CN201259221Y - 节能燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种节能燃烧器，包括灶盘、灶头、鼓风机、混合气通道、燃气进气口、点火针和点火控制电路，其特征在于点火针是这样安装的：在灶头上固有钢套管，钢套管的上端位于灶盘底部附近，并与灶盘底部上的过针孔相对应，点火针有间隙且活动地穿过钢套管，通过过针孔伸至灶盘内膛，过针孔的直径大于点火针的直径，点火针通过固定机构固定在钢套管上。它具有使用安全的优点，它能防止点火针因灶盘与灶头受热不均而损坏，并且拆换非常方便；使用时，始终保持长明火点着，避免灶盘内膛的火的熄灭，防止了爆燃现象；消除了因干扰而产生的燃烧共鸣声，形成良好的火焰形态，使锅底受热均匀；防潮及油污的能力强；它能很好地控制燃气与空气的混合比例。

Description

节能燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种灶具，特别是一种用于灶具上的燃烧器。

背景技术

目前的所使用的燃气灶具中，灶头内没有发火头，燃气直接在灶头点燃，火焰不够集中、饱满，热效率低，在CN2864384Y中公开了一种名称为“智能预混旋火蘑菇式节能灶具燃烧器”的实用新型专利。它包括灶头、电子点火器，鼓风机、供气管道、预混室、控制电路、驱动电路，其特征在于：灶头为圆筒形，灶头的内腔中装有灶盘，灶盘为杯形，灶盘与灶头之间形成的空腔为气室，灶盘的侧壁上有多个条形喷气口，灶盘的内腔为燃烧室，所述预混室的前端经过导气管与所述气室连通，预混室的后端与鼓风机连接，预混室的顶部与供气管连通，在供气管道上连接有一个阀门，阀门的阀杆上装有手柄，手柄上固接有一个凸块，手柄的旁边装有一个触动开关，手柄位于关闭阀门的位置时，该凸块抵顶在触动开关的触发片上，触动开关的触点断开，手柄位于打开阀门位置时，该凸块释放触动开关的触发片，触动开关的触点闭合，该触动开关的触点联接在电源与控制电路之间，所述控制电路与电子点火器相联，所述控制电路经过驱动电路与鼓风机的电动机连接。该专利存在着如下的不足：

(1)、由于点火针前端毫无缝隙地从灶头底部穿至灶盘的内膛内，点火针后端部通过螺母固定在灶头底部，在使用过程中，灶盘温升比灶头高得多，灶盘与灶头受热不均，膨胀程度相差较大，点火针与灶盘、灶头之间没有缝隙或缝隙极小，在灶盘与灶头之间因膨胀而发生的相互搓动下，点火针极易断裂，这样一来，点火时，在点火针的断裂处放电打火，使燃气在灶盘下方燃烧，灶盘上方无火焰。还有，由于灶头的温度很高，使螺母受热变形，当点火针损坏后，根本无法拆换。

(2)、由于在灶盘的内腔中装有蘑菇形的发火头，发火头的底端口与所述气室置连通，发火头的圆顶上开有气孔。因此，在使用过程中，燃气与空气混合的混合气不仅要从喷气口喷出，而且还要从发火头上的气孔射出，当燃气气源压力过低时，造成空气与燃气的混合比失调，燃气含量过低，致使火力不足，在鼓风机的作用下，容易使火熄灭或吹灭，必须经常地反复点火，操作非常不便，当燃气气源压力过高时，燃气含量过高，氧气供应不足，容易使火因氧气不足而熄灭，这不仅造成操作不便外，还命会在再次点火时，灶盘内因聚集很多的燃气而出现爆燃，容易烧伤操作者，锅也容易飞出伤人，非常危险。

(3)、由于灶盘呈圆筒形，其底部平整，从喷气孔喷出来的燃气，相互交错，彼此干扰，造成声音较响的共鸣声，而且燃气喷出燃烧后，直接对着喷气孔对面的灶盘壁燃烧，使灶盘因容易烧变形而损坏；还有就是燃烧的火焰彼此干扰，火焰不成形，致使锅底受热不均，不仅降低了燃烧效率，也造成了燃气的浪费。

