CN201170823Y - 液晶显示模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种液晶显示模块，其包括一底框、一光源、一液晶面板以及一顶框。光源及液晶面板是容置于底框中，顶框覆盖液晶面板的边缘且连结于底框的外缘。其中底框包括有一具有一凹槽的承载部、一由承载部向外延伸的侧壁以及至少一凸块，且凸块是固设于凹槽的表面上。本实用新型能提升液晶显示模块的显示画面质量，能有效改善因底框形变所造成的显示画面不均的现象，能改善面板与顶框之间漏光的问题。

Description

液晶显示模块

技术领域

本实用新型关于一种平面显示装置，尤指一种可改善漏光现象的液晶显示模块。

背景技术

液晶显示模块(LCD module)包括有一液晶面板、一背光模块以及一顶框。液晶面板组设于背光模块上方，并利用顶框将液晶面板固定于背光模块上，以组装成为一个完整的液晶显示模块。

背光模块是提供整体液晶显示模块所需的光源，一般常用的背光模块可以分为侧光式背光模块与直下式背光模块两种。侧光式背光模块因为具有较薄的厚度，所以常应用于笔记型计算机及桌上型计算机屏幕。而直下式背光模块可提供较高的亮度，所以较常应用于液晶电视或是大尺寸的液晶显示器中。

不论是侧光式背光模块或是直下式背光模块，最后都必须与一液晶面板组装成一个完整的液晶显示模块。在组装过程中，通常会使用螺丝将顶框锁附于背光模块的底框上，由此将液晶面板夹置固定于背光模块的底框中。

然而这种组装方式，在螺丝锁附时常会发生背光模块的底框产生形变而凸起，使得液晶面板受到不均匀的压力，结果造成显示画面出现水波纹(ripple)的现象。更严重时有可能造成面板破裂。

基于上述的问题，现有技术已出现一种具有“间隙”的底框的背光模块，如图1所示。其中在背光模块的底框17内侧设计有多数承载座57以及多数个间隙18。构装时，螺丝11贯穿顶框13而锁合于底框17的螺丝孔12内。通过间隙18来释放螺丝11锁合时的应力，来达到避免底框发生形变的目的。这样的设计方法虽然可以改善底框形变的问题，但是却导致液晶显示模块在显示黑画面时，液晶面板周边发生漏光的现象，而造成显示画面质量不良的问题。因此，需要一种能够改善上述问题的液晶显示模块。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在提供一种液晶显示模块，能提升液晶显示模块的显示画面质量。

本实用新型的另一目的是在提供一种液晶显示模块，能有效改善因底框形变所造成的显示画面不均的现象。

本实用新型的再一目的是在提供一种液晶显示模块，能改善面板与顶框之间漏光的问题。

为达成上述目的，本实用新型的液晶显示模块包括：一底框、一配置于底框中的光源以及一液晶面板。此底框包括有一底座、由底座的周围向上延伸的侧壁、一具有一凹槽的承载部以及至少一凸块，凸块固设于凹槽的一表面上。液晶面板设置于底框的承载部上。

本实用新型的液晶显示模块，较佳可还包括一顶框，是覆盖液晶面板的边缘，且顶框连结于底框的侧壁。

本实用新型的液晶显示模块，较佳可于底框的侧壁外缘上形成一孔洞。此外，孔洞对应于承载部的凹槽下方。

如上所述的液晶显示模块，较佳可还包括有一连结组件，且连结组件贯穿顶框并连接于侧壁的孔洞。

如上所述的液晶显示模块，其中连结组件较佳为一螺丝。

本实用新型的液晶显示模块，至少一凸块的突出高度较佳地是介于0.05mm至0.3mm。

本实用新型的液晶显示模块，凹槽的深度较佳地是介于0.1mm至0.5mm。

本实用新型的液晶显示模块，较佳可还包括有一导光板，且此导光板配置于光源的一侧。

如上所述的液晶显示模块，较佳可还包括有一光学膜片，且此光学膜片配置于导光板上方。

如上所述的液晶显示模块，其中，光学膜片较佳可为一扩散膜或一棱镜片。

本实用新型的液晶显示模块，其中光源并无特殊限制，较佳可为一冷阴极管或一热阴极管。

本实用新型的液晶显示模块，其中至少一凸块的形状并无特殊限制，较佳可为半圆球形、半椭球形、立方体或长方体。

本实用新型的有益效果：提升液晶显示模块的显示画面质量，有效改善因底框形变所造成的显示画面不均的现象，能改善面板与顶框之间漏光的问题。

附图说明

图1是现有技术背光模块的局部立体图。

图2是本实用新型实施例1背光模块的局部分解图。

图3是本实用新型实施例1背光模块的局部剖面图。

图4是本实用新型实施例2背光模块的局部立体图。

主要组件符号说明

11螺丝          12螺丝孔

13顶框          17底框

18间隙          57承载座

100底框         110承载部

120侧壁         122孔洞

130凹槽         150凸块

140底座         200光源

300液晶面板     400顶框

410连结组件     490贯穿孔

500导光板       502第一扩散膜

504第一增光片   506第二增光片

508第二扩散膜

本实用新型指定代表图为：图3。

本代表图的组件符号简单说明：

100底框    110承载部

120侧壁    122孔洞

130凹槽    140底座

150凸块    300液晶面板

400顶框        410连结组件

500导光板      502第一扩散膜

504第一增光片  506第二增光片

508第二扩散膜

具体实施方式

实施例1

请参见图2及图3，本实施例的液晶显示模块包括有一底框100、一光源200、一液晶面板300、顶框400以及一导光板500。导光板500容置于底框100的底座140，光源200配置于导光板500的入光面旁。在本实施例中，光源200可为一冷阴极管，底框100可为一胶框，而顶框400可为一铁框或铝框。导光板500上方依序组设有一第一扩散膜502、一第一增光片504、一第二增光片506以及一第二扩散膜508等光学膜片组。

