CN201121604Y - 吹风机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种吹风机结构，其是应用于洗车设备的吹风干燥用，所述的吹风机是包含一圆筒形外壳，所述的外壳的前端面设一入风口，外壳的周圆侧面上设一出风口，而所述的入风口处罩设一过滤防护网；又入风口内侧衔接一导风圈，且所述的导风圈设有一钟型入口，且所述的钟型入口是套设在一后倾翼截式叶轮的吸风口的口缘内，又所述的后倾翼截式叶轮是凭借一马达驱动，使空气由入风口吸入经过导风圈及离心式叶轮吸风口而进入叶轮中，再经所述的叶轮叶片的离心式驱动而由出风口排出，又外壳一周圆侧面的出风口是对应配合一渐缩外型的喷嘴使用，使空气可由喷嘴高速喷出；如此，可提高吹风机效率及节省运转成本，并达成构造简单、出口风速更快、缩短吹风干燥时间的良好效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹风机结构，尤指一种应用于洗车设备的吹风干燥，其是具有钟型入口的导风圈，且使钟型入口套设在叶轮的吸风口的口缘内，及装设渐缩式喷嘴的出风口，以提高风机效率、节省运转成本及缩短吹风时间的吹风机。
背景技术
用于洗车设备的吹风装置，一般是由一上出风机及二侧的丨出风机所组成，其中所述的上出风机的顶面及二侧出风机的丨侧面，分别衔接一导风管，所述的导风管的另一端是连接一送风机，以使送风机产生的强力气流进入导风管再经过出风机并由出风机的出风口，分别吹出纵向及横向的风墙式气流，使车辆达到风干效果；为了提高风干效果，设计者在吹风装置的出风机上设置数个以电热器加热的热风机，以加热空气温度，使一温热气流经由出风口吹出，以提高车辆的风干效果；又，进一步设计为凭借马达及链条带动的一可上下移动的上出风机，配合一微动开关，使出风机相对于不同大小的车辆在作上下移动时，其出风口可相对车辆近距离吹出气流又不碰触到车辆，以增进车辆的风干效果；然，上述的吹风装置在吹风时，均另外设有需电力控制的热风机、马达装置及其电路配线，就洗车机而言，会增加使用电力、装置及充满水气环境因漏电所造成的危险性；而本实用新型即是针对现有技术的缺点而加以设计改良者。
发明内容
本实用新型主要目的在于：提供一种吹风机结构，以提高吹风机效率，节省运转成本，并达成构造简单，出口风速更快，缩短吹风时间的良好效果。
本实用新型的再一目的在于：提供一种吹风机结构，喷射角度可自行调整，以改变气流流动方向，并增加空气的流动范围，以达到均匀的通风及快速干燥效果。
本实用新型另一目的在于：提供一种吹风机结构，其是在入风口处罩设一过滤防护网，以防止异物进入吹风机中，以达到吹风机的保护效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种吹风机结构，其是应用于洗车设备的吹风干燥，其特征在于：包含一外壳、一导风圈、一后倾翼截式叶轮、一马达及一喷嘴，其中：
外壳，是一圆筒形外壳，其前端面上的中央处设置一入风口，而其周圆侧面上设置一出风口；
导风圈，是设置在入风口内侧，其是一圆盘形漏斗状体，且其设有一个钟型入口；
后倾翼截式叶轮，是设置在导风圈的钟型入口的内侧，其是一离心式叶轮，设有数片具翼截式造型的叶片及一弧状漏斗型吸风口，且所述的导风圈的钟型入口是套设在其弧状漏斗型吸风口的口缘内，所述的钟型入口伸入所述的吸风口口缘边内一段距离，而钟型入口与弧状漏斗吸风口之间形成一段重叠区；
马达，是设置在外壳端板的外侧面上，并与后倾翼截式叶轮同一旋转轴，用以驱动后倾翼截式叶轮旋转；
喷嘴，是安装在外壳的出风口上，并可调整喷嘴方向，使空气由所述的喷嘴喷出。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：凭借上述结构，本实用新型的吹风机确实可提高效率，节省运转成本，并达成出口风速更快及吹风范围大的良好使用效果，并以避免现有吹风装置的增加使用电力、装置及漏电所造成的危险性等缺点。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的立体组合示意图；
图2是本实用新型一实施例的立体分解示意图；
图3是图1局部剖面示意图。
附图标记说明：1-吹风机；10-外壳；11-前端面；12-入风口；13-侧面；14-出风口；15-后端面；20-环型板；30-过滤防护网；40-导风圈；41-钟型入口；50-叶轮；51-吸风口；52-叶片；60-端板；70-马达；80-渐缩式喷嘴；81-喷嘴；82-喷嘴座。
具体实施方式
为使本实用新型更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本实用新型的结构及其技术特征详述如后：
