CN201385263Y - 快速固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速固定装置,其包括开有导轨槽的底座、位于底座上且可沿底座移动的锁紧活动仓,通过一压力螺杆将锁紧活动仓相对于底座固定的限位压紧块,所述限位压紧块的上部分位于锁紧活动仓内,所述限位压紧块的下部分位于底座的导轨槽内。本实用新型的有益效果在于,当需要固定工件时,可快速地把锁紧活动仓和限位压紧块移动到紧临工件的位置,从而能够快速固定工件;在限位压紧块相对于底座固定后,继续拧动压力螺杆,锁紧活动仓继续向前移动,从而可以进一步夹紧工件;反方向拧动压力螺杆可以快速取出或更换工件;以及可以实现任意位置的精确定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种用于固定工件的快速固定装置。
背景技术
现有的平口钳固定装置是通过在平口钳底座导轨上设置卡位,通过卡位变化来实现活动夹板在底座导轨上的水平移动,从而固定工件,然后再通过调节螺杆进行微调从而对工件进行紧固固定。当钳口要在大范围内移动时(实现固定时或解除固定时),就要连续地转动丝杠,这需要很长的时间,而且劳动强度大、效率低,同时,由于卡位变化有限,使得水平定位也不精确。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够快速实现/解除固定以及精确固定工件的装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种快速固定装置,该装置包括:开有导轨槽的底座、位于底座上且可沿底座移动的锁紧活动仓,通过一压力螺杆将锁紧活动仓相对于底座固定的限位压紧块,所述限位压紧块的上部分位于锁紧活动仓内,所述限位压紧块的下部分位于底座的导轨槽内。
作为优选,所述限位压紧块的上部分内设有可转动的圆柱头,所述锁紧活动仓、限位压紧块和圆柱头装配后彼此相对应处均设置倾斜的孔,所述圆柱头内的孔为螺纹孔,所述压力螺杆相对于导轨槽倾斜地穿设于所述的孔内,并与圆柱头的内螺纹相配合;所述限位压紧块的下部分设有轴线与导轨槽垂直的上、下通孔,所述上、下通孔内分别安装有上、下限位压力杆,所述上、下限位压力杆分别位于上、下导轨面的上方和下方。
作为优选,所述上、下限位压力杆的中间部分呈圆柱体,两端部分呈半圆柱体。
作为优选,所述压力螺杆上设有与锁紧活动仓上的孔相配合的弧形突块。
作为优选,该装置还包括一限位块,所述限位块固定连接于锁紧活动仓开有孔的一侧面上,所述限位块上开有与锁紧活动仓相对应用于压力螺杆穿过的孔,所述压力螺杆上设有与限位块的孔相配合的弧形突块。
作为优选,所述锁紧活动仓沿压力螺杆穿过的一侧与限位压紧块之间保持距离。
作为优选,所述限位压紧块沿压力螺杆穿过的一侧连接有一弹性部件,所述弹性部件的另一端与定位板的下端连接,所述定位板的上端与锁紧活动仓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、在非工作状态时,锁紧活动仓和限位压紧块可沿底座自由滑动,当需要固定工件时,可快速地把锁紧活动仓和限位压紧块移动到紧临工件的位置,从而能够快速固定工件。
2、在限位压紧块相对于底座固定后,继续拧动压力螺杆,锁紧活动仓继续向前移动,从而可以进一步夹紧工件。
3、反方向拧动压力螺杆就可以解除限位压紧块的固定状态,从而可以快速取出或更换工件。
4、由于锁紧活动仓和限位压紧块可沿底座自由滑动,从而不像平口钳一样会受卡位的限制,而是可以实现任意位置的精确定位。
附图说明
图1为本实用新型的快速固定装置的分解结构示意图。
图2为快速固定装置的立体结构示意图。
图3为快速固定装置的俯视图。
图4为沿图3的A-A线的剖面图。
附图标记说明:
1压力螺杆 11突起 2限位块
3锁紧活动仓 31开口 32凸起 33前壁 34后壁
4限位压紧块 41圆柱头 42上通孔 43下通孔
44上限位压力杆 45下限位压力杆 46螺纹孔
5底座 51导轨槽52上导轨面 53下导轨面 54底座挡块