液晶面板300配置于所述光学膜片组上方，且液晶面板300的边缘架设于底框100的承载部110上，并且底框100的侧壁120上形成有一孔洞122，如图3所示。顶框400上相对应于孔洞122的位置上形成有一贯穿孔490(图2)。组装顶框400时，顶框400组设于液晶面板300上方，并且覆盖液晶面板300的边缘以及底框100的侧壁120。连结组件410，例如螺丝，穿过顶框400上的贯穿孔490而锁固于底框100的孔洞122中。通过连结组件410将顶框400与底框100固定一起，并且将其中的光源200、导光板500、液晶面板300以及光学膜片组构装成一个完整的液晶显示模块。

在本实施例中，底框100的承载部110上形成有一凹槽130，且凹槽130是对应于孔洞122的上方，凹槽130的底部表面上形成有多数个凸块150。在本实施例中，凸块150为半圆球形的凸块，且凹槽130的深度系大于凸块150的高度。例如，凹槽130的深度为0.3mm，凸块150的高度为0.15mm。当液晶面板300的边缘组设于承载部110上时，凸块150并不会接触到液晶面板300。

当连结组件410，例如螺丝，锁固于底框100的孔洞122时，容易造成底框的孔洞122附近发生形变而凸起。在本实施例中，底框100的承载部110上设计有凹槽130，且凹槽130的深度大于凸块150的高度，因此可以避免承载部110向上凸起而压迫到液晶面板。如此可以有效改善液晶面板因为受到不均匀的压力而造成的水波纹(ripple)的现象。

在现有技术中，具有”间隙”的底框的背光模块会造成液晶显示模块在显示黑画面时，液晶面板周边发生漏光的现象。本实用新型创作人深究其原因如下：背光模块所发射出的光线，会经各种光学路径而入射于间隙，然后通过液晶面板侧边与底框之间的空隙向上传递，最后光线从顶框与液晶面板之间的空隙泄漏出来。这种漏光现象便是造成液晶显示模块在显示黑画面漏光的主要原因。

在本实施例中，为了有效避免上述现有技术所产生的漏光现象，在凹槽130的底面上设计有多数个凸块150。当光源200所产生的光线经由各种光学路径入射至凹槽130时，凸块150便可以将一部份光线反射回背光模块中，同时也将部分光线分散到不同的方向。如此可以有效降低光线经由凹槽130直接向上反射，并且避免光线经由液晶面板侧边与底框之间的空隙而向上传递。所以本实施例不但可以改善水波纹(ripple)的现象，也可以避免光线经由顶框与液晶面板之间的空隙漏出的现象，从而改善了液晶面板显示黑画面时的画面质量。

实施例2

本实施例构成组件与实施例1相同，唯有凹槽130上的凸块150的形状与排列方式不同于实施例1。如上所述，当连结组件410固定于底框时，容易造成底框的孔洞122附近发生形变而凸起。因此，本实施例中同样设计有凹槽130，可以避免因底框的承载部110向上凸起而压迫到液晶面板。

当光源所产生的光线经由各种光学路径入射于凹槽130时，凸块150便可以将一部份光线反射回背光模块中，同时也将部分光线分散到不同的方向。如果凸块采用规则性的形状及排列方式时，必须留意凸块150的设计排列。因为如果凸块150设计不良，可能衍生出光线集中于某一局部区域的问题。因此本实施例中，凹槽130上的多数个凸块150为不规则的形状，且为不规则的排列方式，如图4所示。其能有效防止光线集中反射于某一局部区域。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (10)

1.一种液晶显示模块，其特征在于，包括：

一底框，包括：

一底座；

一侧壁，由该底座的周围向上延伸；

一承载部，设置于该底座上，并具有一凹槽；

至少一凸块，固设于该凹槽的一表面上；

一光源，配置于该底框中；以及

一液晶面板，配置于该底框的承载部上。

2.如权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，其中，还包括一顶框，覆盖该液晶面板的边缘，且连结于该底框的侧壁。

3.如权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，其中该底框的侧壁外缘形成有一孔洞，且该孔洞对应于该承载部的凹槽。

4.如权利要求3所述的液晶显示模块，其特征在于，其还包括有一连结组件，该连结组件贯穿顶框，并连接于该侧壁的孔洞。

5.如权利要求4所述的液晶显示模块，其特征在于，其中该连结组件为一螺丝。

6.如权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，其中该至少一凸块的突出高度介于0.05mm至0.3mm。

7.如权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，其中该凹槽的深度介于0.1mm至0.5mm。

8.如权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，其还包括有一导光板，配置于该光源的一侧。

9.如权利要求8所述的液晶显示模块，其特征在于，其还包括有一光学膜片，配置于该导光板上方。

10.如权利要求9所述的液晶显示模块，其特征在于，其中，该光学膜片为一扩散膜或一棱镜片。

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