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CN201264158Y - 大口径管箍倒角切磨一体机 - Google Patents

大口径管箍倒角切磨一体机 Download PDF

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CN201264158Y CNU2008200275095U CN200820027509U CN201264158Y CN 201264158 Y CN201264158 Y CN 201264158Y CN U2008200275095 U CNU2008200275095 U CN U2008200275095U CN 200820027509 U CN200820027509 U CN 200820027509U CN 201264158 Y CN201264158 Y CN 201264158Y
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CN
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CNU2008200275095U
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王天军
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Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd
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Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种大口径管箍倒角切磨一体机由机头、机尾、冷却机、调速电机、控制箱、倒角机、切削机等组成，其特征在于机头、机尾在一体机的两端，控制箱在机头的下方，倒角机、切削机在一体机的中间位置，调速电机、冷却机在倒角机与切削机的下端；调速电机可以调动切刀速度；冷却机在一体机运转后可向管体喷射冷凝剂；本技术实用性强，提高了生产效率，克服原有的不足。

Description

大口径管箍倒角切磨一体机
技术领域：
本实用新型涉及大口径管线的管箍加工设备，尤其是倒角切磨一体机。
背景技术：
车间原来配备的设备对大口径的玻璃钢管箍加工时，采用大型修整机(大直径锯片)，由于锯片直径大，易变形，切口处形成马蹄状，且端面不平整。
发明内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种大口径管箍倒角切磨一体机，克服了原有设备中的一些缺陷，保证了端面的平整度和粗糙度，同时增加了大口径管箍外倒角功能。
本实用新型的目的是这样实现的：大口径管箍倒角切磨一体机由机头、机尾、冷却机、调速电机、控制箱、倒角机、切削机等组成，其特征在于机头、机尾在一体机的两端，控制箱在机头的下方，倒角机、切削机在一体机的中间位置，调速电机、冷却机在倒角机与切削机的下端。
调速电机可以调动切刀速度。
冷却机在一体机运转后可向管体喷射冷凝剂。
与现有技术相比，实用性强，提高了生产效率，克服原有的不足。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的俯视图。
图中1是机尾，2是机头，3是控制箱，4是调速电机，5是冷却机，6是倒角机，7是切削机
具体实施方式：
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例。
大口径管箍倒角切磨一体机由机头2、机尾1、冷却机5、调速电机4、控制箱3、倒角机6、切削机7等组成，其特征在于机头2、机尾1在一体机的两端，控制箱3在机头2的下方，倒角机6、切削机7在一体机的中间位置，调速电机4、冷却机5在倒角机6与切削机7的下端。
调速电机4可以调动切刀速度。
冷却机5在一体机运转后可向管体喷射冷凝剂。
具体步骤如下：
(1)将需要加工的管体吊装在机头机尾之间，用卡盘撑紧。
(2)开启倒角磨刀、水泵，用调速器调切进刀量，加工倒角。
(3)倒角磨完后，开启切刀，用调速器调节进刀量。
(4)管子切断后，退刀，松开机头卡盘。
(5)开启机尾小车电机，向前推进管子至要求长度停车。
(6)用卡盘撑紧内孔，进行第二次操作过程。

Claims (1)

1、大口径管箍倒角切磨一体机由机头、机尾、冷却机、调速电机、控制箱、倒角机、切削机等组成，其特征在于机头、机尾在一体机的两端，控制箱在机头的下方，倒角机、切削机在一体机的中间位置，调速电机、冷却机在倒角机与切削机的下端。
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