CN201172060Y - 轧辊辊身喷淋冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊辊身喷淋冷却装置，包括喷淋管，喷淋管设置在轧辊轧前一侧，保证喷射方向与轧辊外圆喷射点切线方向的夹角α为45°－50°，本实用新型的轧辊辊身喷淋冷却装置，调整喷淋管的喷射角度，能够保证使轧辊均匀、充分冷却，避免因为冷却问题出现的轧辊热凸度不好和轧件冷却效果不好的情况，而且由于冷却充分均匀，使轧件的冷却效果较好，可适用于高速轧钢工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢轧辊辊身冷却装置，特别涉及一种轧辊辊身喷淋冷却装置。
背景技术
中板厂轧机轧辊冷却是轧钢工艺中比较重要的环节，如果不均匀，局部冷却条件不好处的辊身温度升高，引起局部重新奥氏体化，随后冷却又会淬火成马氏体、贝氏体；使这些区域硬度升高、耐磨性增强，在使用中磨损较少而产生圆状凸起，即热凸度不好。现有技术中，轧机轧辊冷却普遍采用喷淋冷却水的方式进行冷却，冷却效果不仅影响轧辊的热凸度和轧制板型，冷却水还直接作用于轧件上，对轧件的冷却速度有较大影响。现有的冷却水喷淋管大多偏重于轧辊本身冷却，最好的工作状态是冷却水附着在辊身表面形成一层厚重的水膜，使冷却均匀、充分；避免出现氧化铁皮在辊身粘着的情况，避免了疲劳点的产生，这是上辊表面状况良好的最为直接的外在原因。喷出冷却水与竖直方向的夹角为α如果过小，冷却水不宜冲破轧辊表面的保护膜，冷却不充分，α如果过大，冷却水打在轧辊表面反弹，冷却效果不好。同时，喷淋冷却水可直接作用于轧件，但高速轧钢工艺需要轧件的冷却速度较快，冷却温度较低，现有的喷淋水管布置不适用于高速轧钢工艺。现有的冷却结构，很难达到均匀冷却的目的，从而出现轧辊热凸度不好和轧件冷却效果不好的情况。
因此，需要对轧机辊身冷却装置进行改造，能够保证使轧辊均匀、充分冷却，避免因为冷却问题出现的轧辊热凸度不好和轧件冷却效果不好的情况，而且需要冷却装置能够适用于高速轧钢工艺。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轧辊辊身喷淋冷却装置，能够保证使轧辊均匀、充分冷却，避免因为冷却问题出现的轧辊热凸度不好和轧件冷却效果不好的情况，而且能够适用于高速轧钢工艺。
为实现上述目的，本实用新型的一种轧辊辊身喷淋冷却装置，包括喷淋管，所述喷淋管设置在轧辊轧前一侧，保证喷射方向与轧辊外圆喷射点切线方向的夹角α为45°-50°。
进一步，所述轧辊包括上轧辊，所述上轧辊上部还设置两个喷淋管I，保证喷出水线垂直于上轧辊；
进一步，所述喷淋管和喷淋管I的水流通过设置在管路上的无极调节阀调节；
进一步，所述喷淋管保证喷射方向与轧辊外圆切线方向的夹角α为48°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的轧辊辊身喷淋冷却装置，调整喷淋管的喷射角度，能够保证使轧辊均匀、充分冷却，避免因为冷却问题出现的轧辊热凸度不好和轧件冷却效果不好的情况，而且由于冷却充分均匀，使轧件的冷却效果较好，可适用于告诉轧钢工艺；顶部增加两个喷淋管，增大冷却水量，有效作用于轧件，降低轧件温度，更能适用于高速轧钢工艺，而且进一步增加轧辊冷却的均匀和充分程度；喷淋装置水量可调，针对不同轧制工艺，进行灵活调解冷却水量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
附图为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实用新型的轧辊辊身喷淋冷却装置，包括喷淋管1，喷淋管1设置在上轧辊3轧前一侧，保证喷射方向与上轧辊3外圆喷射点切线方向的夹角α为45°。上轧辊3上部还设置两个喷淋管I2，保证喷出水线垂直于上轧辊3。喷淋管1和喷淋管I2的水流通过设置在管路上的无级调节阀调节。
实施例二
本实施例与实施例一的区别为：本实施例中喷淋管1设置在上轧辊3轧前一侧，保证喷射方向与上轧辊3外圆喷射点切线方向的夹角α为48°。
实施例三
本实施例与实施例一的区别为：本实施例中喷淋管1设置在上轧辊3轧前一侧，保证喷射方向与上轧辊3外圆喷射点切线方向的夹角α为50°。
以上实施例中喷淋管1设置在上轧辊3轧前一侧，当然，下轧辊前侧的喷淋管也是同样方法设置，保证冷却效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种轧辊辊身喷淋冷却装置，包括喷淋管(1)，其特征在于：所述喷淋管(1)设置在轧辊轧前一侧，保证喷射方向与轧辊外圆喷射点切线方向的夹角α为45°-50°。
2.根据权利要求1所述的轧辊辊身喷淋冷却装置，其特征在于：所述轧辊包括上轧辊(3)，所述上轧辊(3)上部还设置两个喷淋管I(2)，保证喷出水线垂直于上轧辊(3)。
3.根据权利要求1或2所述的轧辊辊身喷淋冷却装置，其特征在于：所述喷淋管(1)和喷淋管I(2)的水流通过设置在管路上的无极调节阀调节。
4.根据权利要求1或2所述的轧辊辊身喷淋冷却装置，其特征在于：所述喷淋管(1)保证喷射方向与轧辊(3)外圆切线方向的夹角α为48°。
5.根据权利要求3所述的轧辊辊身喷淋冷却装置，其特征在于：所述喷淋管(1)保证喷射方向与轧辊(3)外圆切线方向的夹角α为48°。
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2008
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