CN201125920Y - 易装卸的紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种易装卸的紧固装置,包括:外环,其周壁所围的范围内构成内空间;离合盘,设于外环内空间第一侧;第二垫片,设于外环内空间,迭置于离合盘上,外径圆周设有多个第二突部;第一垫片,设于外环内空间,迭置于第二垫片上,外径圆周设有多个第一突部;多个钢珠,设于外环内空间,每一钢珠位于相邻第一、第二突部之间;多个压缩弹簧,设于外环内空间,每一弹簧位于另外相邻第一、第二突部之间;锁定盘,设于外环内空间第二侧,其中央有转轴,转轴穿过第一、第二垫片及离合盘中心后,与第一垫片结合,钢珠位于离合盘、锁定盘、外环内径及第一、二垫片包围的空间内,锁定盘还设有多个缺口。本实用新型的装置操作方便,省力且省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固装置,尤其涉及一种具有高扭矩输出的螺帽。
背景技术
常用的机械装置,尤其是加工机中,常常会使用螺丝或螺帽等组件或装置来锁固其加工部的转动组件,例如砂轮机的砂轮片等。然而,这一类组件或装置的锁固操作,必须利用螺丝起子、扳手或其它特定的工具才能达到锁紧或松开的目的;此外,这样的传统锁固装置不但在操作时费力,且装卸时必须另外准备工具,对于工作人员而言是不方便的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决应用于加工机的锁固装置中的螺帽,在锁紧或松开时,均必须使用工具来操作,且耗力耗时所带来的不方便的问题。
为此,本实用新型提供了一种易装卸的紧固装置包括有:
一外环,其周壁所围的范围内构成一内空间;
一离合盘,设于该外环的内空间的第一侧;
一第二垫片,设于该外环的内空间中,并且迭置于该离合盘上,该第二垫片的外径圆周设有多个第二突部;
一第一垫片,设于该外环的内空间中,并且迭置于该第二垫片上,该第一垫片的外径圆周设有多个第一突部;
多个钢珠,设于该外环的内空间,且每一钢珠均位于相邻的所述第一突部与第二突部之间;
多个压缩弹簧,设于该外环的内空间,且每一该压缩弹簧均位于另外相邻的所述第一突部与第二突部之间;
一锁定盘,设于该外环的内空间的第二侧,该锁定盘中央具有一转轴,该转轴穿过该第一垫片、第二垫片及离合盘的中心后,所述转轴与该第一垫片相互结合,且所述钢珠位于该离合盘、锁定盘、外环内径及该第一、二垫片所包围的空间内,所述锁定盘还设有多个缺口,每一个缺口分别可供一个所述钢珠掉入其中。
所述第一垫片的中央具有一通孔,该通孔的内径设有平面,且该锁定盘的转轴外径亦设有和该平面配合而能完成组合定位的另一平面。
所述锁定盘的中央具有螺孔,该螺孔螺合一螺杆。
所述离合盘的外径与外环的内径之间设有O形环。
所述锁定盘的外径与外环的内径之间设有O形环。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型利用行星齿轮系的传动方式而设计出包含一外环,多个钢珠与一锁定盘的装置。当往第一方向旋转外环时,由外环带动钢珠旋转,再由钢珠间接带动锁定盘同方向旋转,而使锁定盘朝第一方向锁紧。当外环往第二方向旋转时,则能使锁定盘快速解除锁紧状态。本实用新型的装置操作方便,具有省力且省时的效果。
附图说明
图1为本实用新型的紧固装置部分组件组合后的结构立体图;
图2为本实用新型的紧固装置上的的钢珠尚未掉入缺口的状态下,该装置的侧视平面剖视图;
图3为显示图2中的钢珠已掉入缺口的状态示意图;
图4为本实用新型的紧固装置的外环顺时针旋转时的状态俯视平面图;
图5为本实用新型的紧固装置的外环逆时针旋转时的状态俯视平面图;
图6为本实用新型的外环逆时针旋转后,压缩弹簧释放时,外环回复至原位的状态示意图。
其中,
1外环 5第一垫片
2锁定盘 51第一突部
20转轴 52平面
21O形环 6第二垫片
22螺孔 61第二突部
23扣环 7压缩弹簧
24缺口 8砂轮片
3钢珠 9螺杆
4离合盘 41O形环
具体实施方式
本实用新型利用行星齿轮系的传动方式而设计出包含一外环,其中,外环虚拟为行星齿轮系最外圈的内齿轮,钢珠虚拟为行星齿轮,锁定盘虚拟为太阳齿轮;当往第一方向旋转外环时,由外环带动钢珠旋转,再由钢珠间接带动锁定盘同方向旋转,而使锁定盘朝第一方向锁紧。当外环往第二方向旋转时,则能使锁定盘快速解除锁紧状态。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
首先参阅图1、图2与图4,本实用新型提供的易装卸的紧固装置,其较佳实施例,包括有一外环1、一离合盘4、一锁定盘2、多个钢珠3、一第一垫片5、一第二垫片6,以及多个压缩弹簧7;其中,该外环1为一圆环形体,其周壁所围的范围内构成一内空间;外环1的外径表面可以设置多个凸条,以便于手指握住旋转;该外环1的内空间的相对两侧分别形成有用来配合所述离合盘4与锁定盘2的阶级。