6工作夹块 7压板 71螺栓 8弹簧 9定位板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
本实用新型的快速固定装置包括压力螺杆1、锁紧活动仓3、限位压紧块4和开有导轨槽51的底座5。锁紧活动仓3位于底座5上且可沿底座5移动,限位压紧块4通过压力螺杆1将锁紧活动仓3相对于底座5固定。
图1为本实用新型的快速固定装置的分解结构示意图。如图1所示,限位压紧块4的上部分设置一盲孔,盲孔内安装有可转动的圆柱头41。锁紧活动仓3、限位压紧块4和圆柱头41装配后彼此相对应处均设置孔,圆柱头41内的孔为螺纹孔46,压力螺杆1相对于导轨槽51倾斜地穿设于所述的孔内,并与圆柱头41的内螺纹相配合。限位压紧块4的下部分设有轴线与导轨槽51垂直的上通孔42和下通孔43,上通孔42和下通孔43内分别安装有上限位压力杆44和下限位压力杆45,上、下限位压力杆44、45可以分别与底座5的上、下导轨面52、53接触,从而能够使限位压紧块4相对于底座5运动。为了更好的实现上、下压力杆44、45与上、下导轨面52、53的紧密接触,上、下限位压力杆44、45可以具有图1中所示的结构,即中间部分(位于上、下通孔42、43内的部分)呈圆柱体,两端部分(与上、下导轨面52、53接触的部分)呈半圆柱体。
压力螺杆1上可以设有弧形突块,突块与锁紧活动仓3上的孔配合用于防止压力螺杆1从锁紧活动仓3中滑出,此外,锁紧活动仓3还可以起到支撑压力螺杆1的作用。当然,为了便于制造,如图所示,可以设置一限位块2,限位块2通过螺栓等常规紧固方式固定连接于锁紧活动仓3开有孔的一侧面上,限位块2上开有与锁紧活动仓3相对应用于压力螺杆1穿过的孔。这时,由限位块2起到防止压力螺杆1滑出的作用。如图4清楚地示出,在压力螺杆1上设置了一个球形突起11,该突起11与限位块2上的孔相配合从而防止压力螺杆1滑出。
图2至图4为快速固定装置的示意图。如图2至图4所示,锁紧活动仓3位于底座5上且可以在底座5上滑动。限位压紧块4的上部分通过锁紧活动仓3下部的开口31置于锁紧活动仓3内,限位压紧块4的下部分位于导轨槽51内,限位压紧块4与锁紧活动仓3的前壁33(压力螺杆1穿过的一侧)保持一定距离。压力螺杆1相对于底座5的导轨槽51倾斜地依次穿过限位块2、锁紧活动仓3和圆柱头41。当然,如果不设限位块2的话,压力螺杆1则相对于底座5的导轨槽51倾斜地依次穿过锁紧活动仓3和圆柱头41。
非工作(固定)状态时,限位压紧块4可以与导轨槽51垂直,上限位压力杆44位于上导轨面52上方,而下限位压力杆45位于下导轨面53下方,并且上限位压力杆44和下限位压力杆45与上导轨面52和下导轨面53非紧密接触。此时,锁紧活动仓3和限位压紧块4可以在底座5上自由滑动。
当需固定工件时,由于锁紧活动仓3可以在底座5上自由滑动,所以可以快速将锁紧活动仓3移动到工件附近,然后,拧动压力螺杆1,压力螺杆1沿图4中的箭头方向运动,导致限位压紧块4沿图4逆时针方向转动,从而上限位压力杆44的半圆平面逐渐与上导轨面52紧密接触,而下限位压力杆45的半圆平面逐渐与下导轨面53紧密接触,最终使得限位压紧块4相对于底座5固定。从而可以将工件固定在底座挡块54与锁紧活动仓3之间。为了达到更好的固定效果,再继续拧动压力螺杆1,由于限位压紧块4固定不动,因而压力螺杆1带动锁紧活动仓3继续朝向底座挡块54移动(由于限位压紧块4与前壁33保持一定距离,所以在限位压紧块4固定后锁紧活动仓3还可以向前移动),从而起到了更进一步夹紧工件的目的。
反方向拧动压力螺杆5即可快速解除固定状态,从而取出或更换工件。具体来说,当反方向拧动压力螺杆5时,压力螺杆1沿与图4中的箭头方向相反的方向运动,导致限位压紧块4沿图4顺时针方向转动,从而上限位压力杆44离开上导轨面52,下限位压力杆45离开下导轨面53,从而限位压紧块4以及锁紧活动仓3可以在底座5上自由移动,这样就可以快速取出或更换工件。
