CN201217205Y

CN201217205Y - 减振电锤

Info

Publication number: CN201217205Y
Application number: CNU2008201151422U
Authority: CN
Inventors: 方波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-16
Filing date: 2008-05-16
Publication date: 2009-04-08
Anticipated expiration: 2018-05-16

Abstract

本实用新型涉及一种电锤。本实用新型公开了一种减振电锤，包括电机驱动系统、曲柄连杆机构、齿轮驱动系统、汽缸组件、前手柄、后手柄、机壳、开关、电缆线，还包括减振联接装置、联接螺钉、独立电机固定装置、震动吸收带隔离栅，其中，减振联接装置位于后手柄的顶部，所述联接螺钉联接外壳和后手柄，所述震动吸收带分别位于独立电机固定装置外和曲柄连杆机构、齿轮驱动系统的金属曲轴箱外。本实用新型吸收振动强，整机振动小，操作者握持舒适、使用方便。

Description

减振电锤

技术领域

本实用新型涉及对电锤的改进，特别涉及一种减振电锤，它可以减少电锤因高速冲击产生的振动，并减少操作者的疲劳感，降低因震动导致电锤内部零件过早失效的概率，并在一定程度上减少因震动产生的噪音。

背景技术

本实用新型作出以前，市场上销售的电锤包括电机驱动系统、曲柄连杆机构、齿轮驱动系统、汽缸组件、前手柄、后手柄、机壳、开关、电缆线。这种电锤虽然已广泛使用，但使用时，一是振动大导致使用者工作疲劳，人体损伤；二是振动大容易导致钻头工件过早磨损；三是震动大容易损坏电锤内部零件导致电锤过早失效。

为减少电锤震动对人体的损伤，如日立工机株式会社开发了减振电锤，并在中国申请的专利95103510.X公开了一种“电锤用减振设备”。该设备包括：位于此电锤装置的一个捶具主件与一个手柄之间的一批弹性棒，这种捶具主件在电锤装置的使用过程中会产生振动，其特征在于：电捶装置的减振设备还包括：装附在此电捶的捶具主件上的第一弹性减振件，在此减振件中形成有一些第一凹部；连接在此电锤装置的手柄上的第二弹性减振件，在这一减振件中则形成有第二凹部，此第二凹部与前述第一弹性减根件的那些第一凹部共同限定出弹性棒导引通路，用来导引捶县主件振动时，由于第一与第二弹性减振件的相对运动而造成的弹性捧的转动并允许其压缩以减轻振动；以及一止动件，它安装在第二弹性减振件上，与第一弹性减振件结合，可使手柄能相对于此电捶装置的锤具组件作一定程度的运动，由此来防止手柄从此捶具主件上脱落。该专利所采用的技术虽然达到了减振的目的，但结构复杂，加工要求高，生产成本高，且存在电锤手柄相对电锤主体有左右摆晃的可能。

而专利200420019835.3公开了一种“避震电锤”。包括电锤主体与手柄，其特征在于手柄的下端与电锤主体铰接，形成手柄的下支点，而其上端则通过弹性连接机构与电锤主体连接，形成手柄的上支点。弹性连接机构包括二根上面套装有压缩弹簧的导杆，还包括固定安装在手柄上的滑板，滑板穿装在导杆上并可相对于导杆前后移动，滑板的后侧由固定连接在导杆后端的限位件限位，而其前侧抵在压缩弹簧的后端。该专利采用的技术在一定程度上达到了减震效果，但装配难度大，配件多，捶具主件在此减震部位结构尺寸偏大，无法控制造型。

另外，上述二种专利均仅仅通过手柄部位额外装置来减少电锤的振动感，对于电锤的高速往复运动产生的捶具主件自身震动的减震及降噪，无法解决。

实用新型内容

本实用新型发明的目的就是针对上述缺陷提供一种吸收振动强，整机振动小，加工成本低，操作者握持舒适、使用方便的减振电锤。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种减振电锤，包括电机驱动系统、曲柄连杆机构、齿轮驱动系统、汽缸组件、前手柄、后手柄、机壳、开关、电缆线，还包括减振联接装置、连接螺钉、独立电机固定装置、震动吸收带，其中，减振联接装置位于后手柄的顶部，所述连接螺钉连接外壳和后手柄，所述震动吸收带分别位于独立电机固定装置外和电机驱动系统的曲轴箱外。

