209935640U (zh) | 一种用于铝型材产品件加工的自动夹紧装置 | |
| CN209969329U (zh) | 一种镶嵌结构底托架冲孔模具 | |
| CN202683716U (zh) | 一种冲压装置及工件冲压模板 | |
| CN212495144U (zh) | 一种具有顶出机构的锻造装置 | |
| CN201702275U (zh) | 一种金属板料冲压连接模具 | |
| CN212499567U (zh) | 多工件增压打钢印装置 | |
| CN218283431U (zh) | 一种具有定位功能的钣金件模具 | |
| CN207372121U (zh) | 一种连续下料模具 | |
| CN212976603U (zh) | 一种球头挂环一次锻压成型模具 | |
| CN219985988U (zh) | 一种可更换模板的冲压模具 | |
| CN213436963U (zh) | 一种压力机的脱模装置 | |
| CN221254630U (zh) | 壳体式齿轮淬火压模 | |
| CN222607657U (zh) | 一种制动器底板翻边-精整复合模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100303 Termination date: 20120623 |