(4)、由于厨房内的空气潮湿和油污较多，潮湿的空气及油污极易进入到装有电子点火器、控制电路、驱动电路的电器盒中，致使电子点火器、控制电路、驱动电路容易出现不点火、风机不转或熄灭等故障，尤其不适合空气潮湿的南方地区使用。

(5)、由于进风量的调节是通过改变鼓风机的转速来进行的，调节旋钮在工作台面上，因此，必须由专门技术人员进行操作，操作极其不便，而且风量调节极其有限。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种燃烧效率高、使用安全的节能燃烧器，它可以防止点火针因灶盘与灶头受热不均而损坏，并且拆换非常方便。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，包括灶盘、灶头、鼓风机、混合气通道、燃气进气口、点火针和点火控制电路，其特征在于点火针是这样安装的：在灶头上固有钢套管，该钢套管的上端位于灶盘底部附近，并与灶盘底部上的过针孔相对应，点火针有间隙且活动地穿过钢套管，通过过针孔伸至灶盘内膛，过针孔的直径大于点火针的直径，点火针通过固定机构固定在钢套管上。

本实用新型在使用过程中，当灶盘温度比灶头温度高时，灶盘与灶头受热不均，膨胀程度相差较大，灶盘与灶头之间因膨胀而发生相互搓动，由于点火针安装在钢套管内，通过过针孔伸至灶盘内膛，过针孔的直径大于点火针的直径，使点火针与灶盘、灶头之间具有较大的缝隙或缝隙，而且钢套管在灶盘的下端，受热的膨胀系数较小，即使在灶盘与灶头之间因膨胀而发生相互搓动下，点火针就在钢套管内摆动，不易使点火针断裂。由于固定机构离灶头较远，受热变形的可能性非常小，在需拆换点火针时，通过松开固定机构就可方便拆换。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

(1)、它可以防止点火针因灶盘与灶头受热不均而损坏，并且拆换非常方便；

(2)、它可以在使用过程中，始终保持长明火点着，避免灶盘内膛的火的熄灭，防止了爆燃现象，增强使用的安全性；

(3)、燃烧效率高，节省燃气，显著地降低喷出火焰的相互干扰，消除了因干扰而产生的燃烧共鸣声，形成良好的火焰形态，使锅底受热均匀，并延长了灶盘的使用寿命；

(4)、防潮及油污的能力强，显著地提高了点火工作的可靠性；

(5)、它可以实现进风量从零到大的无极随意调节，很好地控制燃气与空气的混合比例，显著地提高燃烧效率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中点火针上的陶瓷第一种重叠的结构示意图；

图3为图2的陶瓷重叠状态图；

图4为本实用新型点火针上的陶瓷第二种重叠的结构示意图；

图5为图1中A的放大图；

图6为图5的B-B剖视图；

图7为本实用新型中灶盘的第一种结构示意图；

图8为本实用新型中灶盘的第二种结构示意图；

图9为本图1中管状阀芯的结构示意图；

图10为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图11为图10中挡风片关闭时的状态图

图12为本图10中挡风片打开时的状态图；

图13为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图14为图13的C-C剖视图。

图中：1.灶盘；2.灶头；3.鼓风机；4.混合气通道；5.燃气进气口；6.点火针；7.点火控制电路；8.长明火管道；9.长明火气阀；10.长明火气阀；11.固定通气螺栓；12.过气道；13.出气孔；14.过气孔；15.导焰曲面；16.喷气口；17.导焰槽；18.钢套管；19.过针孔；20.陶瓷；21.电源开关；22.电子镇流器；23.三通接头；24.密封盖；25.调节旋钮；26.出风管；27.轴；28.管状阀芯；29.过风口；30.挡风片；31.凸台；32.螺孔；33.榫头；34.榫槽；35.螺栓；36.螺孔；37.弧形片；38.中心孔；39.螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、10、13所示，本实用新型包括灶盘1、灶头2、鼓风机3、混合气通道4、燃气进气口5、点火针6和点火控制电路7，其特征在于点火针是这样安装的：在灶头2上固有钢套管18，该钢套管18的上端位于灶盘1底部附近，并与灶盘1底部上的过针孔19相对应，点火针6有间隙且活动地穿过钢套管18，通过过针孔19伸至灶盘1内膛，过针孔19的直径大于点火针6的直径，点火针6通过固定机构固定在钢套管18上。