此外,如图4所示,还可以在限位压紧块4沿压力螺杆1穿过的一侧连接有一弹性部件,弹性部件的另一端与定位板9的下端连接,在本实施例中该弹性部件为弹簧8,而定位板9的上端与锁紧活动仓3固定连接。具体来说,在限位压紧块4和定位板9的相对的两个面的底部各设有一盲孔(弹簧孔),弹簧8的两端放置于此两孔之中,且弹簧8必须被压缩以保持一定弹力。在非工作状态下,由于限位压紧块4的底部有弹簧8的弹力支撑,限位压紧块4的上部有与压力螺杆1的螺纹连接限位,从而使得限位压紧块4的另一侧面(与安装弹簧孔的侧面相反的另一侧面)与锁紧活动仓3的后壁34相贴紧。工作时,顺时针扭动压力螺杆1带动限位压紧块4的上端向定位板9的方向运动,由于限位压紧块4的下端有弹簧8相对方向的弹力支撑,导致限位压紧块4产生倾斜,从而使得限位压紧块4的上限位压力杆44的半圆平面与上导轨面52紧密接触,下限位杆45的半圆平面与下导轨面53紧密接触,最终使得限位压紧块4牢固卡住导轨,相对于底座5固定。
此外,可以采用各种结构将锁紧活动仓3安装在底座5上。例如,可以在锁紧活动仓3底部的两侧设置凸起32,凸起32用于将锁紧活动仓3卡在底座5上。如图3所示,凸起32可以为一压板7用螺栓71固定在锁紧活动仓3底部两侧的螺丝安装孔(未示出)中而形成。或者也可如图1所示,凸起32与锁紧活动仓3一体成型。
此外,锁紧活动仓3的后壁34(与压力螺杆1穿过的一侧相反的一侧)上可以固定有一工作夹块,从而可以防止锁紧活动仓3的磨损。当然,底座挡块54上也可以固定一工作夹块,以防止底座挡块54的磨损。
Claims (10)
1、一种快速固定装置,包括开有导轨槽(51)的底座(5),其特征在于,还包括,位于底座(5)上且可沿底座(5)移动的锁紧活动仓(3);
通过一压力螺杆(1)将锁紧活动仓(3)相对于底座(5)固定的限位压紧块(4),所述限位压紧块(4)的上部分位于锁紧活动仓(3)内,所述限位压紧块(4)的下部分位于底座(5)的导轨槽(51)内。
2、根据权利要求1所述的快速固定装置,其特征在于,所述限位压紧块(4)的上部分内设有可转动的圆柱头(41),所述锁紧活动仓(3)、限位压紧块(4)和圆柱头(41)装配后彼此相对应处均设置孔,所述圆柱头(41)内的孔为螺纹孔,所述压力螺杆(1)相对于导轨槽(51)倾斜地穿设于所述的孔内,并与圆柱头(41)的内螺纹相配合;所述限位压紧块(4)的下部分设有轴线与导轨槽(51)垂直的上、下通孔(42、43),所述上、下通孔(42、43)内分别安装有上、下限位压力杆(44、45),所述上、下限位压力杆(44、45)分别位于上、下导轨面(52、53)的上方和下方。
3、根据权利要求2所述的快速固定装置,其特征在于,所述上、下限位压力杆(44、45)的中间部分呈圆柱体,两端部分呈半圆柱体。
4、根据权利要求2所述的快速固定装置,其特征在于,所述压力螺杆(1)上设有与锁紧活动仓(3)上的孔相配合的弧形突块。
5、根据权利要求2所述的快速固定装置,其特征在于,还包括一限位块(2),所述限位块(2)固定连接于锁紧活动仓(3)开有孔的一侧面上,所述限位块(2)上开有与锁紧活动仓(3)相对应用于压力螺杆(1)穿过的孔,所述压力螺杆(1)上设有与限位块(2)的孔相配合的弧形突块。
6、根据权利要求2所述的快速固定装置,其特征在于,所述锁紧活动仓(3)沿压力螺杆(1)穿过的一侧与限位压紧块(4)之间保持距离。
7、根据权利要求2所述的快速固定装置,其特征在于,所述限位压紧块(4)沿压力螺杆(1)穿过的一侧连接有一弹性部件,所述弹性部件的另一端与定位板(9)的下端连接,所述定位板(9)的上端与锁紧活动仓(3)固定连接。
8、根据权利要求7所述的快速固定装置,其特征在于,所述弹性部件为弹簧(8)。
9、根据权利要求2所述的快速固定装置,其特征在于,所述锁紧活动仓(3)的与压力螺杆(1)穿过的一侧相反的一侧上固定有一工作夹块(6)。
10、根据权利要求1所述的快速固定装置,其特征在于,所述锁紧活动仓(3)底部的两侧设有凸起(32)。
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