CN201330144Y - 啤酒无压力输送机中瓶子由多列转单列的装置 - Google Patents
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Abstract
一种啤酒无压力输送机中瓶子由多列转单列的装置,用于啤酒灌装中的瓶子输送。包括转换段的多列输送带、单列输送带、拦板、驱动电机、变速机构、传动机构;其特征是,所说的转换段的多列输送带水平设置,该多列输送带的瓶子输出口以中间部位连接单列输送带;在该多列输送带上装有引导瓶子运动的拦板,该拦板分左右两道,分别固定于输送机机架上,拦板围成的通道入口端大,出口端小,且与单列输送带相接。本实用新型相比于现有技术,因转换段的多列输送带水平设置,磨损少,无卡瓶及倒瓶现象,运行顺畅、效果好;并可缩短转换段输送带的长度,增大调速范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒灌装技术领域,尤其是涉及啤酒灌装中的酒瓶输送技术领域。
背景技术
目前在啤酒灌装的酒瓶无压力输送机中,瓶子由多列转为单列是采用单向逐节减少,最后以单向单列出瓶,即先将多列瓶子的输送段上的瓶子挤向左侧或右侧,逐节转换到较少列瓶子的输送段,再由较少列瓶子的输送段以同侧连接到单列输送带,为了利用重力将多列中的酒瓶靠向转换成单列出瓶的一侧,把该转换段的多列输送带向出瓶的一边倾斜,这种结构机械磨损大,对传动的润滑要求很高,而且容易发生倒瓶现象;为了顺利转换成单列出瓶,需将转换段的输送带长度增加到10米左右,且调速范围小。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种啤酒无压力输送机中瓶子由多列转单列的装置,能使磨损减少,无卡瓶及倒瓶现象,运行顺畅、效果好;并可缩短转换段输送带的长度,增大调速范围。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样的:一种啤酒无压力输送机中瓶子由多列转单列的装置,包括转换段的多列输送带、单列输送带、拦板、驱动电机、变速机构、传动机构;其特征是,所说的转换段的多列输送带水平设置,该多列输送带的瓶子输出口的中间部位连接单列输送带;在该多列输送带上装有引导瓶子运动的拦板,该拦板分左右两道,分别固定于输送机机架上,拦板围成的通道入口端大,出口端小,瓶子沿着左右拦板间通道输至单列输送带上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的一种啤酒无压力输送机中瓶子由多列转单列的装置,相比于现有技术,因转换段的多列输送带水平设置,磨损少,无卡瓶及倒瓶现象,运行顺畅、效果好;并可缩短转换段输送带的长度,增大调速范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是背景技术的示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:1、多列瓶子输送段,2、较少列瓶子输送段,3、单列输送带,4、拦板,5、多列输送带,6、单列输送带,7、拦板。
具体实施方式
由图1所示,背景技术的瓶子由多列转为单列是采用单向逐节减少,最后以单向单列出瓶,即先将多列瓶子输送段1上的瓶子在拦板4的作用下挤向左侧,逐节转换到较少列瓶子输送段2,再由较少列瓶子输送段2的左侧连接到单列输送带3,为了利用重力将多列中的酒瓶靠向左侧,把该转换段的多列输送带的输送面向左边倾斜,这种结构机械磨损大,对传动的润滑要求很高,而且容易发生倒瓶现象;为了顺利转换成单列出瓶,需将转换段的输送带长度增加到10米左右,且调速范围小;
由图2所示,本实用新型的一种啤酒无压力输送机中瓶子由多列转单列的装置,包括转换段的多列输送带5、单列输送带6、拦板7、以及驱动电机、变速机构、传动机构;其特征是,所说的转换段的多列输送带5水平设置,长度不足5米;该多列输送带5的瓶子输出口以中间部位连接单列输送带6;在该多列输送带上装有引导瓶子运动的拦板7,该拦板分左右两道,分别固定于输送机机架上,拦板围成的通道入口端大,出口端小,且与单列输送带6相接,瓶子沿着左右拦板间通道输至单列输送带上。
Claims (2)
1、一种啤酒无压力输送机中瓶子由多列转单列的装置,包括转换段的多列输送带(5)、单列输送带(6)、拦板(7),以及驱动电机、变速机构、传动机构;其特征是:所说的转换段的多列输送带(5)水平设置,该多列输送带(5)的瓶子输出口以中间部位连接单列输送带(6);在该多列输送带上装有引导瓶子运动的拦板(7),该拦板分左右两道,分别固定于输送机机架上,拦板围成的通道入口端大,出口端小,且与单列输送带(6)相接。
2、根据权利要求1所说的一种啤酒无压力输送机中瓶子由多列转单列的装置,其特征是:所说的转换段的多列输送带(5)的长度在5米以内。
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