本实用新型在使用过程中，当灶盘1温度比灶头温度高时，灶盘1与灶头2受热不均，膨胀程度相差较大，灶盘1与灶头2之间因膨胀而发生相互搓动，由于点火针6安装在钢套管18内，通过过针孔19伸至灶盘1内膛，而过针孔19的直径大于点火针6的直径，使点火针6与灶盘1、灶头2之间具有较大的缝隙或缝隙，而且钢套管18在灶盘1的下端，受热的膨胀系数较小，即使在灶盘1与灶头2之间因膨胀而发生相互搓动下，点火针6就在钢套管18内摆动，不易使点火针6断裂。由于固定机构离灶头较远，受热变形的可能性非常小，在需拆换点火针时，通过松开固定机构就可方便拆换。

如图1、13所示，固定机构包括螺栓35和螺孔36，螺孔36设置在钢套管18中下部的壁上，螺栓35与螺孔36相配合，点火针6通过螺栓35的前端抵紧在钢套管18的内壁上。

如图10所示，固定机构是在钢套管18的下端设置的螺母39，该螺母39上具有与钢套管18的过针孔6相对应的中心孔38，点火针6的下部设置有与螺母相对应的螺纹，点火针前部穿过螺母39、钢套管18，点火针6通过其下部的螺纹与螺母39相配合而固定在钢套管18上。

通过以上两种固定机构对点火针6的固定，使拆换非常方便。固定机构也可以为其它形式以实现拆换方便。

如图1、10、13所示，在混合气通道4上设置有与灶盘1内膛相通的长明火通气机构。

在使用时，启动鼓风机3后，向混合气通道4中输入燃气，再灶盘1内膛内点火，当灶盘1内膛的燃气燃烧后，再向长明火通气机构输入燃气，长明火通气机构中的燃气在灶盘1内膛内燃烧，长明火通气机构与混合气通道4分别为独立的互不干扰的通气通道，长明火通气机构是为了始终保持灶盘1内膛长明火点着，避免了灶盘1内膛的火因混合气通道中燃气气源压力过低或过高而熄灭，防止了灶盘内因聚集很多的燃气而出现爆燃，明显增强使用的安全性。

以下列举两种长明火通气机构加以说明：

如图10、13所示，长明火通气机构包括长明火管道8和长明火气阀9，长明火管道8固定在混合气通道4内，长明火管道8进气口与位于混合气通道4上的长明火气阀10连接，长明火管道8的出气口通到灶盘1内膛。

如图1、5、6所示，长明火通气机构包括长明火管道8、长明火气阀9和固定通气螺栓11，通到灶盘1底部的长明火管道8位于混合气通道4内，在灶盘1上开设置有与长明火管道8相对应的过孔，固定通气螺栓11穿过过孔与长明火管道8连接，固定通气螺栓11上设置有与长明火管道8相通的过气道12，固定通气螺栓11顶部设置有与过气道12相通的出气孔13，位于固定通气螺栓11附近的灶盘1底部设置有与混合气通道4相通的过气孔14。

如图1、7、8、10、13所示，在灶盘1内膛的底部设置有导焰曲面15。导焰曲面的作用是：当燃气由喷气口喷入灶盘内膛时，导焰曲面将燃气的进行导向后，使燃气向上，防止了从喷气孔喷出来的燃气，相互交错，彼此干扰，造成声音较响的共鸣声；燃气喷出燃烧后，使火焰向上，避免燃气喷出燃烧后，直接对着喷气孔对面的灶盘壁燃烧，延长灶盘的使用寿命。