请参考图1-3所示，其分别是本实用新型一实施例的立体组合图、立体分解图及局部剖视图，本实用新型吹风机1是包含一圆筒形外壳10，所述的外壳10的前端面11上的中央处设置一入风口12，又在其一周圆侧面13上设置一出风口14，而所述的出风口14的口径大小是配合一渐缩式喷嘴80的口径而设立；又所述的入风口12处罩设一过滤防护网30，利用一环型板20贴合在过滤防护网30的外侧面，并与外壳10的前端面11相对锁合，所述的过滤防护网30可以龟甲网或方格状的不锈钢点焊网制成，以防止异物进入吹风机1中，而形成保护效果。
又入风口12内侧衔接一导风圈40，所述的导风圈40是一圆盘形漏斗状体，且设有一钟型入口41，又导风圈40的钟型入口41的内侧设置一后倾翼截式叶轮50，且所述的导风圈40的钟型入口41是套设在所述的后倾翼截式叶轮50的弧状漏斗型吸风口51的口缘内，使所述的钟型入口41伸入叶轮50的弧状漏斗型吸风口51的口缘边内一段距离，使钟型入口41与吸风口51之间形成一小段重叠区，如此可使气流进入叶轮50更加顺畅，且由导风圈40吸入的气流全部进入叶轮50内，而不会由叶轮50吸风口51与导风圈40钟型入口41之间的空隙向外泄出，以增加风机效率。又所述的后倾翼截式叶轮50是指其叶片52呈翼截式造型，即所述的叶片52的截面是如一机翼截面(Aerofoil-section)的形状如图2、3所示，具有两尾端细而中间段较宽的流线形叶片设计，而如此设计可增加叶轮50的风机效率；又所述的后倾翼截式叶轮50是凭借一马达70驱动，所述的马达70的是设置在叶轮50中心处并与叶轮50同一旋转轴；所述的马达70是锁固在端板60外侧面的中心位置，所述的端板60再相对外壳10的后端面15锁固接合，使用螺丝锁合连接方式以利于所述的吹风机1的组装及拆卸维修保养作业。
又外壳10一周圆侧面13的出风口14是设计为一由外壳10周圆侧面13向外侧延升凸起的造型，所述的出风口14是供对应配合一渐缩式喷嘴80(如图1、2、3所示)使用，所述的渐缩式喷嘴80可为偏心型式(即喷嘴入口的中心与出口的中心不在同一中心线上)如图1、2、3所示或同心型式(即喷嘴入口的中心与出口的中心在同一中心线上)(图未示)，又所述的渐缩式喷嘴80可采用简便组合方式，如旋转兼扣合方式，以安装在外壳10上的出风口14上，而由于所述的组合方式是属现有技术，故在此不再详述。又所述的渐缩式喷嘴80是由一喷嘴81连一喷嘴座82配合组成，其中，所述的喷嘴81是在喷嘴座82内转动以调整方向，而喷嘴座82是组装在出风口14上，使用时，所述的喷嘴81的喷射方向或角度可凭借其喷嘴81在喷嘴座82转动调整，使空气可由所述的喷嘴81高速喷出至所预期的范围中。
凭借上述结构，并经实际实验室测试证实，本实用新型的吹风机1确实可提高效率，节省运转成本，并达成出口风速更快及吹风范围大的良好使用效果，并以避免现有吹风装置的增加使用电力、装置及漏电所造成的危险性等缺点。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
Claims (6)
1、一种吹风机结构，其是应用于洗车设备的吹风干燥，其特征在于：包含一外壳、一导风圈、一后倾翼截式叶轮、一马达及一喷嘴，其中：
外壳，是一圆筒形外壳，其前端面上的中央处设置一入风口，而其周圆侧面上设置一出风口；
导风圈，是设置在入风口内侧，其是一圆盘形漏斗状体，且其设有一个钟型入口；
后倾翼截式叶轮，是设置在导风圈的钟型入口的内侧，其是一离心式叶轮，设有数片具翼截式造型的叶片及一弧状漏斗型吸风口，且所述的导风圈的钟型入口是套设在其弧状漏斗型吸风口的口缘内，所述的钟型入口伸入所述的吸风口口缘边内一段距离，而钟型入口与弧状漏斗吸风口之间形成一段重叠区；
马达，是设置在外壳端板的外侧面上，并与后倾翼截式叶轮同一旋转轴，用以驱动后倾翼截式叶轮旋转；
喷嘴，是安装在外壳的出风口上，并可调整喷嘴方向，使空气由所述的喷嘴喷出。
2、根据权利要求1所述吹风机结构，其特征在于：所述的外壳前端面所设的入风口上罩设有一过滤防护网。
3、根据权利要求1所述吹风机结构，其特征在于：所述的外壳一周圆侧面的出风口上是对应安装一渐缩式的喷嘴。
4、根据权利要求3所述吹风机结构，其特征在于：所述的渐缩式喷嘴是由一喷嘴与一喷嘴座配合组成，而所述的喷嘴是能够在喷嘴座内转动以调整喷嘴方向，而喷嘴是组装在出风口上。
5、根据权利要求3所述吹风机结构，其特征在于：所述的渐缩式喷嘴是一偏心型式的喷嘴。
6、根据权利要求3所述吹风机结构，其特征在于：所述的渐缩式喷嘴是一同心型式的喷嘴。
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