其中，所述减振联接装置包括螺钉、减振片、减振弹簧、平垫片、弹簧垫片、六角螺母，减振弹簧位于减振片之间，螺钉的一端穿过减振片和减振弹簧与平垫片、弹簧垫片、六角螺母连接。减振联接装置一端由减振片两翼被固定在左右机壳内部卡槽内，另一端由另一减振片两翼被固定在手柄内部卡槽内，外套减震套。

其中，所述连接螺钉位于后手柄的底部，贯穿手柄和机壳的下部形成减振支点。

其中，所述震动吸收带上设有凹槽，震动吸收带通过其凹槽与外壳上的加强筋插接，被固定在内部主件外。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1、由于后手柄的顶部采用减振联接装置。使用连接螺钉固定机壳与后手柄下部，使后手柄一端固定形成支点，在捶具主件工作时，其顶部一端出现往复运动，从而产生吸收振动的运动。

2、电锤内部主件外使用震动吸收带包覆，使电锤自身震动被震动吸收带吸收，而大大减小震动和噪音。

附图说明

图1为本实用新型总体结构的示意图；

图2为本实用新型减振联接装置、联接螺钉、独立电机固定装置、震动吸收带的组装图；

图3为本实用新型震动吸收带的示意图；

图4为图3的左视图。

图中，1、电机驱动系统，2、外壳，3、电机，4、前手柄，5、后手柄，6、电缆线，8、凹槽，33、曲轴箱，65、独立电机固定装置，82、六角螺母，83、减振片，84、减震弹簧，85、螺钉，86、弹簧垫片，87、平垫片，89、连接头，91、连接螺钉，93、震动吸收带，94、加强筋。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2，本实用新型一种减振电锤由电机驱动系统1、外壳2、前手柄4、后手柄5、电缆线6、曲轴箱33、独立电机固定装置65、减振连接装置、连接头89、连接螺钉91、震动吸收带93、加强筋94组成，减振连接装置位于后手柄的顶部，其一端与电机驱动系统1接触，另一端抵在后手柄顶部侧面；连接螺钉91位于后手柄的底部，将后手柄与机壳连接在一起；独立电机固定装置65用于固定电机3，在独立电机固定装置65外侧和外壳2相接部位，装有3排震动吸收带93，曲轴箱33与外壳2间也装有震动吸收带93。参见图3、图4，震动吸收带93上设有凹槽8，震动吸收带93通过其凹槽8与外壳2上的加强筋94插接。参见图2，减振联接装置由螺钉85、减振片83、减振弹簧84、平垫片87、弹簧垫片86、六角螺母82组成，减振弹簧84位于减振片83之间，螺钉85的一端穿过减振片83和减振弹簧84与平垫片87、弹簧垫片86、六角螺母82连接。

本实用新型通过对电锤的改进创新，一是减振联接装置设置在后手柄顶部，降低了电锤沿电钻方向的振动；二是连接螺钉91将后手柄5与外壳2连接在一起，使后手柄5的底部一端固定，其顶部一端出现往复运动，从而产生吸收振动的运动；三是设置震动吸收带93及用于固定电机3的独立电机固定装置65，大大减轻了电机驱动系统1的振动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1、一种减振电锤，包括电机驱动系统、曲柄连杆机构、齿轮驱动系统、汽缸组件、前手柄、后手柄、机壳、开关、电缆线，其特征在于：包括减振联接装置、联接螺钉、独立电机固定装置、震动吸收带隔离栅，其中，减振联接装置位于后手柄的顶部，所述连接螺钉连接外壳和后手柄，所述震动吸收带分别位于独立电机固定装置外和齿轮驱动系统的铝曲轴箱外。

2、如权利要求1所述的一种减振电锤，其特征在于：所述减振联接装置包括螺钉、减振片、减振弹簧、平垫片、弹簧垫片、六角螺母，减振弹簧位于减振片之间，螺钉的一端穿过减振片和减振弹簧与平垫片、弹簧垫片、六角螺母连接。

3、如权利要求1所述的一种减振电锤，其特征在于：所述联接螺钉位于后手柄的底部，穿越后手柄，并使用螺母固定，联接后手柄和外机壳。

4、如权利要求1所述的一种减振电锤，其特征在于：所述震动吸收带上设有凹槽，震动吸收带通过其凹槽与外壳上的加强筋插接。