如图1、10、13所示，导焰曲面15为锥形面，在导焰曲面15上设置与灶盘1侧壁上的喷气口16相对应的导焰槽17。如图7、8所示，导焰槽17上端位于导焰曲面15的顶部，下端位于导焰曲面15的下部。如图7所示，导焰槽17可以为直线槽。如图8所示，导焰槽17也可以为曲线槽。导焰槽还可以为其它形式的槽。导焰槽的作用是使燃气沿槽的方向向上移动，燃烧后形成良好的火焰形态，使锅底受热均匀，并延长了灶盘的使用寿命。

如图2、3、4所示，点火针6外部绝缘层由多节陶瓷20组成，多节陶瓷20之间相互重叠连接在一起。多节陶瓷20之间相互重叠连接在一起的作用是：由于在使用时，点火针上部的陶瓷2处于高温下，使用时间过长后，点火针6上部的陶瓷20容易损坏，当点火针6上部的陶瓷20损坏后，就可以取掉损坏的陶瓷部分，在把其它部分向上移动，就可以继续使用，这样就避免了更换点火针6，增加了使用次数，节约了成本。

如图2、3所示，多节陶瓷20可以是这样重叠连接在一起的：在每节陶瓷20的一端设有带外螺纹的凸台31，另一端设置有与凸台31上的外螺纹相配合的螺孔32，多节陶瓷之间通过凸台31与螺孔32相配合重叠连接在一起。

如图4所示，多节陶瓷20也可以是这样重叠连接在一起的：在每节陶瓷20的一端设有榫头33，另一端设置有与榫头33相配合的榫槽34，多节陶瓷20之间通过榫头33插入榫槽34内重叠连接在一起。

如图1、10、13所示，点火控制电路7包括电源开关21和电子镇流器22，其中，电源通过电源开关21与电子镇流器22的输入端连接，电子镇流器22的输出端的正极端与点火针6连接，负极端与灶盘1或灶头2连接。电子镇流器的防潮及油污的能力强，显著地提高了点火工作的可靠性。

本实用新型中的电子镇流器22为成熟技术，其型号为HB-V6，防潮及油污的能力强，显著地提高了点火工作的可靠性，在使用时，通过电源开关21给电子镇流器22通电，电子镇流器得电后22向点火针放电，以点燃灶盘内的燃气。

在混合气通道4上设置风量调节机构。风量调节机构能实现进风量从零到大的无极随意调节，很好地控制燃气与空气的混合比例，显著地提高燃烧效率。以下列举三种形式的风量调节机构加以说明：

如图1、9所示，形式一，风量调节机构包括三通接头23、密封盖24及调节旋钮25，其中，三通接头23的一个端口与混合气通道4连通，另一个端口与鼓风机3出风管26连通，剩余的端口上固接密封盖24，密封盖24上活动地设置有轴27，轴27的一端与调节旋钮25固接，另一端固接有能挡住鼓风机3出风管26出风的管状阀芯28，管状阀芯28上具有过风通道和与过风通道相通的过风口，所述过风通道与混合气通道相通，过风口29与鼓风机3出风管26相通。

上述第一种形式的风量调节机构在使用时，通过调节旋钮可以带动管状阀芯旋转，管状阀芯的旋转就会使过风口与鼓风机3出风管26相通，根据气压的大小，调节过风口的开口大或小，以调节进风量的大、小，使燃气与空气的混合比例达到最佳，使燃气充分燃烧。在不需要使用时，反向旋转调节旋钮，使管状阀芯的侧壁挡住鼓风机3出风管26出风口，以关闭风口。

如图10、11、12所示，风量调节机构包括调节旋钮25、轴27及挡风片30，其中，轴27活动地安装在混合气通道4或鼓风机出风管26上，轴27的一端与调节旋钮25固接，另一端与铰接在混合气通道4或鼓风机出风管26内壁的挡风片固接，挡风片30的尺寸与混合气通道4或鼓风机出风管26的内径相配合。

