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CN103394758A - 一种弯管内外双面倒角机头 - Google Patents

一种弯管内外双面倒角机头 Download PDF

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CN103394758A
CN103394758A CN2013102686976A CN201310268697A CN103394758A CN 103394758 A CN103394758 A CN 103394758A CN 2013102686976 A CN2013102686976 A CN 2013102686976A CN 201310268697 A CN201310268697 A CN 201310268697A CN 103394758 A CN103394758 A CN 103394758A
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chamfering
fixed
belt pulley
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陆辉
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Mingguang xinduowang daily necessities Co., Ltd
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Osuga Machine Suzhou Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种弯管内外双面倒角机头,它包括一电机(1),电机(1)的主轴与旋转轴(2)连接,所述旋转轴(2)的前端偏心地安装有内倒角刀片(3)和外倒角刀片(4),所述内倒角刀片(3)和外倒角刀片(4)的切屑刃口与旋转轴(2)中心具有夹角。本发明克服了弯管不能沿着主轴进行旋转这一技术问题,实现了对弯管进行机械倒角,可以大大提高弯管倒角加工的效率。

Description

一种弯管内外双面倒角机头
技术领域:
本发明涉及弯管加工技术领域,更具体地说涉及一种弯管内外双面倒角机头。
背景技术:
管子在切断之后,它的切断处是很锐利的,处于安全考虑也为了生产精度的要求,一般在管子切断之后对其切断处的内外双面进行倒角,传统的倒角方式是让管子旋转,然后用倒角刀具依次对管子的内外面进行倒角,但是在管子生产领域,有些特种管件是不能沿着其主轴进行选装的,最常见的就有弯管,在弯管进行切断之后,由于弯管不能使其沿着主轴进行高速旋转,因此这一问题成为对弯管进行机械倒角的最大技术难关,而在现有技术中,对弯管倒角大多数情况之下采用的是钳工的方式,也即是人力手工方式然后借助锉刀等方式进行倒角,这样的方式生产效率是很低的,不能满足大批量生产加工的需求。
发明内容:
本发明的目的就在于提供一种弯管内外双面倒角机头,它克服了弯管不能沿着主轴进行旋转这一技术问题,实现了对弯管进行机械倒角,可以大大提高弯管倒角加工的效率。
为实现上述目的,本发明的一种弯管内外双面倒角机头包括一电机,电机的主轴与旋转轴连接,所述旋转轴的前端偏心地安装有内倒角刀片和外倒角刀片,所述内倒角刀片和外倒角刀片的切屑刃口与旋转轴中心具有夹角。
作为上述技术方案的优选,所述电机主轴上固定有第一皮带轮,所述旋转轴与第二皮带轮连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
作为上述技术方案的优选,所述第二皮带轮固定在齿轮箱的输入轴上,所述旋转轴固定在齿轮箱的输出齿轮上。
作为上述技术方案的优选,所述齿轮箱固定在底板上。
作为上述技术方案的优选,所述底板可移动地安装在滑轨上,所述底板固定在一气缸的活塞杆上。
作为上述技术方案的优选,所述底板的上表面固定有杆体,立板固定在杆体上,所述电机安装在立板上。
本发明的有益效果在于:本发明采用倒角刀具偏心设置,并使其沿着主轴中心旋转,它克服了弯管不能沿着主轴中心进行旋转这一机械倒角的技术难关,实现了弯管的机械倒角,可以大大头提高弯管的倒角加工效率。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图
图中:1、电机;2、旋转轴;3、内倒角刀片;4、外倒角刀片;5、齿轮箱;6、第二皮带轮;7、第一皮带轮;8、立板;9、杆体;10、底板;11、滑轨
具体实施方式:
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围
如图1所示为本发明一种弯管内外双面倒角机头的实施例,它包括一电机1,电机1的主轴与旋转轴2连接,所述旋转轴2的前端偏心地安装有内倒角刀片3和外倒角刀片4,所述内倒角刀片3和外倒角刀片4的切屑刃口与旋转轴2中心具有夹角,具体到本实施例中,内倒角刀片3和外倒角刀片4位于同侧,并且内倒角刀片3的偏心距与弯管的内孔半径相等,而外倒角刀片4的偏心距则与弯管的外壁半径相等。
电机1主轴上固定有第一皮带轮7,所述旋转轴2与第二皮带轮6连接,所述第一皮带轮7和第二皮带轮6通过皮带连接。
第二皮带轮6固定在齿轮箱5的输入轴上,所述旋转轴2固定在齿轮箱5的输出齿轮上。
齿轮箱5固定在底板10上。
底板10可移动地安装在滑轨11上,所述底板10固定在一气缸的活塞杆上。
底板10的上表面固定有杆体9,立板8固定在杆体9上,所述电机1安装在立板8上。
本发明工作的时候,使得弯管正对着旋转轴2且与旋转轴2同心,弯管壁则是位于内倒角刀片3和外倒角刀片4之间,然后由电机1带动旋转轴2转动,在旋转的过程中内倒角刀片3对弯管的内壁进行倒角,而外倒角刀片4对弯管的外壁进行倒角,同时可有气缸驱动底板10前移,实现刀具进给。

Claims (6)

1.一种弯管内外双面倒角机头,它包括一电机(1),其特征在于:电机(1)的主轴与旋转轴(2)连接,所述旋转轴(2)的前端偏心地安装有内倒角刀片(3)和外倒角刀片(4),所述内倒角刀片(3)和外倒角刀片(4)的切屑刃口与旋转轴(2)中心具有夹角。
2.根据权利要求1所述的一种弯管内外双面倒角机头,其特征在于:电机(1)主轴上固定有第一皮带轮(7),所述旋转轴(2)与第二皮带轮(6)连接,所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(6)通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的一种弯管内外双面倒角机头,其特征在于:第二皮带轮(6)固定在齿轮箱(5)的输入轴上,所述旋转轴(2)固定在齿轮箱(5)的输出齿轮上。
4.根据权利要求3所述的一种弯管内外双面倒角机头,其特征在于:齿轮箱(5)固定在底板(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种弯管内外双面倒角机头,其特征在于:底板(10)可移动地安装在滑轨(11)上,所述底板(10)固定在一气缸的活塞杆上。
6.根据权利要求4所述的一种弯管内外双面倒角机头,其特征在于:底板(10)的上表面固定有杆体(9),立板(8)固定在杆体(9)上,所述电机(1)安装在立板(8)上。
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