离合盘4为一圆形盘状体,其一面具有可以和砂轮片8相互咬合的咬合面,且其中央具有一中心孔;该离合盘4的外径设有一O形环41,并将该离合盘4设于该外环1的内空间的第一侧,使得O形环41介于离合盘4的外径与外环1的内径之间,利用O形环41提供离合盘4与外环1之间的阻尼作用,避免离合盘4与外环1的组合接口之间过度松弛。
第二垫片6设于该外环1的内空间中,并且迭置于离合盘4上,该第二垫片6的外径圆周等角度分布地设有多个往上方突出的第二突部61,该第二垫片6的中央设有一通孔。
第一垫片5设于该外环1的内空间中,并且迭置于该第二垫片6上,该第一垫片5的外径圆周等角度分布地设有多个往下方突出的第一突部51。第一垫片5中央设有一通孔,且该通孔的内径相对两侧设有两平面52。
钢珠3设于该外环1的内空间,且每一钢珠3均位于相邻的所述第一突部51与第二突部61之间。
压缩弹簧7设于该外环1的内空间,且每一该压缩弹簧7均位于另外相邻的所述第一突部51与第二突部61之间,并使该压缩弹簧7的两端分别抵触于该第一突部51与第二突部61的背端,如图4所示。
锁定盘2为中央具有一转轴20的盘体,该转轴20的外径设有可以配合于第一垫片5的两平面52的二平面(图中未显示);邻接该转轴20的盘体根部设有多个呈圆周分布的多个可供钢珠3落入其中的缺口24,该转轴20的中央还设有螺孔22,该螺孔22可以螺合于工具机上的螺杆9;锁定盘2的外径设有O形环21,并将该锁定盘2设于外环1的内空间的第二侧,使得O形环21介于锁定盘2的外径与外环1的内径之间,利用O形环21提供锁定盘2与外环1之间的阻尼作用,避免锁定盘2与外环1的组合接口之间过度松弛。锁定盘2组合于外环1后,其转轴20依序穿过第一垫片5、第二垫片6的通孔及离合盘4的中心孔后,转轴20的平面会和第一垫片5的平面52配合,使得第一垫片5无法和转轴20相对旋转,再利用一扣环23扣合于转轴20,如图2所示,以完成前述各组件的组合,并使钢珠3位于离合盘4、锁定盘2、外环1内径及该第一、二垫片5、6所包围的空间内。
藉由前述的紧固装置,即构成一类似行星齿轮系的机构,其中的外环1即虚拟为行星齿轮系最外圈的内齿轮;钢珠3则虚拟为行星齿轮;而锁定盘2虚拟为太阳齿轮,因此,本实用新型的操作方式如下:
如图4所示,当往第一方向(顺时针方向)旋转该外环1时,外环1的内侧会藉由摩擦力带动钢珠3旋转,钢珠3则会推动第一突部51而带动第一垫片5旋转,由于第一垫片5连结于锁定盘2的转轴20,因此使得锁定盘2受到第一垫片5带动而和外环1同方向且同步旋转,此时,钢珠3并没有落入锁定盘2的缺口24,致使离合盘4受到钢珠3支撑而能朝第一方向和砂轮片8咬合锁紧。
如图5所示,当外环1往第二方向(逆时针方向)旋转时,钢珠3则受到外环1内侧的摩擦力带动而移动,并使钢珠3推动第二突部61,使第二垫片6也同时往第二方向转动而使压缩弹簧7产生压缩,当钢珠3移动到锁定盘2的缺口24时,钢珠3会掉入该缺口24内,使得离合盘4因没有钢珠3支撑而与砂轮片产生间隙,使锁定盘2与螺杆9容易松脱。
如图6所示,此时的第一垫片5会因压缩弹簧7的弹力释放而快速往第二方向旋转回复原位,并藉由第一垫片5内的两平面52与锁定盘2外侧两平面的相互配合,使锁定盘2能瞬间往第二方向旋转松开。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种易装卸的紧固装置,其特征在于,包括有:
一外环,其周壁所围的范围内构成一内空间;
一离合盘,设于该外环的内空间的第一侧;
一第二垫片,设于该外环的内空间中,并且迭置于该离合盘上,该第二垫片的外径圆周设有多个第二突部;
一第一垫片,设于该外环的内空间中,并且迭置于该第二垫片上,该第一垫片的外径圆周设有多个第一突部;
多个钢珠,设于该外环的内空间,且每一钢珠均位于相邻的所述第一突部与第二突部之间;
多个压缩弹簧,设于该外环的内空间,且每一该压缩弹簧均位于另外相邻的所述第一突部与第二突部之间;
一锁定盘,设于该外环的内空间的第二侧,该锁定盘中央具有一转轴,该转轴穿过该第一垫片、第二垫片及离合盘的中心后,所述转轴与该第一垫片相互结合,且所述钢珠位于该离合盘、锁定盘、外环内径及该第一、二垫片所包围的空间内,所述锁定盘还设有多个缺口,每一个缺口分别可供一个所述钢珠掉入其中。
2.如权利要求1所述的易装卸的紧固装置,其特征在于,所述第一垫片的中央具有一通孔,该通孔的内径设有平面,且该锁定盘的转轴外径亦设有和该平面配合而能完成组合定位的另一平面。
3.如权利要求1所述的易装卸的紧固装置,其特征在于,所述锁定盘的中央具有螺孔,该螺孔螺合一螺杆。
4.如权利要求1所述的易装卸的紧固装置,其特征在于,所述离合盘的外径与外环的内径之间设有O形环。
5.如权利要求1所述的易装卸的紧固装置,其特征在于,所述锁定盘的外径与外环的内径之间设有O形环。
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