上述第二种形式的风量调节机构在使用时，通过调节旋钮带动轴27转动，轴的转动就使挡风片处于水平位置，使鼓风机3出风管26与混合气通道相通，即提供空气，根据气压的大小，调整挡风片的位置，以调节进风量的大、小。在不需要使用时，反向旋转调节旋钮，挡风片就竖直的位于混合气通道4或鼓风机出风管26内，即关闭混合气通道4或鼓风机3出风管2相通，即停止提供空气。

如图13、14所示，风量调节机构包括弧形片37、三通接头23、密封盖24及调节旋钮25，其中，三通接头23的一个端口与混合气通道4连通，另一个端口与鼓风机3出风管26连通，剩余的端口上固接密封盖24，位于三通接头内的挡风片与鼓风机3出风管26相对应，弧形片37与轴27的一端连接，轴27的另一端活动地穿过密封盖24，并在端头上固接调节旋钮25。

上述第三种形式的风量调节机构在使用时，通过调节旋钮带动轴27转动，轴的转动就使弧形片37从鼓风机3出风管26的出风口移开，使鼓风机3出风管26与混合气通道相通，即提供空气，根据气压的大小，调整挡风片挡住鼓风机3出风管26出口的大、小，以调节进风量的大、小。在不需要使用时，反向旋转调节旋钮，使挡风片位于鼓风机3出风管26的出风口，挡住鼓风机3出风管26的出风口，参见图14，即停止提供空气。

所述风量调节机构还可以是其它形式，不须专门技术人员进行操作，就可实现进风量从零到大的无极随意调节，操作极其方便。

Claims (19)

1.一种节能燃烧器，包括灶盘(1)、灶头(2)、鼓风机(3)、混合气通道(4)、燃气进气口(5)、点火针(6)和点火控制电路(7)，其特征在于点火针是这样安装的：在灶头(2)上固有钢套管(18)，该钢套管(18)的上端位于灶盘(1)底部附近，并与灶盘(1)底部上的过针孔(19)相对应，点火针(6)有间隙且活动地穿过钢套管(18)，通过过针孔(19)伸至灶盘(1)内膛，过针孔(19)的直径大于点火针(6)的直径，点火针(6)通过固定机构固定在钢套管(18)上。

2.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：所述固定机构包括螺栓(35)和螺孔(36)，螺孔(36)设置在钢套管(18)中下部的壁上，螺栓(35)与螺孔(36)相配合，点火针(6)通过螺栓(35)的前端抵紧在钢套管(18)的内壁上。

3.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：所述固定机构是在钢套管(18)的下端设置的螺母(39)，该螺母(39)上具有与钢套管(18)的过针孔(6)相对应的中心孔(38)，点火针(6)的下部设置有与螺母相对应的螺纹，点火针前部穿过螺母(39)、钢套管(18)，点火针(6)通过其下部的螺纹与螺母(39)相配合而固定在钢套管(18)上。

4.如权利要求1、2或3所述的节能燃烧器，其特征在于：点火针(6)外部绝缘层由多节陶瓷(20)组成，多节陶瓷(20)之间相互重叠连接在一起。

5.如权利要求4所述的节能燃烧器，其特征在于多节陶瓷(20)是这样重叠连接在一起的：在每节陶瓷(20)的一端设有带外螺纹的凸台(31)，另一端设置有与凸台(31)上的外螺纹相配合的螺孔(32)，多节陶瓷之间通过凸台(31)与螺孔(32)相配合重叠连接在一起。

6.如权利要求4所述的节能燃烧器，其特征在于多节陶瓷(20)是这样重叠连接在一起的：在每节陶瓷(20)的一端设有榫头(33)，另一端设置有与榫头(33)相配合的榫槽(34)，多节陶瓷(20)之间通过榫头(33)插入榫槽(34)内重叠连接在一起。

