CN201377544Y

CN201377544Y - 仿阳极处理链条

Info

Publication number: CN201377544Y
Application number: CN200920003522U
Authority: CN
Inventors: 王文滨
Original assignee: Yaban Chain Industrial Co ltd
Current assignee: Yaban Chain Industrial Co ltd
Priority date: 2009-01-12
Filing date: 2009-01-12
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2019-01-12

Abstract

本实用新型有关于一种仿阳极处理链条，其设有本体，该本体是指链条的所有构成组件，该本体上披覆有具亮度的中间界面层，另于该中间界面层上涂布有纳米微粒颜色彩漆层，而具有中间界面层及纳米微粒颜色彩漆层的本体，其鲜艳外观类似经由阳极处理后的外观，且具有极佳的防锈效果。

Description

仿阳极处理链条

技术领域

本实用新型有关于一种链条，特别指链条本体披覆有具亮度的中间界面层及纳米微粒颜色彩漆层，而得到类似阳极处理的鲜艳外观，其中本体是指链条的所有构成组件。

背景技术

一般习知链条生产后为增加其色泽及防止链条生锈，大多会经过烤漆的处理，将对象经由上底漆、烤色漆及上金油的步骤达成，但经由烤漆处理的链条，其底漆厚，与齿轮等配件结合时易使各部零件卡死，造成紧目，且颜色亮度亦较为黯淡，其防锈效果亦有限。

因此，有人以阳极处理的方式，于对象表面形成氧化物，并借着氧化物的多孔性，填充颜料，形成具有鲜艳颜色的氧化物防锈层，以改进烤漆的缺点，但氧化层经长时间使用，具有易剥落的特性，防锈效果因此大打折扣。

因此，有中国台湾专利第589401号的铝件表面处理方法，其揭露该方法具以下步骤：

(1)在铝件表面通过阳极处理方法形成一层氧化膜。

(2)在具有氧化膜表面的铝件上进行着色。

(3)在着色后的铝件上进行镀膜处理。

藉由上述第(3)步骤的镀膜处理所形成膜层的保护作用，可防止该阳极处理后的铝件受腐蚀、污染及表面褪色，并可提高该铝件的表面质量，但其亦有以下缺失：

1.于阳极氧化层镀有硅薄膜，影响阳极处理后表面颜色鲜艳性。

2.于阳极处理后再进行镀膜处理，成本大量提高，不利市场竞争。

鉴于习知链条处理后的缺点，故本实用新型提供一种仿阳极处理链条。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有类似经由阳极处理后的鲜艳外观且防锈效果佳的仿阳极处理链条。

为达上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种仿阳极处理链条，设有本体，该本体是指所有链条的构成组件，其中，本体上披覆有具亮度的中间界面层，另于该中间界面层上涂布有纳米微粒颜色彩漆层。

该本体为铁或合金钢其中之一。

该中间界面层为电镀、溅镀或无电解方式其中之一所披覆。

该中间界面层为镍、铜、锌、碳化铬、氮化钛或氮化铬其中之一。

该纳米微粒颜色彩漆层为白色、红色、蓝色、紫色、橘色或黄色其中之一。

采用上述方案后，本实用新型具有下列优点：

1.披覆有具亮度的中间界面层及涂布纳米微粒颜色彩漆层的链条，其具有类似阳极处理的鲜艳外观，且该纳米微粒颜色彩漆层可变换多种颜色。

2.该纳米微粒颜色彩漆层的厚度薄(约0.02mm-0.12mm)，与齿轮或其它结合件结合时不易紧目，使用效果比一般液态烤漆(约0.15mm-0.25mm)佳。

3.其具有极佳的防锈效果，针对耐蚀性检测时，以连续盐水喷雾测试，相对于一般链条的防锈时程为24小时，而电镀链条的防锈时程为48小时，本实用新型仿阳极处理链条的防锈时程可达100小时以上。

附图说明

图1为本实用新型本体的剖视图；

图2为本实用新型加工流程示意图；

图3为本实用新型套设于齿轮且单位链条剖视图。

主要元件符号说明

1本体 2中间界面层

3纳米微粒颜色彩漆层 A齿轮

具体实施方式

首先，请参阅图1及图2所示，本实用新型为一种仿阳极处理链条，设有本体1，该本体1是指链条的所有构成组件，该本体1上披覆有具亮度的中间界面层2，另于该中间界面层2上涂布有纳米微粒颜色彩漆层3，该本体1可为铁或合金钢等钢材之一所构成，而该中间界面层2可为电镀镍、电镀锌或电镀铜之一，亦可为溅镀的碳化铬、氮化钛或氮化铬之一，又可为无电解镍等其中之一；另外，纳米微粒颜色彩漆层3为白色、红色、蓝色、紫色、橘色或黄色其中之一。

使用时，如图3所示，本实施例该本体1配合齿轮A实施，将本体1套设于齿轮A上，因本体1披覆有具亮度的中间界面层2，并且涂布有纳米微粒颜色彩漆层3，因而该本体1显现出类似阳极处理的鲜艳颜色<相较之下，习用液态烤漆链条则颜色较为黯淡>，且因纳米微粒颜色彩漆层3厚度薄(约0.02mm-0.12mm)，而液态烤漆的底漆厚(约0.15mm-0.25mm)，本实用新型的本体1套设于齿轮A上具有较大的余隙空间，不易造成紧目，另针对防锈效果而言，进行耐蚀性检测时以盐水连续喷雾测试，本实用新型借着纳米微粒颜色彩漆层3的微小颗粒构造及披覆于本体1的中间界面层2，其相对于一般链条的防锈时程为24小时，而电镀链条的防锈时程为48小时，本实用新型的本体1防锈时程可达100小时以上。

Claims

1.一种仿阳极处理链条，设有本体，该本体是指所有链条的构成组件，其特征在于：

本体上披覆有具亮度的中间界面层，另于该中间界面层上涂布有纳米微粒颜色彩漆层。

2.如权利要求1所述的仿阳极处理链条，其特征在于：该本体为铁或合金钢其中之一。

3.如权利要求1或2所述的仿阳极处理链条，其特征在于：该中间界面层为电镀、溅镀或无电解方式其中之一所披覆。

4.如权利要求1或2所述的仿阳极处理链条，其特征在于：该中间界面层为镍、铜、锌、碳化铬、氮化钛或氮化铬其中之一。