7.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：在混合气通道(4)上设置有与灶盘(1)内膛相通的长明火通气机构。

8.如权利要求7所述的节能燃烧器，其特征在于：长明火通气机构包括长明火管道(8)和长明火气阀(9)，长明火管道(8)固定在混合气通道(4)内，长明火管道(8)进气口与位于混合气通道(4)上的长明火气阀(10)连接，长明火管道(8)的出气口通到灶盘(1)内膛。

9.如权利要求7所述的节能燃烧器，其特征在于：长明火通气机构包括长明火管道(8)、长明火气阀(9)和固定通气螺栓(11)，通到灶盘(1)底部的长明火管道(8)位于混合气通道(4)内，在灶盘(1)上开设置有与长明火管道(8)相对应的过孔，固定通气螺栓(11)穿过过孔与长明火管道(8)连接，固定通气螺栓(11)上设置有与长明火管道(8)相通的过气道(12)，固定通气螺栓(11)顶部设置有与过气道(12)相通的出气孔(13)，位于固定通气螺栓(11)附近的灶盘(1)底部设置有与混合气通道(4)相通的过气孔(14)。

10.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：在灶盘(1)内膛的底部设置有导焰曲面(15)。

11.如权利要求10所述的节能燃烧器，其特征在于：所述导焰曲面(15)为锥形面，在导焰曲面(15)上设置与灶盘(1)侧壁上的喷气口(16)相对应的导焰槽(17)。

12.如权利要求11所述的节能燃烧器，其特征在于：所述导焰槽(17)上端位于导焰曲面(15)的顶部，下端位于导焰曲面(15)的下部。

13.如权利要求12所述的节能燃烧器，其特征在于：导焰槽(17)为直线槽。

14.如权利要求12所述的节能燃烧器，其特征在于：导焰槽(17)为曲线槽。

15.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：所述点火控制电路(7)包括电源开关(21)和电子镇流器(22)，其中，电源通过电源开关(21)与电子镇流器(22)的输入端连接，电子镇流器(22)的输出端的正极端与点火针(6)连接，负极端与灶盘(1)或灶头(2)连接。

16.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：在混合气通道(4)上设置风量调节机构。

17.如权利要求16所述的节能燃烧器，其特征在于：所述风量调节机构包括三通接头(23)、密封盖(24)及调节旋钮(25)，其中，三通接头(23)的一个端口与混合气通道(4)连通，另一个端口与鼓风机(3)出风管(26)连通，剩余的端口上固接密封盖(24)，密封盖(24)上活动地设置有轴(27)，轴(27)的一端与调节旋钮(25)固接，另一端固接有能挡住鼓风机(3)出风管(26)出风的管状阀芯(28)，管状阀芯(28)上具有过风通道和与过风通道相通的过风口，所述过风通道与混合气通道相通，过风口(29)与鼓风机(3)出风管(26)相通。

18.如权利要求16所述的节能燃烧器，其特征在于：所述所述风量调节机构包括调节旋钮(25)、轴(27)及挡风片(30)，其中，轴(27)活动地安装在混合气通道(4)或鼓风机出风管(26)上，轴(27)的一端与调节旋钮(25)固接，另一端与铰接在混合气通道(4)或鼓风机出风管(26)内壁的挡风片固接，挡风片(30)的尺寸与混合气通道(4)或鼓风机出风管(26)的内径相配合。

19.如权利要求16所述的节能燃烧器，其特征在于：所述风量调节机构包括弧形片(37)、三通接头(23)、密封盖(24)及调节旋钮(25)，其中，三通接头(23)的一个端口与混合气通道(4)连通，另一个端口与鼓风机(3)出风管(26)连通，剩余的端口上固接密封盖(24)，位于三通接头内的挡风片与鼓风机(3)出风管(26)相对应，弧形片(37)与轴(27)的一端连接，轴(27)的另一端活动地穿过密封盖(24)，并在端头上固接调节旋钮(25)。

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